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折边锥形封头是压力容器中的常用零件,如何比较准确地计算折边锥形封头的展开尺寸是封头下料时经常遇到的问题。折边锥形封头是由焊制的空心正圆台压制成型的,成型后的封头可分为大端折边段、中间锥体段及小端折边段三部分或大端折边段或锥体两部分。制作折边锥形封头的坯料形状应为扇环面(如图1),锥体段与成型前的空心正圆台具有相同的锥顶角,故计算锥 相似文献
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作者对碟形封头容积公式V=0.4884h~2(1.5d-h)进行了重新推导,因将我国化工部规定的参数一一代入,结果发现上述系数不符合我国国情,通过修正系数后,上式应为:V=0.486243864h~2(1.5d-h)。 相似文献
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给出一种计算内压薄壁碟形封头不失稳壁厚的简易计算方法。按该法设计碟形封头比其它方法更为优越,且经实践证明其安全系数至少在1.5以上,其计算公式应用范围也较宽。 相似文献
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本文对碟形封头的球面半径Ri和折边区转角内半径r0两个关键尺寸提出了最佳优化设计数学模型,其值与用求导的方法得到的Ri/r0最佳值完全一致,且与GB150-89《钢制压力容器》给出的Ri/D和r0/D吻合。 相似文献
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在生产实践中有时也会碰到裙座与碟形封头、以及半球形封头对接的情况,该文对这两种情况的有关计算进行了演算,并列举了示例。 相似文献
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《化工中间体》2016,(4)
储罐常指用于储存液体或气体的密封容器,在石油、化工、粮食、交通、国防等等方面都起着至关重要的作用。因此,储罐的合理设计显得尤为重要。储罐常承受内压,是属于压力容器的一种,其结构上的不连续区域在承受内压情况下往往是高应力区,在该区域的几何形状一般较为复杂,很难进行精确求解,因此采用有限元法进行计算最为恰当。针对轴对称压力容器在内压作用下的变形特点,本文通过对储罐及其碟形封头的有限元分析,将结构划分为八份完全相同的子结构,通过求解单个子结构的应力,得到了整个结构的应力、应变状态,进而对结构进行强度分析。从结果分析可知,碟形封头储罐在内部压力的作用下,应力最大值出现在碟形封头圆弧过渡段处。封头中心和筒体仅受拉应力的作用,封头过渡段存在压应力。压应力的作用会使储罐容器产生失稳失效。 相似文献
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几种碟形封头替代标准椭圆形封头的合理性讨论 总被引:6,自引:0,他引:6
针对目前几种碟形封头是否能替代标准椭圆封头问题的两种完全不同的观点,作者在理解ASME等国外规范的基础上进行分析评述,认为只要能满足GB150规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的加工方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆形封头。 相似文献
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压力容器封头,作为压力容器的主要部件之一,其结构形式已经十分成熟,以受力情况进行排序,最优的是球形封头,其次是椭圆形封头、然后是碟形封头,平盖封头受力最差,其中受力好的封头形式计算厚度相对较薄。然而在计算的过程中遇到了一些计算不合格的情况,通过查阅资料和标准对该情况进行理论分析,并采用解析解和应力分析的方法对封头最小厚度进行了详细的计算,最终可以节省材料40%。 相似文献
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基于ABAQUS的碟形封头的应力分析与安全评定 总被引:1,自引:0,他引:1
借助有限元软件ABAQUS,针对压力容器上的碟形封头进行了应力分析及安全评定。结果表明,在封头与筒体连接处以及封头直边段与球面过渡处应力较大,成为薄弱区域。并在过渡处由内壁向外壁取参考路径,进行应力线性化,得到该封头强度满足要求。 相似文献
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在陶瓷生产和研制中,一定要对各种硅酸盐矿物原料进行精确的化学成分测定,有了这种数量关系才能表示出矿物组成的矿物实验式,坯料组成的坯式,釉料组成的釉式等。为了要得到这些数量关系,通常都用手算的方法,既花时间,又易出差错。本文用BASIC 计算机语言,以陶瓷坯料计算为例,进行程序设计,其计算结果既快又准确,值得在陶瓷生产和 相似文献
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研究了GB/T 25198—2010《压力容器封头》中关于锥形封头形式参数的计算,认为其中有不合理之处。同时重新推导整理了锥形封头容积、质量等形式参数的计算公式,并编制了Excel计算程序,可为带有锥形封头的设备设计和使用提供方便。 相似文献
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前言众所周知,容器的封头和圆筒体是石化设备常用的主要零件,其形状偏差过大,势必会引起很大的应力集中,而尺寸偏差太大,强行组装亦会产生不应有的附加应力,均对容器的使用带来一定的危险。因此,国家有关部门制 相似文献