基于TD算法的时序神经网络高炉炉喉十字测温预报

通过对高炉煤气流的分析,给出了影响高炉炉喉温度变化的状态量;采用基于TD算法的时序神经网络进行十字测温的预报,并通过模拟现场环境进行实验.结果表明,利用TD算法和人工神经网络来预测高炉炉喉十字测温基本可行,预测误差较小,精度较高.     

高炉十字测温装置安装结构

本实用新型涉及一种高炉测温机构,特男q涉及一种高炉十字测温装置安装结构。主要解决现有测温机构造成布料偏析、数据失真和使用寿命低的技术问题。一种高炉十字测温装置安装结构,高炉的炉喉安装有十字测温装置,其特征是,十字测温装置位于炉喉中点高度下方,安装位置标高位于炉喉下沿标高和炉喉中点高度标高之间。安装位置标高Z满足下式：Z=Y—X-200,其中Y2炉喉上沿标高,X2高炉常规操作料线。本实用新型主要用于高炉内煤气分布的检测。     

炉喉十字测温系统在梅山高炉上的应用

介绍炉喉十字测温系统在梅山两座高炉上的应用情况。     

高炉十字测温梁应用初步分析

介绍了南钢３５０ｍ＾３，高炉炉喉十字测温梁在生产中的应用，不同料制下十字测温的温度分布，定点布料时的十字测温温度，并提供了参考数据。     

3号高炉钢砖部分脱落的影响及处理

高炉设备系统是保证高炉正常生产的必要条件，炉喉钢砖是高炉重要的本体设备，钢砖在炉喉所形成的内型尺寸决定高炉炉喉直径。炉喉钢砖对规整炉顶布料有重要意义，钢砖变形及脱落易造成炉料分布不均和炉料偏析，从而破坏高炉边缘煤气流的正常分布，影响炉况的稳定性。     

迁钢公司高炉炉喉煤气流分布影响因素的探讨

通过炉缸径向不同位置的风口焦炭的实际压差、焦炭粒度、孔隙度和渣铁体积等参数计算炉缸径向煤气流速度的变化情况,从而比较炉缸煤气流分布情况。分析炉喉十字测温边缘值／中心值、炉缸径向中心煤气流速度、高炉布料制度之间的关系,得出了炉喉十字测温边缘值／中心值与炉缸径向中心煤气流速度、布矿角度、矿角焦角差之间的经验回归公式。     

高炉炉喉煤气流分在数学模型

应用人工神经网络方法中的误差逆传播模型（BP）建立了高炉炉喉煤气而分布数学模型。该数学模型在攀钢4高炉VAX机上在线运行，能连续推测炉喉煤气流分布，其命中率达到82％，有效地指导了高炉操作。     

十字测温技术在武钢双钟炉顶高炉上的应用

在吸收国内外无钟炉顶高温十字测温经验的基础上，武钢在４座双钟炉顶高炉上采用了十字测温技术，武钢双钟炉顶高炉十字测温技术的主要特点是：在测温探杆上安装了保护梁；测温探杆采用高压水冷却；探杆伸入炉内时与水平方向有一夹角；测量数据可输入计算机，随时显示。实践表明，十字测温装置在武钢４座高炉上使用情况良好，测温数据准确，操作者已将它作为调剂炉况的重要参数。     

高炉炉喉煤气流分布数学模型

应用人工神经网络方法中的误差逆传播模型（ＢＰ）建立了高炉炉喉煤气流分布数学模型。该数学模型在攀钢４高炉ＶＡＸ机上在线运行，能连续推测炉喉煤气流分布，其命中率达到８２％，有效地指导了高炉操作。     

2^#120m^3高炉炉型侵蚀及操作对策

高炉炉役后期炉型侵蚀严重，煤气流难以控制，2^#120m^3高炉应用大批重可有效缓解炉喉刚砖变形、炉型不规则等因素对煤气流分布造成的不利影响，极大地提高高炉的稳定性，保持了高炉强化生产。     

水冷炉喉钢砖在高炉上的应用

将传统的炉喉钢砖改造为水冷炉喉钢砖，在高炉上应用后，避免了传统炉喉钢砖的弱点，取得了较好的效果。     

大型高炉炉喉钢砖检修更换实践

北京首钢股份有限公司1#高炉有效容积2650m~3,目前已经运行将近13年。随着高炉进入炉龄后期,炉喉钢砖出现了破损的问题,并且呈不断劣化的趋势,对高炉的正常生产构成威胁,为了从根本上解决该问题,结合检修对炉喉钢砖进行了更换处理,并积累了丰富的炉喉钢砖检修更换经验,本文通过对炉喉钢砖检修更换过程进行详细论述,以期为国内其它大型高炉更换炉喉钢砖提供参考依据。     

面向高炉布料操作优化的在线信息检测方法及其应用（下）

2炉喉料层分布检测 炉喉料层分布是否合理,直接影响高炉软熔带形状和炉内反应,因此炉喉料层分布是高炉布料操作的一个主要参考信息.     

南钢4号高炉炉喉钢砖改造实践

南钢4号高炉炉喉钢砖严重破损变形,极大地制约了高炉生产.我们对炉喉钢砖的结构进行了技术改进,并采用"侧装法”对炉喉钢砖进行更换,取得了较好的效果.     

南钢4号高炉炉喉钢砖改造实践

南钢4号高炉炉喉钢砖严重破损变形,极大地制约了高炉生产。我们对炉喉钢砖的结构进行了技术改进,并采用“侧装法”对炉喉钢砖进行更换,取得了较好的效果。     

高炉条式炉喉钢砖的设计与应用

高炉的条式炉喉钢砖,下端部变形、开裂并向炉内方向凸出的问题,已为人们所重视.炉喉钢砖凸起后,它所构成的炉喉内型很不规则,直接影响炉料在炉喉的起始分布状态.而起始状态的炉料分布在很大程度上决定着高炉煤气流分布状况.这一点已被日本君津3号高炉所证实.图1示出了该高炉更换了凸向炉内的炉喉钢砖后,炉身至炉腰圆周方向各层的砖衬温度提高并趋向均匀,表明钢砖凸起后,对煤气分布和利用有显著影响. 当合理的炉料分布因炉喉钢砖凸起而遭     

高炉炉顶摄像仪在韶钢4号高炉上的应用

高炉炉顶摄像仪通过安装在炉喉密封盖上的摄像头,把炉喉内部的工作情况成像并通过工业电视显示在高炉操作者面前,操作者可以清晰直观地看到炉内煤气流分布、料面状况以及炉喉内部各设备的工作状况,实现高炉操作可视化。     

重钢四高炉炉喉钢砖修复及效果

本文对重钢四高炉炉喉钢砖破损原因进行了分析，并较详细地介绍了对炉喉钢砖的修复情况及修复后的使用效果。     

湘钢3号高炉炉顶二手设备的改进

湘钢３号高炉于１９９３年７月投产，炉顶设备为从德国引进的二手设备。在高炉生产过程中针对炉顶设备存在的问题，先后对大小钟及密封钟、布料器，可调炉喉以及炉喉波纹管等设备进行了改造。设备改造后，炉顶压力提高到０．０５ＭＰａ，高炉利用系数达１．３５。     

石横特钢2~#高炉喷补造衬休风实践

为消除炉喉钢砖脱落对高炉生产带来的影响,石横特钢安排2#高炉休风,在不清除喷补反弹料的情况下,对脱落的炉喉钢砖及下部砖衬进行了喷补造衬,高炉炉型得到明显改善,实现了安全快速的炉况恢复目标。