低质粉煤灰活性激发的试验研究

对掺40％低质粉煤灰的水泥砂浆在不同种类激发剂和掺量作用下的强度进行试验研究，采用XRD、SEM和DTA等方法分析复合激发剂提高低质粉煤灰活性的机理。结果表明，激发剂的种类和掺量对低质粉煤灰水泥砂浆的强度有较大影响，合适的复合激发剂对低质粉煤灰的活性激发有明显效果。     

粉煤灰活性激发及应用

粉煤灰早期活性低、活性发展缓慢，粉煤灰混凝土早期强度低。采用碱激发剂熟石灰和硫酸盐激发剂硫酸钠相复合的化学激发方法，使粉煤灰混凝土早期强度发展加快。在试验段的应用表明，采用活性激发的粉煤灰混凝土，早期强度增长较快，7d强度在基准混凝土的80％以上，28d，90d的强度分别在基准混凝土的97％，103％以上；但粉煤灰混凝土28d的耐磨性比基准混凝土低，采用活性复合激发的粉煤灰混凝土42d的耐磨性比基准混凝土提高11％～18％。     

粉煤灰承重砌块的研制

本文介绍了粉煤灰空心砌块的生产工艺流程、原材料、配比及其物理力学性能,详细分析了激发剂和球磨工艺对其性能的影响。     

激发剂对不同等级粉煤灰激发效果的研究

在配置混凝土过程中加入激发剂,以使水泥基胶凝材料用量降低,或在不降低胶凝材料用量的情况下提高混凝土的强度,并在此基础上开发研制高掺量粉煤灰矿渣混凝土,可以降低混凝土的成本。本试验在改变水胶比、30％掺量不同等级的粉煤灰的情况下,对比掺加HM型激发剂和未掺激发剂的混凝土抗压强度,结果表明,激发剂在低水胶比下,对Ⅰ级和Ⅱ级粉煤灰有较好的激发效果,而对高水胶比和Ⅲ级粉煤灰的激发效果不明显。     

激发剂对低品质粉煤灰水泥胶砂强度促进作用的研究

通过对比试验,探讨在激发剂作用下,低品质粉煤灰在水泥胶砂中的活性变化情况,为其在混凝土中的进一步推广应用提供参考     

浅谈粉煤灰活性激发

通过对粉煤灰活性来源的分析,综述了近几年来激发粉煤灰活性的机理研究进展,认为粉煤灰活性激发有3个基本思路:一是通过物理方法使粉煤灰表面玻璃体的颗粒表面缺陷增多,提高反应能力;二是破坏玻璃体表面光滑致密、牢固的Si-O-Si和Si-O-Al网络结构;三是激发生成具有增强作用的水化产物或促进水化反应。粉煤灰活性物理激发即机械粉磨,只适用于粗灰;用于化学激发的激发剂主要是硫酸盐和强碱,而强酸、氯盐则较少;激发剂的复合使用已成为粉煤灰活性激发的趋势。     

论激发剂对粉煤灰水泥胶砂强度促进作用及分析

本文作者采用化学激活法,将Ⅲ级粉煤灰以不同掺量制作水泥粉煤灰胶砂,先进行FJ激发剂加入前后的对比试验;再进行加入FDN高效减水剂,FJ激发剂加入前后的对比试验,对比各龄期强度。通过对比试验探讨在FJ激发剂作用下,低品质粉煤灰在水泥胶砂中的活性变化情况,为其在混凝土中的进一步推广应用提供参考。     

粉煤灰激发剂的研究

选择两种复合激发剂 ,研究复合激发剂对粉煤灰水泥强度的影响 ,并通过水化程度、DTA测试研究激发剂对粉煤灰的活化机理。结果表明 :激发剂有效地激发了粉煤灰的活性 ,促使粉煤灰Si O和Al O键的断裂 ,加快粉煤灰水泥水化速度 ;当粉煤灰掺量 4 0 %时 ,其水泥 2 8d抗压强度达到 4 8MPa。     

低品质粉煤灰的活性激发研究

通过物理球磨和化学激发剂两种不同方法对本地电厂的一种低品质粉煤灰进行活性激发。试验结果表明:低品质粉煤灰强度活性指数随球磨时间增加而提高。硫酸钠、氢氧化钙和氯化钙三种化学激发剂对粉煤灰都有激发作用,其中氢氧化钙激发效果最佳,掺量为10%时强度活性指数可达到75.73%。     

化学添加对粉煤灰水泥早期强度影响

粉煤灰的利用是目前迫切需要解决的问题,而粉煤灰的低活性是造成粉煤灰利用受到限制的主要原因。     

水泥粉煤灰稳定砂砾基层的粉煤灰掺量研究

通过大量试验,研究了不同粉煤灰掺量对水泥粉煤灰稳定砂砾基层材料7d,180d抗压强度和180d劈裂强度的影响,得出了水泥剂量为4％时,能够有效提高水泥粉煤灰稳定砂砾的粉煤灰掺量的结论。     

激发剂种类对不同粉煤灰掺量的水泥胶砂强度的影响

采用胶砂强度试验,研究了几种激发剂对不同粉煤灰掺量的胶砂试块强度的影响.结果表明:激发剂掺量在0～2%之间,激发剂的掺量越大,激发效果越好;在低掺量粉煤灰体系时,硫酸钠和二水石膏3d和7d效果好,氯化钙28 d效果明显,其他几种激发剂效果稍差;这是由于体系中掺人的硫酸钠、二水石膏和氯化钙,增补了体系中SO42-和Ca2+,对钙矾石和氯钙复盐的生成有利,同时也有助于粉煤灰活性的激发.在高掺量粉煤灰体系时,试块3 d强度提高不大,7d时硅酸钠和硫酸钠的效果比较好,28 d硅酸钠的效果最明显,其他几种激发剂效果稍差;这是由于硫酸钠和硅酸钠水解后生成NaOH,使液相中的OH-增多,粉煤灰存碱性环境下,玻璃体结构发生解聚重组,生成了具有三维网络状结构的无机聚合物.     

粉煤灰混凝土早龄期回弹法测强曲线的试验研究

建立粉煤灰混凝土早龄期回弹法测强曲线,为将回弹法应用于早龄期粉煤灰混凝土的强度监测和质晕控制提供科学依据,具有重要的现实意义和工程应用价值.选取粉煤灰掺量为0、10%、20%和30%,混凝土设计强度等级为C30、C40和C50的粉煤灰混凝土为研究对象,通过试验研究了粉煤灰混凝土浇筑后90d内抗压强度与回弹值和碳化深度之...     

高碳粉煤灰对水泥浆体流动性的影响机理及其早期活性

对比分析了2种含碳量粉煤灰(FA)的细度、粒径分布、微观形貌等特征,通过净浆流动度和维卡仪试验分析了其对水泥净浆流动性的影响,并考察了其水泥浆体的早期抗压强度和活性指数。结果显示,高碳FA显著降低浆体流动度的原因,除了因为其中碳对浆体中自由水的吸附外,还因为其非球状颗粒含量较多;净浆流动度指标对流动性的反映比维卡仪测试结果更敏感;FA早期活性主要与其细度有关,与其烧失量变化关联不大。     

早期强度推定在粉煤灰混凝土中的应用研究

本文依据标准应用线性回归和幂函数回归法建立早期推定粉煤灰混凝土强度关系式,通过试验比较分析表明3d或7d推算28d强度的可靠性高于推算56d的强度,同时幂函数回归法建立的公式相对于线性回归法具有更好的相关性和精度。     

不同掺量的磨细粉煤灰对水泥性能的影响研究

研究了不同球磨时间的粉煤灰对水泥胶砂性能的影响,结果表明:粉煤灰经过球磨后,细度增加,活性提高。在水泥中添加经过球磨的粉煤灰可以增加水泥的强度,并且安定性合格。当粉煤灰球磨时间在20 min,掺加量在20%~30%时能够显著提高水泥的强度。     

粉煤灰对水泥浆体化学收缩的影响

水泥水化反应引起的化学收缩会引起砂浆及混凝土的体积变化，可能会导致收缩裂缝的产生。粉煤灰的掺入在一定程度上可减少化学收缩。本文通过一些试验研究所得数据论证了随粉煤灰掺量的增多，化学收缩随之减小，而随细度增加，水泥浆体化学收缩随之略有增大。并通过强度检测验证了测定的化学收缩可间接反映水泥的水化程度。     

粉煤灰、矿渣及硅灰对水泥胶砂流动性及早期强度的影响

本文在试验的基础上研究了矿物掺合料单掺和复掺时对水泥胶砂流动性及1d早期强度的影响。试验结果表明,与不掺掺合料的基准胶砂相比,矿物掺合料的使用可以提高胶砂的流动度,但同时极大地降低了胶砂的早期强度。与单掺粉燥灰的胶砂相比,多种矿物掺合料复掺可以提高胶砂的1d强度,但会降低胶砂的流动性。