连铸中间包烘烤系统改造

1.前言 随着炼钢生产节奏的加快,连铸生产比率的提高,对整个生产组织要求就越来越快,对连铸生产的操作、工艺和技术装备的要求也就越来越高。连铸中间包的烘烤。是整个连铸生产工艺的一个重要环节,也是几个关键质控点之一。中间包烘烤质量的好坏,关系到整炉钢水拉坯是否顺利进行、拉坯工艺事故的多少、     

连铸中间包返修工艺及实施

1 概况 中间包本体为炼钢厂连铸生产线上必备的生产用具。用于盛放和浇注钢水,单重27t,整体结构为焊接件,内腔壁堆砌耐火砖,外侧布有纵横筋板及两道加强抱箍,两侧共装有4个起吊吊耳,同时也作为落地支撑。该包体制作完工后,包体底板内尺寸65±_2~4mm实测为640mm,因耐火砖尺寸为定型尺寸,     

连铸中间包涂料的研制

本文介绍了连铸中间包涂料的研制与使用试验情况。通过试验室的研制,半工业使用试验及使用试验表明,其理化性能完全达到国外同类产品的实样水平。在高温烘烤、耐侵蚀性、解体性能等方面也接近并达到了国外同类产品的水平,可以满足使用要求。     

连铸中间包盖板的研制

在对连铸中间包盖板使用情况调查及失效分析的基础上，根据使用要求，设计了金属一耐火材料复合中间包盖板，研制了ZG30V铸钢的盖全和低水泥浇注料盖板内衬，试制出了结构合理，重量轻，保温隔热效果好的新型连铸中间包盖板，经过实际应用达到了预期的效果，满足了生产需要，取得了较好的技术经济指标。     

中间包涂料的研制与应用

以中档烧结镁砂为主要原料而开发的中间包涂料，比较了三种结合剂及不同纤维对涂料性能的影响，代替硅质绝热板后，使用寿命得到成倍提高。     

连铸中间包黑体空腔连续测温

介绍了黑体空腔连续测温装置的工作原理、功能、设备的校验和使用过程中出现的问题及改进情况。该系统能够随时监测中间的烤包、钢水温度，及时控制拉坯速度和喷淋水量，有利于改善钢坯质量，投运以来，系统运行可靠、稳定，降低了测温成本，取得一定的经济效益。     

连铸中间包绝热板

本文叙述了连铸中间包绝热板的生产工艺,及其在重钢六厂连铸中间包上的应用。     

连铸中间包用镁钙质涂料的开发

以电熔镁砂、消石灰为主要原料，外加适量的结合剂、分散剂和添加剂，研制开发的镁钙质涂料具有较好的涂抹性、抗渣性、解体性，能满足炼钢厂连浇10－15炉钢的需要。     

中间包涂抹料在转炉连铸应用

西林钢铁公司一炼钢厂现有2座15吨转炉，一台三机三流方坯连铸机在1996年投入使用。连铸投产初期几年连铸比仅为50％～60％，在当时产量情况下，连铸机一个班拉钢时间为3～4小时，中间包工作层为硅质绝热板，基本上可以满足生产使用。98年连铸比达100％，转炉扩容，2001年高炉扩容，转炉产量逐年增加。相应地，中间包拉钢时间延长到6～7．5小时，原来硅质板中间包工作衬已不适应，漏中包事故较以前增多，钢水经常侵蚀到黏土砖砌筑的永久层，造成翻包困难，中包成本上升。     

连铸中间包快速更换定径水口技术的应用

为提高中间包使用寿命，合钢第二炼钢厂采用手摆式连铸中间包快速更换定径水口技术。该技术装置由上下两块滑动水口组成，其中下水口通过一个滑道与备用水口连在一起。当下水口侵蚀严重需要更换时，利用杠杆原理，用人力将备用水口推到工作位置以取代原来的下水口，达到稳定钢流的目的。在30机R6m小方坯连铸机上应用共计9个浇次表明，在其它条件基本相同的情况下，平均单包连浇55．78炉(最高63炉)，平均连浇21．60h(最高24．23h)。钢水收得率由98．11％提高到98．36％，吨钢成本降低3．25元。     

连铸中间包耐火材料使用实绩分析

本文介绍了中间包耐火材料在连铸投产以来的生产实绩。从耐材质量、耐材施工、耐材使用三方面及其相互关系,对中间包内衬耐材、浸入式水口、塞棒、包盖浇泣料等进行了分析,井指出了实现多炉连浇应采取的措施。     

连铸中间包等离子加热技术

本文简要地介绍了中间包等离子加热技术的特点、构成、发展概况和采用中间包等离子加热的好处。     

连铸中间包内衬用耐火材料

本文结合炼钢工艺的发展及耐火材料的技术进步，阐述了中间包永久衬、中间包工作衬及中间包陶瓷过渡器的发展和应用情况，指出了中间包内衬用耐火材料对提高浇注速度和质量的重要性。     

连铸中间包的整体浇铸试验

本文全面介绍了连铸中间包的整体浇铸技术及其经济效益,特别介绍如何通过包衬结构的合理设计来实现中间包包衬寿命长、保温性好、报废后易拆除这三项工艺目标。     

中间包使用镁质涂料的研究

介绍了涟钢一炼钢厂连铸用中间包工作衬采用镁质涂料替代硅质绝热板的使用情况,采用TD-600 H型涂料,按所研究工艺涂敷后,并依规程烘烤,结果表明:中间包工作寿命达到了10h,同时钢质量也有明显的提高,据估算年可创经济效益达111.6万元.     

中间包镁质喷涂料的研制与使用

以烧结镁砂为主要原料，分析讨论了复合结合剂、添加剂、纸纤维等对中间包镁质喷涂料性能的影响，研制的喷涂料性能优良，满足了武钢三炼钢厂60t中间包一个浇次生产需要。     

梅钢连铸中间包系统技术改造

梅山炼钢厂通过对中间包的扩容改造，提高中间包及水口的烘烤效率；增加中间包冶金稳流器，改进中间包水口座砖、挡渣墙等耐火材质；进行中间包气幕挡墙控制技术的开发等一系列技术改造，大大提升了中间包的冶金功能，实现有效控制钢水的成分、温度和夹杂物含量，提高钢质量的目的．