基于STEP-NC数控程序生成方法研究

目的研究ROSE C＋＋类库环境下STEP—NC数控程序生成流程与数控程序的生成方法．方法使用STEP—NC的文件格式和数据模型，在非线性工艺规划环境下，编写零件加工的非线性工艺规划的EXPRESS SCHEMA．利用ROSE C＋＋类库提取零件的所有加工信息，用遗传算法建立零件工艺优化的数学模型．结果对整个程序的编程流程（分为信息提取、特征识别、非线性工艺规划几个过程），按照先头段后数据段的属性顺序写入信息．在C＋＋编程环境下利用ROSE库函数提取生成STEP AP238文件，得到优化或接近优化的零件加工工艺路线．结论非线性工艺规划是STEP—NC数控加工智能化的关键，随着更多非线性工艺规划方法的应用，STEP—NC数控程序将进一步完善和补充，可为数控机床智能化水平的提高提供技术支持．     

基于Pro/E NC模块的图形交互式自动编程

随着计算机技术的发展，图形交互式自动编程的应用越来越广泛，它可以直接将零件的几何图形信息转化为数控加工程序，极大地提高了数控编程的效率．文章介绍了利用Pro／engineer NC模块进行图像交互式自动编程的工作流程，并以铣削实例对编程过程中的有关参数设置进行了分析说明。     

基于STEP-NC数控程序的加工仿真平台

目的用STEP-NC数控程序分析数控程序的基本数据结构,研究从STEP-NC数控程序中进行信息提取的方法.方法利用ROSEC＋＋库、STIX库对STEP-NC数控程序进行预处理,利用OpenGL库进行仿真图像处理.结果基于VC＋＋和ST-Developer10的集成环境,开发出了一个基本的STEP-NC数控程序加工仿真平台,基本功能包括STEP-NC数控程序翻译、提取、组织和图形化显示,并能以工步为单位进行加工仿真.结论面向特征的STEP-NC数控程序加工仿真平台具有良好的模块化特性,结构简单,功能强,效率高.它可以作为现代数控系统的一部分,也可以单独使用.     

数控在线自动编程及仿真系统开发

着重介绍了一套数控三维在线自动编程、仿真系统，该系统是在分析在线编程优点、比较数控程序校验方法的基础上，借助三维图形开发工具标准OpenGL，利用面向对象的编程方法开发实现的，实践证明，该系统能够准确、直观、快速地生成数控加工程序，逼真地实现三维图形显示，动态地显示刀具运动轨迹和实现零件地模拟动画加工。     

基于SDAI的STEP-NC数控加工程序信息提取与建模

基于STEP-NC应用数据模型和标准数据存储界面（SDAI），通过构造数据字典模型、实体实例数据结构模型和零件实例数据结构模型，建立了描述STEP NC加工程序的零件 实体分级数据结构，实现了STEP-NC数据到C＋＋数据的转换.采用步进式构造方式提取STEP-NC程序信息，通过回溯递归方法构造了STEP-NC单元实体实例，进而匹配实体属性项内容，建立了零件级的数据结构.该方法避免了SDAI迟联编在实体建立和实体实例建立之间的时序矛盾.最后开发了信息提取原型系统，实例论证表明，该系统能够识别STEP-NC数控加工程序，并显示零件单特征几何形体.     

基于STEP-NC的CNC集成技术研究

目的提供描述产品整个生命周期信息的统一数据模型,实现整个制造过程中产品信息的标准化,解决实现基于STEP-NC的CNC（计算机数字控制）制造技术集成问题.方法分析了STEP-NC的数据模型和程序结构,给出了STEP-NC程序文件的基本结构和STEPAP238文件的生成方法.结果生成符合STEP-NC的数控加工程序（AP238文件）,从零件的几何模型（由CAD系统输出）中识别出需进行机械加工的制造特征.采用UG软件,实现了零件的设计、工艺规划和生成STEP-NC文件一体化,即实现了CAD/CAM的集成.结论STEP-NC程序在统一的数据模型基础上建立产品信息,保证了数据信息的集成和共享,促进了数控技术智能化、网络化和集成化的发展.     

基于STEP-NC车削加工系统的关键技术

目的 构建一种基于STEP-NC的数控车削加工系统,研究系统中的特征识别和程序解释两个关键技术的实现方法 .方法 依据STE--NC基本理论,在VC 6.0和ST-Develeper集成环境下,应用MFC类和STIX库、ACCESS库等进行系统的构建及程序和数据的处理.结果 所构建的STEP-NC车削加工系统采用开放式的模块设计,基本功能包括自动特征识别、STEP-NC数控程序生成及程序解释等;特征识别技术采用了一种基于特征轮廓进行制造特征识别的方法 ;在VC 6.0环境下通过应用STIX库函数对AP238文件进行信息提取和存储实现了STEP-NC数控程序的解释.结论 应用STIX库函数使程序解释过程中AP238文件数据的处理更加方便快捷;所采用特征识别方法 可以较好地识别简单的旋转类车削特征.     

基于MasterCAM的曲面零件的数控加工

MasterCAM软件是数控领域广泛使用的CAD/CAM软件。结合实例详细叙述了在数控加工过程中运用MasterCAM软件进行数控编程和加工的流程和步骤。首先分析零件图形,运用软件的计算机辅助设计功能建立实体模型,根据加工工艺要求设置数控加工参数,生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,从而实现高效优质的数控加工。     

基于STEP-NC的特征建模及工艺设计系统研究

为了提供描述产品整个生命周期信息的统一数据模型,实现整个制造过程中产品信息的标准化,解决实现基于STEP-NC的CAD/CAPP集成问题,分析了ISO14649-10的制造特征标准定义和STEP-NC的数据模型与数据结构,提出了制造特征自动生成和STEP-NC工艺规划的一种方法,生成了STEP-NC文件。本文采用UG6.0和VC#2005软件,实现零件的设计、工艺规划和STEP-NC文件生成一体化。在统一的数据模型基础上,用STEP-NC程序建立了产品信息,保证了数据信息的集成和共享,加快了计算机集成制造系统的发展.     

板类零件数控切割的自动编程

利用ＣＡＤ系统与ＮＣ连接自动编程的方法，研究了工业锅炉板类零件数控切割。通过对ＡｕｔｏＣＡＤ状态下的零件图形进行处理，读取图形交换ＤＸＦ文件中的几何信息，可以自动确定切割路线和自动编制数控加工程序。结果表明，该方法可以大大提高编程的可靠性、数控切割效率及自动化水平。     

数控宏程序编程在数控加工中的应用

信息技术融入数控加工可有效提高数控加工的工作效率.目前,在数控加工中使用极为广泛的计算机技术就是运用数控宏程序编程指令对某些具有一定数学规律的零件进行一定的加工.在数控加工过程之中,通过编辑计算机程序指令,可快速、高效地进行数控加工.     

基于Artcut文字数控雕刻加工技术的研究

Artcut软件提供了多种雕刻路径生成方式,主要包括雕刻、切割、钻孔和影像雕刻等四大类．而在文字加工技术中,主要是利用雕刻和切割两种方式,其中雕刻又分为二维雕刻和三维雕刻两种．利用Artcut,结合实际加工,重点探讨雕刻和切割两种加工方式在文字加工技术中的应用和区别．     

螺纹的数控切削工艺研究

探讨了螺纹的数控加工工艺.阐述了切削用量选择、走刀方式确定、数控程序编制等内容.     

基于华中数控系统异型梯形螺纹的数控车削加工

分析异型梯形螺纹加工工艺,在华中HNC-21T数控系统中,采用G32螺纹加工指令编制宏加工程序,使用槽刀加工出异型梯形螺纹,取得良好的效果。     

基于IPC的数控火焰切割机经济型数控系统开发

针对数控火焰切割机加工工艺特点,开发了基于IPC的数控火焰切割机数控系统,并对硬件实现和软件系统作了详细的介绍.软件系统采用开放式模块化设计思想,并提出了二维不规则零件的最小包络矩形算法,解决了同尺寸零件批量加工的自动排料问题.     

椭球面数控车削方法的探讨

以椭球形喷嘴的椭球面加工为例,首先,采用逼近圆方法,利用手工编程进行加工;其次,通过Mastercam软件自动生成数控程序;最后,利用数控车床自身循环指令简化程序,进行数控加工。并比较每种方法的优缺点,优选出最好的加工方法。     

数控圆弧插补算法

利用相交多边形代替常用的内接多边形进行圆弧插补计算,给出了周期插补各坐标分量计算的递推 公式。算法简便先进,能够提高插补精度与数控加工的效率。     

椭圆型孔型轧辊的数控加工程序编制

根据等距线的定义及有关文献导出了椭圆等距线的参数方程,给出了椭圆等距线的双圆弧逼近方法,由双圆弧逼近法对椭圆等矩线作离散逼近,再用圆弧代替椭圆等距线进行数控编程,通过实例计算,验证了椭圆的等距线不是椭圆这一结论,保证了程序编程时轮廓最大理论误差小于０．００１ｍｍ的要求。     

对高职计算机实训教学的探讨

探索适应高职计算机形势发展要求的计算机实训成为高职教育的重要任务之一.对高职计算机实训存在的问题进行分析,提出解决计算机实训问题的方法,使高职计算机技术教育更全面、更快地发展.     

基于PC的开放式数控系统

在探讨了开放式数控系统的开放途径的基础上,提出了一种运行在ＰＣ机上、基于ＳＥＲＣＯＳ现场总线技术、完全开放的数控系统,阐述了此种数控系统的软硬件结构以及实现的方法．