新型熟料篦式冷却机的设计特点

1前言随着新型干法水泥生产技术尤其是预分解吸烧技术的发展，水泥熟料蓖式冷却机又重新得到了重视。目前更重要的任务是如何减少因蓖式冷机的机械故障而引起的停窑。因为在水泥需求高峰时，一次计划外停窑就足以抵消用户全年对提高产量、降低热耗所做的努力。本文提出的新型熟     

水平推动篦式冷却机的技术改造

我厂　4.5m×100m回转窑的熟料冷却采用3.4m×17.75m两级水平推动蓖式冷却机。因受设计、操作等因素的影响,该冷却机熟料冷却效果差,二次风温波动大;且故障停车频繁,严重影响窑系统的正常稳定生产。针对运转中暴露出的这些问题,我厂于1998年底进行了技术改造,本文就此作一总结,供参考。1 设备故障及原因分析1.1篦床的托轮装置损坏频繁两级蓖床的托轮装置安装在托轮梁上,托轮梁通过螺栓与焊接在机壳的支角联接,每一托轮装有2个7520轴承,由润滑泵定时通过　10mm的铜管     

篦式冷却机技术改造简介

我厂3号水泥窑系φ4×60米预热器窑,设计生产能力为37.5吨/时,原配用3×14.7米水平推动篦式冷却机(以下简称篦冷机),设计能力为40吨/时。但是,自1982年11月3日投产以来篦冷机的故障率高,直接影响水泥窑的正常运转。据1987年上半年的统计:水泥窑的平均时产为22.71吨/时,因篦冷机故障停窑106次,计224.67小时。生产中发现:当水泥窑时产达20吨/时以上时,故障次数随着时产的提高而增多。显然,篦冷机的故障不仅大幅度降低了窑的运转率,而且直接影响窑时产的提高。事实上,     

篦式冷却机的技术改造

我厂的４台２．２ｍ×１２．６ｍ水平推动南式冷却机,为７０年代初的设备,投产运行以来,由于诸多原因,设备事故频繁,严重影响回转窑正常运行,限制了生产能力的提高,１９９３年开始分别对４台蓖冷机进行技术改造,并取得了显著的经济效益,现就我厂蓖冷机改造前后的状况作一介绍。１改造前存在的问题１．１淬冷不充分南冷机入料端有一排淬冷篦板,是直接接受回转窑热端熟料的,而担负淬冷任务的高压风机经高压风管进入机体内由５个配风阀直接进入５个淬背冷篦板下面,与出窑熟料进行热交换,此结构复杂,使用过程中,常常由于配风阀和…     

篦式冷却机的几点改进

篦式冷却机的几点改进翟云山黑龙江双鸭山市水泥厂（１５４９００）我厂Φ３．０×４５ｍ立筒预热器回转窑，采用的是回转蓖式冷却机。１９８３年投产后，熟料冷却效果差，熟料降低５０多标号，热损失严重，给设备维护、管理带来了很大困难，增加了出蓖冷机后几台设备的维...     

篦式冷却机的更新技术改造

牡丹江水泥厂２号窑系统是７０年代末工厂自行设计的新型干法水泥生产线,配有ＲＳＰ型分解炉、Ⅱ－Ⅰ－Ⅱ－Ⅰ型旋风预热器系统。设计能力１６８０ｔ／ｄ。由于建设时间较早,窑系统主机设备都是第一次应用在２０００ｔ／ｄ预分解窑上。试生产过程中不同程度出现许多问题...     

篦式冷却机的小改进

我公司第三代水平推动篦式冷却机一室高压风机活动连接软管故障频繁发生。我们对此问题进行了分析研究和改进，使用效果良好。     

篦式冷却机托轮轴承及密封装置的改进

目前,大多数水泥厂已将传统的水平推动篦式冷却机进行整体改造,以改善工艺操作条件,其内容有:①改变通风形式;②增加通风量;③余风采用强制排风;④将原设的活动梁由纵向安装改为横向排布,以防止各仓室窜风等等,从而降低冷却机事故的发生率。因此,冷却机托轮轴承、主轴轴承等处的密封已不能满足改造后的使用要求,常常由于漏风使轴承损坏,停机次数增加,影响了主机的运转率。笔者参照有关密封的实例,将Φ2.2×12.6m水平推动篦式冷却机托轮轴承及其密封进行了改造,其改造方法如下。如图1所示,将托轮轴承适当加长(每端加     

新型篦式冷却机的应用

新疆天山水泥股份有限公司一分厂３号窑为Φ３．０m×４５m带四级旋风预热器和分解炉的新型干法窑，原来采用２．２m×１３．５m水平推动篦式冷却机，由于处理能力不够，易出现“红河”现象，每隔一个月左右需停窑更换高温段篦板，必须要对篦冷机进行改造。为提高窑运转率、节约成本，我们对篦冷机实施改造，并取得成功，现介绍如下。１改造前情况改造前，每隔一个月左右需停窑更换高温段前两排１０块篦板。这样，既增加配件费用，又造成了停窑机会成本的上升。通过几次小改造，该篦冷机仍存在以下主要问题。（１）冷却不充分。小改造中将篦…     

篦式冷却机的改进

对篦式冷却机进行改造时,应注意以下几个方面:确保气密性;安装静止的入口篦排;改装第一篦排;合理布置结构;不能忽视通风量的计算;对机械装备进行升级。用此法对俄罗斯Boлгa型篦式冷却机进行改造,取得了预定效果。     

第四代篦式冷却机的应用特点

1 第四代篦冷机的总体结构 第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。     

TC836—H型篦式冷却机的改造

１问题我公司水泥生产线３号回转窑冷却系统选用沈阳水泥机械厂生产的第三代富勒式空气梁ＴＣ８３６－Ｈ型篦式冷却机。使用中发现存在设计上的不足：１第１、２室空间狭小,滑板锁风不好,特别是有积料时,漏风严重,影响工作环境,更使链式输送机和翻板阀不能间断运行,给自动控制带来不便。２当风室风压下降时,平衡风机起不到平衡的作用。３因锁风不好,造成环境恶劣,风尘弥漫,导致风机非正常磨损,增大维修量。４冷却效果不好,出料温度较高。５波纹管频繁烧坏,停机次数多、时间长,经济损失大。２改进措施改进后篦冷机结构示意见图…     

篦式冷却机升级改造

唐山冀东水泥股份有限公司唐山分公司(简称唐山分公司)二线为天津水泥工业设计研究院设计,于1994年11正式开工建设、1996年7月点火,是我国第一条国产化4000t/d熟料生产线,除原料、水泥粉磨系统主机     

我厂篦式冷却机的改造措施

0 前言 我厂五号窑2000t/d新型干法生产线,熟料冷却机系统采用国内制造的第二代富乐篦式冷却机,篦床面积50.4m~2,有效面积46.8m~2,冷却机能力2000t/d,出冷却机熟料温度设计为:环境     

德国CP篦式冷却机技改的体会

我公司3 000t/d熟料生产线,配备德国CP(Claudius Peters)公司生产的第三代推动梁篦式冷却机。自2004年5月投料生产以来,篦冷机频繁出现堆“雪人”、喷水结壁及废气温度过高等现象,严重制约了窑的正常运转和熟料质量。1篦冷机结构简介该机型号为HE6-1059R,设计能力为3 000t/d,单     

篦式冷却机系统风的分配

试图从系统的角度着重分析第二代篦式冷却机风路中各环节的风分配和不同方式的风分配引起的前后影响,以及它们在追求流程的多个目标时应有的协调作用。