硅酮压敏胶生产工艺的研究

用硅酮压敏胶与不同基材复合制造压敏胶带时，胶层厚度、交联剂的用量对剪切强度和剥离强度有影响，研究结果表明：胶层厚度为0．05～0．06mm，交联剂为硅酮树脂用量的2％～3％，固化条件为80℃，2min，180℃，5min时效果较佳。     

电工用压敏粘带规范 第三部分;单项材料规范 第二篇:对涂热固性粘合剂的聚酯薄膜(PETP)带的要求

引言本标准是有关电工用压敏粘带的一组标准之一,该组标准由三部分组成 1)一般要求(出版物454-1,第一部分:一般要求。) 2)试验方法(出版物454—2,第二部分:试验方法。) 3)单项材料规范 1.范围标准的这部分内容是对涂有热固性粘合剂的聚酯薄膜制成的压敏粘带的要求。注:用于这些粘带的热固性粘合剂通常以天然或合成橡胶为基本成份。产品代号:F—PETP/130/Ts 2.一般要求材料应符合本标准第一部分(出版物454—1)所规定的要求、在第一部分第6条     

阻燃防鼠型90℃PVC电缆护套料配方研究

本文分析了电缆用阻燃防鼠型90℃ PVC护套料防鼠性能及阻燃性能分别与防鼠剂用量及阻燃剂用量的关系．阻燃防鼠PVC护套料物理机械性能及电气性能与树脂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、填充剂等添加剂之间的关系．介绍了阻燃防鼠90℃ PVC护套料配方的研制过程及配方性能。     

阻燃防鼠型90°CPVC电缆护套料配方研究

本文分析了电缆用阻燃防鼠型90°CPVC护套料防鼠性能及阻燃性能分别与防鼠剂用量及阻燃剂用量的关系,阻燃防鼠PVC护套料物理机械性能及电气性能与树脂、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、填充剂等添加剂之间的关系,介绍了阻燃防鼠90°CPVC护套料配方的研制过程及配方性能。     

谈压敏电气带

压敏粘带是基材涂以压敏粘合剂后加工制成的一科,带状材料。使用时,只要稍加压力(用手指轻轻加压)就可使粘带与大多数常见表面粘合,不需水、加热、溶剂等其它活化因素。有些压敏粘带进行热固化后处理,是为了进一步提高粘合剂的粘结力。电气用的压敏带称为压敏电气带。压敏粘带品种繁多,应用广泛,使用方便,发展很快。目前世界上已有五百多种压敏粘带,近一半可作为电气带应用。目前在工业发达国家中,压敏粘带己普遍使用于电气电子设备中。从电线、电缆到变压器、电容器,从     

电工用压敏粘带规范 第三部份:单项材料规范 第三篇:对涂非热固性粘合剂的聚酯薄膜带(PETP)的要求

引言本标准是有关电工用压敏粘带的一组标准之一,该组标准由三部分组成: 1)一般要求(IEC出版物454-1,第一部分:一般要求。) 2)试验方法(IEC出版物454-2,第二部分:试验方法) 3)单项材料规范 1.范围标准的这部分内客是对涂有非热固性粘合剂的聚酯薄膜制成的压敏粘带的要求。注:用于这类粘常的非热固性粘合剂通常以天然或合成橡胶为基本成份。     

耐热性粘合剂

本专利是关于耐热性粘合剂，是由：（1）特定的可溶性聚酸亚胺硅氧烷，（2）双马来酸亚胺一三唤树脂、双马来酚亚胶树脂、异氰酸酯树脂及／丙烯酸酯树脂组成的热固性树脂．（3）含有环氧基的环氧化合物（环氧树脂）等树脂组份按特定组成比制备的耐热性粘合剂。或者是由（1）特定的可溶性聚酸亚胺硅氧烷，（2）环氧化合物（环氧树脂），（3）加聚型环氧固化剂等树脂组份按特定组成比制备的耐热性粘合剂。本专利的耐热性粘合剂，可使铜箔等多种金属箔和耐热性补强材料（例如：耐热性薄膜、无机薄片材料等），在比较低的温度下进行粘结，而且用…     

多层印刷线路板的制法

发明的详细说明: 本发明是关于以玻璃纤维为基材,聚酰亚胺类树脂为粘合剂的层压板,作为耐热、耐燃及高可靠性的多层印刷线路板的制造方法。用通孔镀复金属方法制作的多层印刷线路板,其绝缘体一般是选用玻璃纤维环氧复     

介绍一种新型橡胶硫化促进剂HSD

新型橡胶硫化促进剂HSD是去年由黄岩三力化工厂开发研制出来的新产品。其化学结构和目前我们正在使用的硫化促进剂DPTT有些相类似,化学名称也是N、N’——二烷基胺六硫化秋兰姆。颜色为淡黄色粉末,熔点为≥142℃,灰粉％≤0．3,加热减量％≤0．5,细度(100目)全通。在天然橡胶和不饱和二烯类橡胶均可作为硫化剂和促进剂。     

压敏粘合剂

本发明的压敏粘合剂的组成包括:(1)甲基苯基聚硅氧烷树脂。每一个硅原子平均含有1.45到1.8的甲基和苯基。苯基对硅的比是0.5到0.8。树脂还含有硅醇基。(2)聚硅氧烷。每一个硅原子含有0.15到0.60的乙烯基。聚硅氧烷的每一个分子平均含有至少8个硅原子,苯基与硅的比是0.25∶1到1.75∶1,以及每一个硅原子至少平均有1个烃基用碳硅键接在硅原子上。在聚硅氧烷中烃基从甲基、苯基或乙烯基中选择。(3)同(1)和(2)是相容的硅烷或硅氧烷,它们每个分子中最少平均有2个硅原子和至     

玻璃纤维增强不饱和聚酯模塑料的研制

一、前言 MD—1是我所研制的一种电器级玻璃纤维增强不饱和聚酯模塑料,国外一般称其为BMC(Bulk Molding Compound),它是由不饱和聚酯树脂、低收缩树脂、短切玻璃纤维、无机填料和引发剂等辅助成份组成的预混模塑料。该模塑料加工性能好,制品具有优良的电绝缘性,耐漏电性、耐热性     

SiO2填充型聚氨酯IPN绝缘冷浇注树脂的研究

冷浇注型绝缘树脂是通讯电缆、电力电缆附件的重要组成材料之一。由三羟甲基丙烷（ＴＭＰ）、蓖麻油（ＣＯ）、活性烯类单体等构成树脂基材，填充ＳｉＯ２等无机填料，固化后，形成绝缘聚合物互穿网络（ＴＭＰ－ＰＵ ＩＰＮ）。将这种材料按双组份配制可以长期贮存，混合后可在室温下浇注，并可在１２－２ｈ内完全固化。固化后的材料具有良好的电绝缘性能和物理机械性能，可作为冷浇注型电缆附件材料使用。     

用活性碳去除自来水中游离氯的探讨

一、前言 1975年,长春发电厂阳离子交换树脂机械强度急剧下降,新树脂使用不到一年破损率达30％以上。树脂机械强度下降的主要原因是:原水(自来水)中游离氯过高(一般1.5～5ppm,最大达9ppm)游离氯是强氧化剂,而树脂是高分子有机物,极易被氧化,城市工业锅炉用水,大多以自来水为原水,而自来水大多数采用氯气消毒,并保持一定的余量。锅炉补给水来用钠离子软化或化学除盐的逐渐增多,所使用的软化剂——磺化煤将陆续被阳离子交换树脂所取代。     

技术动态

1　绝缘电线本绝缘电线包括导体和用聚酰胺 -酰亚胺底漆制成的绝缘涂层。聚酰胺 -酰亚胺由酸与含 10 %～ 80 %摩尔的芳族二异氰酸酯制成 ,或者由二异氰酸酯与亚胺二羧酸制成。而亚胺二羧酸则是酸与二胺的反应产物 ,即芳香族二胺或二异氰酸酯与芳族二异氰酸酯的化合物 ,而且芳族二胺和二异氰酸酯的总量占所有二胺与所有二异氰酸酯总量的 10 %～ 80 %摩尔。2　绝缘带及其制造方法为了改善电机线棒主绝缘的导热性能 ,提出了一种由玻璃织物层和云母层制成的绝缘带 ,在这种玻璃织物中填充一种配有填充剂的树脂 ,填充剂含有导热系数大于树脂导热系…     

辐照交联聚氯乙烯电缆料中有机助剂的色谱分离(摘要)

辐照交联聚氯乙烯电缆料中有机助剂的含量,往往多达30％,而且组成复杂,除一般的增塑剂、抗氧剂等常用的助剂外,还含有多官能团的烯类单体作为交联剂,因此,要进行组成结构的分析,必须首先寻找有效的分离方法。本工作采用三种色谱分离方法,将以乙醚为萃取剂所得的辐照交联聚氯乙烯电缆料中的有机助剂,进     

J—1149 VPI用环氧无溶剂浸渍树脂的研制(摘要)

J—1149树脂是由改性环氧树脂、酸酐固化剂、苯乙烯活性稀释剂及一些助剂组成的双组份元溶剂树脂。这种树脂具有较低的粘度、优良的绝缘性能和适合于VPI工艺需要的贮存稳定性。J—1149浸渍树脂于5℃左右温度下贮存10个月后,其粘度由60mpa·s增加到81mpa·s,其固化物在155℃下,tanδ为0.012～0.036。J—1149树脂真空压力浸渍少胶云母带在固化     

无卤阻燃电缆材料的开发

无卤阻燃电缆是当今阻燃电缆的主要发展方向之一。无卤阻燃电缆材料的研究则是无卤阻燃电缆开发的关键。无卤阻燃电缆材料通常由聚烯烃添加大量的阻燃填充剂Ａｌ（ＯＨ）３或Ｍｇ（ＯＨ）２组成。但是，添加大量的阻燃填充剂后，会导致电缆材料的诸性能，特别是机械性能的降低。为此，通过以下措施：１添加偶联剂，改善基础聚合物和阻燃填充剂的亲和性；２适当减少阻燃填充剂添加量，适量添加其它阻燃剂；３选用合适的基础聚合物，以     

无卤阻燃电缆材料的开发

无卤阻燃电缆是当今阻燃电缆的主要发展方向之一。无卤阻燃电缆材料的研究则是无卤阻燃电缆开发的关键。无卤阻燃电缆材料通常由聚烯烃添加大量的阻燃填充剂Al（OH）s或Mg（OH）2组成。但是，添加大量的阻燃填充剂后，会导致电缆材料的诸性能，特别是机械性能的降低。为此，通过以下措施：①添加偶联剂，改善基础聚合物和阻燃填充剂的亲和性；②适当减少阻燃填充剂添加量，适量添加其它阻燃剂；③选用合适的基础聚合物，以获得实用的无卤阻燃电缆材料。     

F级滴浸树脂(J-844-D)

J—844—D不饱和聚酯滴浸树脂是由耐热不饱和聚酯树脂,以环氧树脂改性,苯乙烯为活性稀释剂等组成。本文通过材料的结构及组成,来阐明树脂的特性,并通过大量的试验数据阐述产品的工艺特性。     

SiO_2填充型聚氨酯IPN绝缘冷浇注树脂的研究

冷浇注型绝缘树脂是通讯电缆、电力电缆附件的重要组成材料之一。由三羟甲基丙烷（TMP）、蓖麻油（CO）、活性烯类单体等构成树脂基林，填充SIO_2等无机填料，固化后形成绝缘聚合物互穿网络（TMP－FUIPN）。将这种材料按双组份配制可以长期贮存，混合后可在室温下浇注，并可在12—24h内完全固化。口化后的材料只有良好的电绝缘性能和物理机械性能可作为冷浇注型电缆附件材料使用。