石化装置检维修作业安全管理

由于检维修危险性大,设备设施复杂多样,工艺介质危险性高,容易造成火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等人身伤亡事故,因此应完善检维修作业管理。根据检维修作业的风险特点,提出了在检维修整个过程中的控制重点和注意事项,以防止在检维修进行的过程中意外事故的发生。     

储油罐检维修作业中的安全分析及对策

储油罐是输油管道行业的重要设备。在进行储罐的检维修作业时存在火灾、爆炸等安全风险,是安全生产过程中的重要管控点。本文对储油罐检维修时涉及的部分作业进行了安全分析,并提出了相应的安全措施。     

强化检维修施工作业风险管理提高安全生产水平

针对克拉玛依石化公司以往检维修施工作业安全管理中存在的问题,在认真分析的基础上,探讨并实践了对安全制度和监督体制的逐步完善和加强,使公司现场检维修施工作业的安全管理工作进一步得到加强。     

石化装置检维修受限空间作业安全管理探究

石油化工装置检维修作业时间紧、任务重,工艺介质大多为易燃易爆、有毒有害物质,高危作业种类繁多,受限空间作业是其中之一,作业过程中稍有疏忽极易发生安全事故,并且很难施救,盲目施救甚至导致伤亡扩大。基于受限空间作业的特点,从作业前准备、作业过程中安全管理、作业的中断与关闭三阶段具体阐述了受限空间作业的安全管理策略,并总结了常见错误,提出了纠正措施,以为石化企业装置检维修工程中受限空间作业的安全进行提供借鉴。     

天然气净化装置检维修作业危害识别与风险控制

针对重庆天然气净化总厂装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,利用工作安全分析对检维修作业活动进行了危害识别与评价。根据识别与评价的结果,探讨了如何利用本质安全方法对这些风险进行管理和控制,并提出了有效的控制措施。     

浅谈炼化装置检维修作业HSE管理

针对目前炼化企业检维修作业HSE管理方面存在的问题和安全隐患,分析了问题产生的原因,提出了做好炼化装置检维修作业中HSE管理的有关措施,以保证检维修作业的本质安全。     

储油罐常见安全问题分析及维护

对储油罐的安全附件在生产实践中遇到的一些实际问题进行了分析,提出了保障油罐安全运行和减少油料蒸发损耗的安全系数。定期对呼吸系统进行检查维护是保证油罐正常工作的重要措施,包括机械呼吸阀、液压安全阀和阻火器的检查维护。     

浅析检维修承包商管理风险分析及控制措施

天然气开采作为高危行业,在天然气站场检维修过程中发生的事故屡见不鲜,随着石油行业“油公司”管理模式的不断推进,作为天然气生产保障的检维修业务由天然气属地单位自主维护逐渐向引入承包商过渡,以减少企业管理成本,提高企业的竞争力。本文将围绕“服务主业、保障生产”的业务定位,按照“专业化、共享化、市场化”发展思路,从责任落实、承包商选取、检维修方案制定、安全培训、作业过程管理等方面分析检维修专业化建设过程承包商安全管理需要注意的问题。     

加强加油站检维修作业环节安全监管的探讨

针对加油站检维修作业易发事故的特点,分析了对其进行安全监管的现状及弊端,探讨了PCEC（计划、确认、教育、检查）管理模式在检维修各个环节中的应用,相信采用这种管理模式可强化监管的执行力。     

石油石化检维修作业风险管控研究

石油石化检维修作业具有风险高、危害大等特点,随着我国众多石油天然气场站或炼化厂区的装置、设备老化,企业将面临大量的工艺改造、升级等检维修作业,因此如何提升检维修作业风险管控具有重要意义。通过风险管控模型的建立及流程的梳理,利用检维修作业报备及风险预警系统,构建“线上监测+超前预警+集成推送”的新安全管理模式。通过建立管理合规性、生产安全性、装备符合性、应急防护能力等四个检维修作业管控指标,明确了作业实施阶段的管控内容,并提出了公司作业单位和业务部门协同提升体系运行能力的改进路径。     

立式圆柱形储油罐地震敏度分析

以罐 -液系统耦联振动规律为理论基础 ,对立式圆柱形储油罐的地震敏度进行了定量分析。储油罐地震敏度反应包括地震载荷引起的动水压力、基底剪力、倾覆力矩以及储液表面的晃动 ,地震敏度定量分析就是对这些参数做定量计算 ,从而对储油罐进行抗震设计。通过与《API 650》附录E和我国采用的《工业设备抗震鉴定标准》附录九的比较表明 ,新的地震敏度定量计算方法可对不同高径比的储油罐做地震敏度计算 ,物理概念清楚 ,计算过程简单明了 ,适用于工程中储油罐的地震敏度分析。     

10万m~3原油储罐的应力测试及分析

10万m3原油储罐是国内目前最大的油罐 ,为了获得大角焊缝和第一、二圈罐壁等关键部位的应力分布情况 ,并检验设计的合理性和运行的安全性 ,对其中一台进行了应力测试和评定。结合大型油罐及现场的特殊情况 ,测试采用静态电阻应力 应变的方法。理论分析和计算表明 ,被测点油罐外壁的环向应力测试值与理论计算值基本一致 ,环向应力的最大值出现在第一圈罐壁与第二圈罐壁连接处的上侧。按分析设计标准对油罐进行评定的结果证明 ,该油罐设计合理 ,在正常的操作条件下应力水平完全满足强度要求。测试所采用的方法和得到的结果对今后10万m3及 10万m3以上油罐的设计和测试有一定的参考作用     

加油站用油罐亟待规范

介绍了社会上加油站所用油罐普遍存在的质量和制造中的管理问题，指出目前我国加油站所用油罐比较混乱，亟待规范，建议从设计、制造、产品检验、使用和管理等方面采取措施，消除隐患，以确保油罐的安全使用和加油站的正常运营。     

油罐清洗作业中存在的安全问题及对策分析

介绍了油罐清洗作业中存在的油气中毒、火灾爆炸和罐体变形等安全问题，并针对问题提出了解决办法。     

凝析油储罐高温底水现象探讨

大涝坝集气处理站出现一起凝析油储罐温度异常升高现象。结合现场情况和储罐结构,着重分析现象背后的原因,深入认识储罐高温底水现象,并给出完善储罐设计和运行管理的建议。     

加油机在检定周期内计量超差的原因及对策

介绍了加油机在检定周期内产生计量超差的主要原因,如加油机允许计量误差控制尺度不一,设备老化,油品储存条件和管道设施的影响,加油机停机前产生的过冲量,对加油机的操作、维修不当等。为保证加油机在检定周期内计量准确,加油机应进行定期、不定期的计量监督检查,建立加油机维修审批制度,配备符合准确度要求的自校计量标准器进行自校检测,一旦发现加油机计量超差,应及时通知当地法定计量机构检定检修。     

油罐油品温降与加热的计算

方法综合各种油罐油品温降与加热的计算方法，给出了不同情况的温降及加热计算公式。目的针对联合站热化学沉降罐和外输油罐的油品加热及冷却温度进行计算比较，确定出经济合理的加热方式。结果储油罐维温效果好子升温效果。结论对油罐温度计算精确度高，适用范围广。     

油库清罐作业中存在的问题及对策

指出了石油库在清罐作业中存在的诸如含油污水及污物随意处理，油罐基材表面除锈不彻底，罐壁及底板的焊瘤没有清除，油罐底板的腐蚀涂层存在质量缺陷等问题，针对上述问题的对策是：制定颁发有关标准，强化专业培训，慎重选择施工队伍，严格工程质量监督和适当加大经费投入等。     

大型油罐检验与维修

大型油罐是油田、炼油化工企业和国家原油战略储备的重要设备,它的安全状况直接影响到企业的安全生产和环境保护,而目前我国还没有在用大型油罐的检验和评定标准。检验中发现了大量严重影响油罐安全运行的缺陷,并对其进行了必要的维修,对大型油罐的检验和维修具有指导意义。     

油罐地基的充水预压法实践

对采用低能级强夯以及振冲碎石桩处理后的50dam^3油罐地基,利用充水检验工序对油罐地基进行充水预压,充水历时8个月,以提高地基土承载力,减少油罐使用期间的地基沉降,结果总沉降875mm。通过对预压过程的检测和控制保证了过程的安全性。