小麦淀粉制备麦芽三糖的研究

以小麦淀粉为原料 ,采用麦芽三糖淀粉酶AMT 1 .2L酶解制备麦芽三糖糖浆 .正交实验确定最佳糖化条件为淀粉乳浓度 2 5 % ,温度为 5 5℃ ,AMT 1 .2L加酶量 5u/g ,初始DE值 8,酶解 2 4h ,可以得到麦芽三糖比例在 70 %以上 ,转化率在 68%以上的糖浆 .用活性炭柱对糖化液进行分离提纯 .核磁共振图谱证实其结构为 3个葡萄糖残基以α 1 ,4键相连接 .     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料，用耐高温α-淀粉酶液化，以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖革酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖，研究结果表明，最佳工艺条件为：液化至DE值15-17，糖化转苷温度55℃，时间24h,pH4.5，米曲淀粉酶用量10SKUB/g干物质，转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质，产品含异麦芽糖23.3%，潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%，其质量优于市场同类产品。     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料,用耐高温α-淀粉酶液化,以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖苷酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖．研究结果表明,最佳工艺条件为液化至DE值15～17,糖化转苷温度55℃,时间24h,pH4.5,米曲霉淀粉酶用量10SKUB/g干物质,转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质．产品含异麦芽糖23.3%,潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%,其质量优于市场同类产品．     

麦芽四糖生产工艺试验

麦芽四糖是一种新型麦芽低聚糖，试验中采用麦芽四糖淀粉酶和普鲁兰酶协同水解预处理过的淀粉，通过单因素试验和响应面曲线法确定了较好的酶解工艺条件，所得产品中麦芽四糖占总糖比例达８４％以上，转化率为７７％左右。     

用麦芽四糖淀粉酶生产麦芽四糖

采用麦芽四糖淀粉酶，以可溶性淀粉为底物进行了包括温度、ＰＨ值，反应时间、加酶量等多种产糖条件的试验，得到了较理想的反应参数。所得产品麦芽四糖占总糖的比例达８０％以上，转化率为５５％左右。     

麦芽—异麦芽低聚糖制备工艺的优化研究

本文应用生物降解技术，探讨了以马铃薯淀粉和α－淀粉酶为原料制备麦芽－异麦芽低聚糖的工艺，用正交试验和统计分析，确定了一组优化实验条件。     

糯小麦交联淀粉的制备及其性质研究

以糯小麦淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,固定淀粉乳质量分数为40%,探讨反应时间、pH值、反应温度、交联剂用量对交联度(即沉降体积)的影响.在单因素试验的基础上采用正交试验确定最适宜制备工艺为:反应时间4 h、pH 9.75、温度45℃、交联剂用量9%.同时考察了交联程度高低对其淀粉糊性质的影响,经交联后,与糯小麦原淀粉相比交联淀粉有良好的冻融稳定性、耐酸性能、耐剪切性能和一定的透明度、溶解度和膨润力,并且随交联程度的提高,交联淀粉的耐酸、耐剪切能力显著增强.     

小麦羧甲基淀粉的研究

用一氯乙酸制取小麦羧甲基淀粉，探讨反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度、乙醇溶液体积对产品粘度的影响。通过正文试验确定最佳工艺条件，将最佳工艺条件下所得产品与玉米羧甲基淀粉、羧甲基纤维素进行性质比较。     

小麦羧甲基淀粉的研究

用一氯乙酸制取小麦羧甲基淀粉，探讨反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度、乙醇溶液体积对产品粘度的影响。通过正交试验确定最佳工艺条件，将最佳工艺条件下所得产品与玉米羧甲基淀粉、羧甲基纤维素进行性质比较。     

小麦羟丙基淀粉的制备及性质研究

以小麦淀粉为原料 ,选用湿法工艺制备小麦羟丙基淀粉 .探讨各反应因素对产品取代度和反应效率的影响 ,以取代度为指标 ,通过正交实验确定最佳制备条件 ,并对不同取代度的小麦羟丙基淀粉的性质进行了研究比较     

磷酸寡糖前体--麦芽低聚糖制备工艺的研究

采用玉米淀粉为原料，以耐高温的α-淀粉酶为液化酶，并以真菌α-淀粉酶为糖化酶制备了以3～6糖为主体的麦芽低聚糖，通过单因素试验确定了液化、糖化的各个工艺参数，得到的最终糖液中麦芽低聚糖含量可高达66％以上。     

响应曲面法优化小麦淀粉制备麦芽糖浆糖化工艺的研究

以小麦淀粉为试验原料,利用β-淀粉酶、真菌α-淀粉酶为主要糖化酶,采用协同糖化技术制备麦芽糖浆。依据DE值、麦芽糖含量两项指标变化情况为主要指标,在单因素试验的基础上,利用响应曲面法对小麦淀粉糖化工艺参数进行优化研究。响应曲面分析结果表明:最佳糖化工艺条件为糖化时间为37.30 h,β-淀粉酶添加量为10 mL,真菌α-淀粉酶添加量为9.5mL,实际的DE值与预测DE值接近为103.32%。同时,利用高效液相色谱法(HPLC)检测得出麦芽糖的含量为62.1%。     

小麦羟丙基淀粉的制备及性质研究

以小麦淀粉为原料,选用湿法工艺制备小麦羟丙基淀粉,探讨各反应因素对产品取代度和反应效率的影响,以取代度为指标,通过正交确定最佳制备条件,并对不同取代度的小麦羟丙基淀粉的性质进行了研究比较 。     

酸—酶联用液化法制备小麦淀粉麦芽糖浆的工艺研究

以小麦淀粉为原料,利用盐酸、中温α-淀粉酶共同液化进行麦芽糖的制备。采用单因素实验结合正交实验法优化工艺参数。结果表明:酸—酶联用液化法的最佳工艺条件为:淀粉浆料液比(3∶10),5%盐酸添加量12 mL,酸化时间12 min,温度100℃,浓度为0.0143g/100mL的中温α-淀粉酶加酶量8ml,酶液化时间30 min,pH值5.4,温度64℃,所得液化液DE值为8.12%。通过无机酸与酶法共同液化小麦淀粉得到的液化液DE值控制在具体数值范围内,为以小麦淀粉为原料制备麦芽糖浆的工业生产提供了理论依据,也为下一步对小麦淀粉在板框过滤时出现的困难分析奠定基础。     

从香蕉淀粉中制备麦芽糊精和果葡糖浆的研究

从香蕉中分离的淀粉,在抗高温α-淀粉酶的水解作用下,可制得葡萄糖值(DE)低于20的麦芽糊精.香蕉麦芽糊精同玉米麦芽糊精相比,颜色更白,色差(△E)更大,具有适宜用在食品工业的理化特性.香蕉淀粉水解完成后,在淀粉葡萄糖苷酶和普鲁兰酶的作用下,经60℃,24 h糖化后可制得果葡糖浆.香蕉果葡糖浆的化学特性与玉米果葡糖浆相似,但色泽更清晰,色泽的稳定性也略高于玉米果葡糖浆.     

酸-酶联用液化法制备小麦淀粉麦芽糖浆的工艺研究

摘要：以小麦淀粉为原料,利用盐酸、中温α【一淀粉酶共同液化进行麦芽糖的制备。采用单因素实验结合正交实验法优化工艺参数。结果表明：酸一酶联用液化法的最佳工艺条件为：淀粉浆料液比（3：10）,5％盐酸添加量12mL,酸化时间12min,温度100℃,浓度为0．0143g／100mL的中温仅一淀粉酶加酶量8ml,酶液化时间30min,pH值5．4,温度64℃,所得液化液DE值为8．12％。通过无机酸与酶法共同液化小麦淀粉得到的液化液DE值控制在具体数值范围内,为以小麦淀粉为原料制备麦芽糖浆的工业生产提供了理论依据,也为下一步对小麦淀粉在板框过滤时出现的困难分析奠定基础。     

小麦淀粉浆糖化醪流变特性研究

为了探讨小麦淀粉浆糖化醪在加热过程中的流变特性,利用NDJ-79型旋转式粘度计对小麦淀粉糖化醪进行了流变性测定,并对其流变特性进行了分析.结果表明:小麦淀粉浆糖化醪是假塑性非牛顿流体,其流变特性服从幂律指数模型,随着温度的升高其稠度系数k减小,流变指数n基本上没有变化,随着浓度的增大其稠度系数k增大,流变指数n减小.     

低取代度小麦淀粉磷酸酯的研究

选择焦磷酸钠为酯化剂制取低取代度小麦淀粉磷酸酯，并探讨ｐＨ值、温度、时间、磷酸盐用量和催化剂等对产品取代度、反应效率和粘度的影响。通过正交试验确定最佳工艺条件，并对所得产品进行性质研究。     

富硒麦芽的制备

探讨了培养富硒麦芽的最佳条件及有机硒在麦芽中的分布,并用蒸馏水低温长时间浸泡法,除去富硒麦芽中大部分无机硒.富硒小麦芽的干燥采用70℃度以下分段干燥法.     

小麦淀粉浆糖化醪流变特性研究

为了探讨小麦淀粉浆糖化醪在加热过程中的流变特性，利用NDJ-79型旋转式粘度计对小麦淀粉糖化醪进行了流变性测定，并对其流变特性进行了分析．结果表明：小麦淀粉浆糖化醪是假塑性非牛顿流体，其流变特性服从幂律指数模型，随着温度的升高其稠度系数k减小，流变指数n基本上没有变化，随着浓度的增大其稠度系数k增大，流变指数n减小。