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简要介绍了冷喂料橡胶挤出机的几种加料方式,重点分析了旁压辊加料装置的特点及其在使用过程中出现的问题,并提出了改进方法。 相似文献
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冷喂料橡胶挤出机采用的辊筒式喂料装置,用于橡胶和硅胶条喂料已多年了,该装置提高了喂料质量并避免了因螺杆螺纹设计不合理而使胶条被切断。辊简的确定及设计,还有驱动机构等均由制造商完成。一般的设计要求是,采用一个在挤出机螺杆轴上的驱动齿轮装置通过一齿轮直接啮合来进行电动驱动的。很久以前,人们已发现许多优点。能控制辊简的喂料力及在驱动链上的扭矩传感器,而扭矩传感的方法是自动补偿喂料变化和改变辊简速度,以保持恒定的胶条喂料速度。其他驱动辊的设计设有单独扭矩电动机适合于配合辊筒和螺杆速度。尽管通过理想的喂料而获得较稳定和精确的产量,但在许多现代橡胶挤出机上配有的离合器驱动装置和喂料段仍存在某些缺点: 相似文献
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德国Harburg Freudenberger机械制造有限公司介绍了有关带热空气硫化系统的共挤出设备,该设备用于生产橡胶密封制品。全套设备包括橡胶挤出设备和热空气硫化设备两大部分。其中橡胶挤出设备包括一台挤出硬质胶用的螺杆直径为90mm的冷喂料真空排气挤出机、一台挤出海绵胶用的螺杆直径为60mm的冷喂料挤出机及一个直角机头:热空气硫化设备包括一个热空气硫化系统和一个履带式接取装置(图1)。 相似文献
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VMI-AZ公司开发的用于橡胶滤胶的挤出系统供应商的所有系统,均由一台单螺杆挤出机和一齿轮泵及一个滤胶机头或滤网快速更换器组成的。这几年来,市场需求已从低滤量的冷喂料转变成高滤量的热喂料系统。这时由于当今滤胶设备大多布置在炼胶车间, 相似文献
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销钉式冷喂料挤出机在橡胶工业领域应用越来越广泛。这种挤出机与普通的挤出机和热喂料挤出机无论是构造特点还是使用效果都存在着很大的差异,由于这种形式的挤出机在机筒的部位安装了一定数量的销钉,同时相应的螺旋部位也增加设计了环形的槽位,所以在挤出胶料的过程中,胶料就会在销钉的运作下,向不同的方向运动,胶料在受到切割后,不会形成胶团,这种方式下挤出的胶料与传统方式下挤出的胶料相比,质量得到了较大的提升。本文通过对销钉式挤出机的运行特点做深入分析,探讨该机型存在的问题以及解决的策略与方法。对相关人士的实际操作,具有一定的借鉴意义,并且有利于对该机型的开发与研究。 相似文献
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轮胎工业的发展趋势是,使用日益增多的高粘度天然胶料作特殊用途,如卡车胎胎面。由于涉及到温度和均匀性的限制,因而标准冷喂料挤出机便不能有效的进行加工。这是因为更新后热喂料挤出机更有使用价值,而这些往往被人们所忽视。从经济的观点来看,热喂料挤出机能够更有效的完成这些特殊的用途,即使当时把用于外围设备的最初投资费用和较高的操作费用都考虑在内。 相似文献
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一 GE 120KS×16D挤出机技术参数
用途 挤出橡胶制品
加工材料 胶料
喂料方式 冷喂料,以胶条形状
产量:最大为约390kg/h,但取决于胶料的粘度,挤出断面及最大允许的排胶温度,最大温度为120℃。 相似文献
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以橡胶挤出机喂料装置中旁压辊两种不同冷却水循环系统为研究对象,通过有限元进行温度场分析,研究不同冷却水循环系统的性能特点。结果表明,旁压辊强制循环冷却结构能够实现更加精准灵敏的温度控制,这有助于加快喂料过程胶料的流动,降低胶料与螺杆、机筒和旁压辊间的剪切,降低胶料的温升,保证喂料的持续稳定,减少喂料温度变化导致的制品质量波动。 相似文献
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处于领先地位的机械制造商指出,卡车轮胎设计者要求用硬度更强,黏性更大的天然胶作为胎面混炼胶的基本材料,而标准的冷喂料挤出机不能加工上述胶料。 相似文献
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德国kraiburg橡胶厂不久前采用一台新型机头设备生产出高表面质量和高尺寸精度的压延胶片。
为确保对塑料的均匀混炼和均匀的加热,采用销钉冷喂料挤出机能够满足均匀的压延胶片的表面质量要求。 相似文献
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Troester是一家全球领先的橡胶和电缆挤出装置供应商。针对轮胎行业,该公司能够提供各种挤出装置。例如:单螺杆,双螺杆,三螺杆及复合型冷热喂料挤出机,滚筒机头和单辊滚筒机头。Troester可以根据顾客的要求生产可挤出各种部件及设备。 相似文献
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德国Krauss Maffei Berstarff公司新开发出一种电缆接头绝缘用热收缩软管生产线(图1)。该生产线包括KME45—36B/R型和KME60—36B/R型单螺杆挤出机以及一台Vac GE 90K×24D橡胶挤出机。这台橡胶挤出机亦为真空排气挤出机,所有包括橡胶挤出机在内的系统组份均采用C5控制系统。整个挤出生产线保证所要求的可用性达到98%。由挤出设备生产的软管包括一个绝缘的弹性体内胶层, 相似文献