武钢1号高炉采用的新技术

武钢1号高炉(2 200m~3)第三代炉役采用了许多新技术及装备,如无料钟炉顶、薄炉衬结构、联合软水密闭循环冷却系统、铜冷却壁、环保型INBA技术等,于2001年5月投产以来,这些新技术使用良好。     

武钢1号高炉采用的新技术

武钢1号高炉（2200m^3)第三炉役采用了许多新技术及装备，如无料钟炉顶、薄炉衬结构、联合软水密闭循环冷却系统，铜冷却壁、环保型INBA技术等，于2001年5月投产以来，这些新技术使用良好。     

武钢高炉炉体结构的演变

自１９５８年１号炉投产以来，３８年间武钢高炉炉体结构发生了很大变化，（１）炉底由炭砖高铝砖综合炉底到水冷炭砖或半石黑化炭砖炉底；（２）炉缸内衬由普通炭砖变成了微孔炭砖；（３）炉身内衬由粘土砖、高铝到碳化硅或铝炭砖（４）炉体冷却方式由工业冷却、汽化冷却到软水密闭循环冷却；（５）炉身冷却器由支梁式水箱到镶砖冷却壁。     

武钢4号高炉采用的长寿技术

从高炉设计、生产操作和软水密闭循环冷却系统的日常管理等方面总结分析了武钢４号高炉采用的长寿技术。     

武钢高炉炉身结构及寿命分析

武钢四座高炉(容积分别为1386,1436,1513,2516米~3)炉身寿命一般仅3～4年一代炉役中需要进行2—3次中修。因此炉身下部和炉腰是目前武钢高炉寿命短的关键部位。影响炉身寿命的原因很多,如原燃料条件、冷却结构和冷却方式、内衬材质、操作和维护等,且互相制约,本文侧重讨论结构     

浅谈武钢高炉炉料结构的优化

论述了优化武钢高炉炉料结构要立足于武钢本身条件这个实际。要优化武钢高炉炉料结构首先应用改造现有的落后烧结设备，提高烧结矿质量。为合理利用武钢矿山的精矿资源，改善烧结厂的环保，也应抓紧进行新建球团厂的前期工作，以期得到较为合理的炉料结构。     

武钢新建3200m3高炉采用的新技术

武钢新建3200m^3高炉采用了烧结矿分级入炉、并罐无料钟炉顶、联合全软水密闭循环冷却系统、砖壁合一薄内衬结构、铜冷却壁、超微孔炭砖、最新改进型高温内燃式热风炉、环保型INBA渣处理装置、完善的出铁场设施、富氧喷煤、轴流旋风除尘器、环缝洗涤塔等一系列新技术。采用了这些新技术，为实现高炉高效、优质、低耗、长寿和环保的新目标打下了坚实的基础。     

武钢1号高炉中修设计采用的新技术

阐述了武钢１号高炉中修中采用的多项新技术，通过加强高炉操作炉型的维护，发挥设备，技术优势，达到了高产，优质，低耗，长寿的目标。     

武钢高炉使用焦炭组成结构的变化

本文用岩相的方法探讨武钢用煤配煤炼焦的热性能。寻求武钢大型高炉强化冶炼所必需的煤岩学配煤制度。     

武钢1~#高炉合理炉料结构研究

本文通过试验研究和高炉生产实践,初步探讨了武钢1~#高炉在现有原料条件下适宜的炉料结构及烧结矿在不同碱度下的热强度与粘结相的关系。同时还论证了合理的炉料结构对降低高炉碱负荷是有益的。     

武钢高炉长寿设计

对武钢5号、4号和1号高炉设计中采用的长寿技术进行了综合论述,包括:炉型的确定,内衬和冷却设备的选择,软水密闭循环系统的优点、特征及技术进步,以及完善的监测和功能齐全的自动控制技术。     

武钢高炉长寿设计

对武钢5号、4号和1号高炉设计中采用的长寿技术进行了综合论述，包括：炉型的确定，内衬和冷却设备的选择、软水密闭循环系统的优点，特征及技术进步，以及完善的监测和功能齐全的自动控制技术。     

武钢2号高炉大修采用的新技术及冶炼效果

武钢2号高炉(1536m~3)于1997年3月底停炉大修,1998年11月13日点火送风。高炉设有20个风口(大修前为24个),采用双铁口,夹角36°,保留低渣口,取消高渣口。通过这次改造性大修,高炉技术装备水平得到提高,如:用串罐无料钟炉顶取代双钟双     

合理利用进口球团矿改善武钢高炉炉料结构

武钢高炉采用高碱度烧结矿，搭配适量的球团矿和天然矿的炉料结构，有利于提高入炉铁分，改善料注透气性，可以获得较发的技术经济指标。     

武钢高炉喷煤技术改进

本文介绍了武钢高炉喷煤所走过的路程与存在的问题,并对今后的发展和技术改进提出了意见。     

武钢7号高炉建成投产

由中冶南方工程技术有限公司设计的武钢7号高炉（3200m^3）于2006年6月28日上午点火开炉,6月29日09：38就迎来第一炉铁水,7月2日顺利达产,当日产铁6412．8t,高炉利用系数超过2．0。高炉开炉仅4天就全面达产,创造国内大型高炉达产最快水平。     

武钢高炉喷煤经济效益浅析

高炉喷煤的经济效益与保本置换比和实际置换比有关，为提高经济效益，应降低保本转换比与提高实际转换比。     

浅论武钢高炉冶炼节能

从高炉稳定顺行，提高喷煤比，搞好余热余能的回收利用，减少煤气、氧气及高炉鼓风的放散率，开发高炉炉渣显热回收技术等几方面对武钢高炉冶炼节能进行了简要的论述。