NaCl溶液中Al-Li合金腐蚀过程的电化学特征

采用电化学噪声技术，结合电化学阻抗谱及极化曲线测量，研究了峰时效，AA2195－T8铝合金在3．0％NaCl溶液中的腐蚀电化学特征，结果表明，腐蚀初期，合金表面钝化膜上不断有孔核的形成与恢复，并导致阻抗谱上感抗成分的存在。随腐蚀时间的延长，其感抗成分消失且阻抗模值降低。阳极极化时，由于其孔蚀电位与自腐蚀电位接近，钝化电位区间很小；随腐蚀时间的延长，极化电阻先增加而后减小，自腐蚀电流则呈相反趋势变化。     

用等距离电位法修正Q345钢在稀NaHCO3溶液中极化曲线

利用等距离电位法对Q345钢在6 mmol/L、3 mmol/L、1.5 mmol/L的NaHCO3溶液中的阳极极化曲线进行了修正,消除了溶液电阻Rsol对测量结果的影响,利用修正后的结果可以方便地求出Q345钢在三种不同浓度NaHCO3溶液中的Tafel斜率ba和腐蚀电流密度Icorr等动力学参数.与电化学阻抗谱拟合得到的溶液电阻Rsol相比,发现在极化作用下,其Rsol由于溶液中离子运动速度的增加以及电极表面附近离子浓度的变化而减小.利用等距离电位法计算出的Rsol在相应的电位范围内是适用的,而不能将其推广到整个极化曲线测量区间,否则将会引起较大的误差.由于受扩散作用的影响,这种等距离电位法不适合对其阴极过程进行修正.     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究Ⅲ.不同pH值H2S溶液中碳钢的腐蚀电化学行为

利用极化曲线和阻抗技术 ,对低碳钢在不同pH值H2 S溶液中的腐蚀电化学行为进行了研究。结果表明 ,在溶液pH值较低时 ,腐蚀电极主要受阳极酸性溶解过程控制 ,表面无硫化物沉积 ,其阻抗谱除高频容抗弧外 ,低频有一感抗弧存在 ;随pH的升高 ,腐蚀电位明显负移 ,电流密度减小 ,表面出现硫化物的不连续沉积 ,腐蚀因溶液pH值的增加和硫化物的沉积而减小 ,电极过程主要受硫化物的生长所控制 ;在pH值为 6.2时 ,由于HS 的阴极去极化 ,腐蚀电流增加 ;当pH大于 7后 ,电极表面因氧化膜的生成而呈现钝化特征 ,极化电阻显著增加。基于溶液中HS 同OH 的竞争吸附 ,提出可能的腐蚀历程 ,据此可解释有关实验事实。     

数据通讯在腐蚀电化学实验室中的应用

实现了APPLEIIe微机向IBMPC/XT兼容机的数据通讯,使Solartfon1096电化学阻抗谱数据管理系统的数据及EG&GPARC332腐蚀测试系统的数据在图形处理和数据拟合方面,能享受一些本实验室在IBM兼容机上开发的软件及商用电化学软件的各种优点     

Al-Li合金在EXCO溶液中腐蚀的电化学阻抗研究

研究了T6态峰时效AA2090及AA8090A1—Li合金在EXCO溶液中腐蚀的电化学阻抗持征．结果表明，剥蚀发生之前，AA8090合金电化学阻抗谱由一个压缩的高频容抗弧和一个低频感抗弧组成，且低频感抗成分随浸泡时间延长而减弱并消失；一旦发生剥蚀，其电化学阻抗谱即由一个高频和一个低额两个容抗弧组成．而AA2090合金在较短浸泡时间内由于较大面积蚀孔的产生，其电化学阻抗谱上即出现一个高频及一个低频两个容抗弧．发生剥蚀后，两种合金具有相同的电化学阻抗持征．     

200℃回火对X80管线钢在NaHCO3溶液中电化学腐蚀的影响

采用热处理炉对X80管线钢进行200℃回火30min,通过动电位极化,电化学阻抗谱等技术研究了回火前后X80钢在NaHCO3溶液中的腐蚀电化学行为。结果表明,回火前后X80在NaHCO3溶液中的腐蚀都是阴极控制腐蚀类型,但低温回火后X80钢的自腐蚀电位从回火前的-0.739V降低为-0.877V(SCE),并且维钝电流也从回火前的5.48μA.cm-2升高到17.82μA.cm-2;电化学阻抗谱测试表明,低温回火后的钝化膜比回火前X80钢钝化膜疏松,这与金相显微镜观察结果相吻合。     

A3钢在硫酸溶液中的电化学腐蚀行为特征

研究了氏钢在硫酸溶液中的腐蚀行为和腐蚀速率,并利用电化学测试仪对氏钢腐蚀过程的电化学特征进行了研究。实验结果表明：随着硫酸浓度的增大以及在硫酸溶液中浸泡时间的延长,氏钢的腐蚀失重速率逐渐变小;极化曲线测试与腐蚀失重试验结果相吻合;阻抗曲线研究发现,在浓度较高的30％酸液中表面双电层或腐蚀产物膜的电容值较大,反映此时试样表面较容易发生钝化;扫描电镜观察表明：经硫酸溶液腐蚀后,在氏钢样品表面产生了许多腐蚀产物,能谱分析证实主要产物为Fe2O3化合物。     

铜质接地网材料电化学腐蚀行为

取安徽省八座500kV变电站土壤按水土比1∶1配制试验介质,对铜质接地网材料进行电化学测试和极化曲线测试,结果表明,铜质接地网材料在试验介质中的腐蚀均属于活化控制,没有明显的氧扩散控制;电化学阻抗谱测试结果表明,铜质接地网材料在试验介质中浸泡4h,反应只受电极溶解控制。     

温度对Q235钢在大港模拟溶液中腐蚀行为的影响

主要利用极化曲线、线性极化和电化学阻抗谱(EIS)等电化学方法研究了Q235钢在不同温度下的大港模拟溶液中的腐蚀行为。试验表明:在20~50℃的范围内,其腐蚀电位比较接近阳极反应的平衡电位,其腐蚀过程受阴极反应氧的传输过程控制,随温度升高,Q235钢的腐蚀电位逐渐降低,腐蚀电流密度逐渐增大,线性极化电阻Rp以及电荷转移电阻Rt逐渐减小,在较高温下主要是通过促进阴极反应的传质过程增加了Q235钢的腐蚀速度。     

渗锌涂层钢腐蚀行为的电化学阻抗谱研究

研究了粉末渗锌涂层钢在3.5%NaCl溶液、人工海水(ASW)和天然海水(NSW)中的腐蚀行为。结果表明,渗锌层主要成分为Zn-Fe合金。渗锌涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速率要大于ASW和NSW。这可能是由于两种介质中含有的成分能够与Zn反应,生成更难溶的物质堆积于涂层表面,导致腐蚀速率降低。     

消除稳态极化曲线测量中介质电阻影响的一种实验技术

设计了一种新型电解池，配有两支参比电极，参比电极到工作电极之间的距离可精确调节。在进行极化曲线测量时，通过测量工作电极相对于两支参比电极的电位，可求得不同电流密度的下溶液电阻，从而消除溶液电阻的影响。模拟电路和实际体系的测量证明了本实验技术的可行性。     

空蚀对20SiMn在3%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为的影响

利用带电化学测试系统的磁致伸缩空蚀试验机研究了 20SiMn低合金钢在3%NaCl水溶液中的电化学腐蚀行为，通过空蚀和静态条件下的自腐蚀电位变化以及交流阻抗谱和动电位极化曲线的比较，分析了空蚀加速20SiMn低合金钢电化学腐蚀的机理.结果表明，空蚀使20SiMn低合金钢的自腐蚀电位正移200 mV，并显著降低电荷转移电阻和线性极化电阻，使电化学腐蚀速率增大约54倍；随着空蚀的进行，电荷转移电阻和线性极化电阻减小，空蚀3 h后逐渐趋于稳定.     

化学镀Ni—Cr—P合金镀层在NaCli溶液中的耐蚀性

用电化学方法研究了化学镀Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ合金镀层在３．５％ＮａＣｌ溶液中的耐蚀性,结果表明Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ镀层与Ｎｉ－Ｐ镀层的阳极极化曲线形状相似,自腐蚀电位正移１５０ｍＶ以上,自腐蚀电流降低近３倍,在钝化区的阳极是约１个数量级,镀层的耐蚀性提高。     

复合缓蚀剂在31%NaCl溶液中的缓蚀性能

利用失重法、极化曲线和交流阻抗技术研究了复配缓蚀剂(硫酸锌,葡萄糖酸钙,多聚磷酸钠)对G105钢在31%氯化钠溶液中的缓蚀行为,分析了其缓蚀机理.结果表明,复配的缓蚀剂是一种混合型的缓蚀剂,在80 ℃时,所复配的缓蚀剂在31%氯化钠溶液中的缓蚀率达到了80%以上.     

几种封闭方法处理后铝阳极氧化膜的耐蚀性比较

通过极化曲线、开路电位监测、交流阻抗技术等电化学方法研究了工业纯铝L3阳极氧化膜试样在1mol/LNaCl溶液中的电化学行为,比较了经过沸水封闭、重铬酸钾封闭和镍盐冷封闭处理后的氧化膜试样的耐蚀性。结果表明:封闭处理改善了氧化膜试样在氯化钠溶液中的耐蚀性,耐蚀性从弱到强的顺序是:未封闭<沸水封闭<重铬酸钾封闭相似文献   

渗铝钢耐饱和H2S溶液腐蚀的研究

用极化曲线方法对氧化处理前后的渗铝钢在饱和H2S水溶液中的耐蚀性进行了研究。结果表明,高温氧化处理后的渗铝钢在常温下也具有很好的耐H2S腐蚀性能,并且氯离子的存在对其腐蚀性能没有明显的影响。     

非晶态Ni-Sn-P合金的腐蚀行为

研究了Ni-Sn-P非晶态合金在若干酸中的腐蚀行为。结果表明Ni-Sn-P非晶态合金在这些介质中的耐蚀性优于Ni-P非晶态合金。该合金在含有Cl~-介质中未发现存在点蚀。     

B10铜镍合金在NaCl溶液中腐蚀行为的研究

研究了BFe10-1-1铜镍合金在0.5mol/L NaCl溶液中的选择性腐蚀行为,测其在不同pH值的试验溶液中的阳极极化曲线,并选择一定电化学条件下进行恒电位腐蚀。通过对腐蚀后溶液中的Cu2 和Ni2 含量的分析和对试样断面的微区成分分析,了解不同条件下的BFe10-1-1铜镍合金的选择性腐蚀规律。试验结果表明,BFe10-1-1铜镍合金的选择性腐蚀取决于腐蚀介质的酸碱度及腐蚀电位等电化学条件。在碱性溶液中的耐蚀性比其在酸性溶液中要好,在酸性和弱碱性溶液中脱镍,在强碱性溶液中低电位下脱铜,高电位下脱镍。