唐钢150t转炉一次除尘系统改造及生产实践

通过设备系统改造,参数调整等措施,烟囱排放的粉尘含量明显减少,同时煤气回收与蒸汽回收大幅度提高,降低了除尘水用量,达到除尘系统稳定达标运行和节约运行成本的目标。     

转炉一次除尘风机振动原因分析及解决方案

转炉炼钢生产中,一次除尘风机振动故障是转炉故障停机的主要因素。通过增加脱水格栅和水雾除尘喷头,解决转子磨损、连接螺栓断裂等,提高风机运行寿命一倍以上。     

转炉二次除尘设备改造

针对炼钢转炉除尘系统在生产过程中暴露出来的设计缺陷,进行分析、论证,重点介绍如何进行改造优化,从而有效地降低粉尘排放浓度和岗位粉尘浓度,降低电耗,优化操作.     

25t转炉一次除尘系统改造

针对济钢第一炼钢厂25t转炉一次除尘系统存在的除尘能力不足、设施不匹配、系统不完善等问题,提出采用三元流叶轮风机及改进配套设施的合理方案,依次在3座转炉实施,取得了良好的运行效果,一次除尘能力明显提高,解决了转炉冒黄烟问题。     

实施转炉一次除尘系统改造提高风机运行寿命

针对四川德胜集团钒钛有限公司炼钢厂转炉一次除尘系统进行的一系列改造,提高风机运行寿命进行了详细介绍,值得在小风量高转速转炉风机上进行推广和应用。     

通钢转炉一次除尘系统改造实践

通钢1号、2号转炉一次除尘采用传统的OG湿法除尘系统已远不能满足当今的环保要求,针对该情况采用新型的塔文湿法除尘对原一次除尘系统进行局部改造,包括带高温非金属补偿器的洗涤塔取代一级文氏管、新的环缝文氏管代替现有文氏管和现有脱水器利旧改造等.改造后设备运转状况良好,故障率为0,节水0.79m3/t,节电1.02kWh/t...     

转炉一次烟气除尘系统的改造

根据转炉炼钢厂一次烟气除尘系统工艺流程和存在的问题,进行了一系列改造。通过一年多的运行,除尘一、二文喷嘴很少堵塞,一、二文水流量加大,降温、除尘效果明显提高。     

本钢转炉除尘浊环水系统的治理

介绍了本钢转炉除尘浊环水系统的治理改造情况,包括工艺流程、沉淀、浓缩、带式压滤脱水、冷却等,以及改造后的效果和经济效益。经治理改造后,出水悬浮物小于１００ｍｇ／Ｌ,污泥含水率小于３０％,满足了生产要求,达到了闭路循环、回收尘泥、保护环境、综合利用的目的     

使转炉一次除尘粉尘浓度达到10mg／Nm^3的技术方案

转炉采用未燃法除尘时,在一炉钢的冶炼周期中,一次除尘系统回收煤气时间占1／3（约10min）,余下的时间为排放烟气或抽空气的过程。按照国家于2008年7月1日开始执行的大气污染物排放标准规定,钢铁企业转炉一次除尘的排放控制标准为100（现有转炉）mg／Nm^3或80mg／Nm^3（现有转炉从2010年起以及新建转炉）。但按照回收煤气的有关技术要求,笔者认为转炉煤气使用前的粉尘浓度应控制在10mg／Nm^3以下。     

50t转炉一次除尘系统改造实践

文章针对泉州闽光转炉一次除尘系统除尘效果不佳的问题进行了诊断,使用排查管道系统、分析烟气产生原理、复核运行数据等手段,找出问题原因并提出改进方案。经过实施改进方案,解决了除尘系统效果不佳的问题,烟尘排放满足国家标准。     

干式电除尘控制系统在转炉上的应用

介绍了干式电除尘控制系统应用在转炉烟气上的控制难点，以成功应用在唐山贝式体钢厂的转炉烟气干式电除尘控制系统为例，介绍了转炉烟气干式电除尘的工艺流程，干式电除尘控制系统硬件、软件构成，控制系统的理念、特点及优势。     

现代转炉烟气净化回收系统危害评价

物质危害性分析、爆炸和火灾危险环境区域划分、生产过程的危险性及重大危险源辨识,是转炉烟气净化回收系统危害性评价的要点。转炉烟气净化回收系统的主要产品转炉煤气具有易燃、易爆、易引起急性中毒等特点,对转炉煤气的有效控制是钢铁企业避免发生重大安全生产事故的可靠途径。现代转炉炼钢烟气净化系统危害评价是十分必要的,且对实际生产有指导意义。     

转炉除尘污水污泥处理利用技术实践与探讨

通过对转炉除尘污水及污泥处理系统运行实践的分析，研究探讨了采取粗颗粒预分离、磁凝聚与药凝聚复合处理、保持水质稳定、污泥压榨过滤、泥浆泵送烧结以及加强操作管理等技术措施，以解决转炉污水污泥处理难题。     

转炉除尘废水处理技术探讨

本文阐述了转炉除尘废性质及其与转炉生产方式、冶炼状态等条件间的. 时对目前转炉烟气净化工艺中两种常用的供水方式的优缺点进行分析、就如何改善循环水质在悬浮物去除，水质稳定，污脱水等方面进行了技术探讨，提出了转炉烟气除尘水处理过程的较佳配置。     

转炉煤气干法净化回收技术在莱钢的应用

总结了莱钢大型H型钢工程120t转炉应用干法净化回收技术的设计特点及生产实践情况,可供同类型企业参考。     

大型转炉干法除尘技术国产化应用

论述了宣钢150 t转炉干法除尘技术国产化应用情况,针对除尘器泄爆、蒸发冷却器板结、静电除尘器极线极板的腐蚀等关键技术难题,开发出了有效的创新工艺及方法,取得了显著效果。其中分冶炼阶段详细讨论了除尘器泄爆机理,并有针对性地提出了零泄爆操作法,采用计算机仿真技术对蒸发冷却器及静电除尘器本体设计进行了优化,实现了蒸发冷却器无结垢、静电除尘器极线极板无腐蚀和变形、电场零泄爆的目标。宣钢国产化干法除尘技术的成功应用为该技术在国内大型钢厂普及和推广提供了有力借鉴。     

炼铁生产中的除尘技术

文章重点介绍了高炉煤气干法除尘，出铁场除尘，原料矿槽除尘和喷煤系统收尘等多项除尘技术的应用情况及存在的问题，并阐述了我国除尘技术进展状况。     

武钢6号高炉环缝洗涤系统特点及问题改进

阐述武钢6号高炉煤气环缝洗涤工艺特点,以及与其他工艺设备系统的比较,分析生产中遇到的问题、提出解决办法,指出今后新建项目应注意的问题和改进的设想。     

转炉干法除尘系统泄爆分析及应对措施

系统分析了电除尘器产生泄爆的原因,并结合生产归纳出避免泄爆的有效措施,降低了系统检修率,从而提高了生产效率。