大庆镀铝级PP流延膜专用料面世

大庆石化塑料厂最近成功开发出镀铝级PP流延膜专用料，并试生产300t，创造利润60万元。     

聚丙烯流延膜专用料的生产开发

流延聚丙烯(CPP)薄膜是一类十分重要薄膜品种,对单环管聚丙烯装置开发生产流延膜的过程和产品质量进行了介绍分析,认为通过控制好生产条件和流延膜原料树脂产品质量,特别是控制适宜的分子量分布,筛选合适的添加剂配方是可以生产出性能良好的流延膜原料树脂,满足流延膜加工和质量要求.     

PP无纺布专用树脂的开发

为满足国内纺黏法及熔喷法聚丙烯(PP)无纺布生产厂家对专用树脂的使用要求,在现有丙纶级PP树脂产品的基础上,采用化学降解的方法研制开发了纺黏法PP无纺布专用树脂71540和熔喷法PP无纺布专用树脂71760.测试结果表明,2种专用树脂的性能指标达到或超过现有的一些国内产品.研制的专用树脂在无纺布生产厂家进行应用试验,反映良好.     

EMMA改性MCPP薄膜性能研究

采用三层共挤流延法成膜工艺,在镀铝层树脂中物理共混人乙烯一甲基丙烯酸甲醋(EMMA)进行改性,制备了镀铝级流延聚丙烯(MCPP)薄膜。研究了EMMA树脂的共混含量对MCPP薄膜的挺度、雾度以及真空镀铝后对铝层附着牢度的影响。结果表明,在镀铝层原料树脂中共混人20%的EMMA,所制备的改性MCPP薄膜机身方向(MD)的1%正割模量为568 MPa,雾度值为7. 40%,薄膜镀铝后的铝层附着牢度达到1. 38 N/15mm。改性后的薄膜能满足镀铝工艺要求,且大大提高了薄膜对铝层的附着牢度。     

利安德巴塞尔公司推出一款聚丙烯树脂

正据"http://www.britishplastics.co.uk"报道,利安德巴塞尔公司推出了一种新的聚丙烯(PP)无规共聚物,牌号为Purell RP320M,该产品可以提高医用塑料制品的性能,如瓶盖和瓶塞,柔软的和硬性的药品包装袋等医用制品。Purell RP320M是透明树脂,使用非邻苯二甲酸酯催化体系制造。该树脂可以应用在流延膜挤出和注射成型,     

薄膜专用PP树脂加工性能的凝胶渗透色谱评价

用凝胶渗透色谱测定了不同批号的薄膜专用聚丙烯(PP)树脂T38F的相对分子质量及其分布,评价了产品的相对分子质量及其分布对加工性能的影响.测定结果的重复性和再现性良好.根据分析结果调整相关工艺条件后生产的PP T38F能够满足用户的加工要求.实验结果表明:薄膜专用PP树脂的重均分子量(Mw)控制在(25.0～29.0)...     

纤维级PP树脂的现状及分析

综述了国内外纤维级聚丙烯(PP)树脂的发展及现状,特别是当前生产纤维级PP树脂的最新技术进展。茂金属PP以其独特的性能,在纤维级专用树脂市场具有广阔的应用前景。     

乙烯共聚聚丙烯流延膜树脂力学与结晶性能研究

通过调控共聚聚丙烯流延膜树脂乙烯含量,得到一系列聚丙烯（PP）树脂。研究不同乙烯含量对流延膜树脂相对分子质量及相对分子质量分布、力学性能、热封性能和结晶性能的影响,采用核磁共振仪对流延膜树脂进行序列结构测试,表征了乙烯在链结构上主序列,并与国内外流延膜树脂热力学性能进行对比。结果表明,乙烯含量为3.8 %(质量分数,下同)时,树脂的冲击强度达到4.7 kJ/m2、结晶度为29.05 %,综合考虑实际情况,最终确定生产无规共聚聚丙烯流延膜专用树脂的乙烯含量为3.4 %～4.0 %。     

非织造布用抗菌聚丙烯纤维的制备及性能研究

选用高效、热稳定良好的有机类抗菌剂(KJ-1)与纤维级聚丙烯(PP)粉料混炼挤出，制备非织造布用抗菌PP树脂及抗菌PP纤维，研究了抗菌剂及其添加量对PP抗菌性能、力学性能及加工性能的影响，并对非织造布用抗菌PP纤维的抗菌性能和力学性能进行表征。结果表明：抗菌剂KJ-1分解温度为260℃,可满足与PP混炼挤出加工要求；添加KJ-1质量分数为0.02%时，抗菌PP树脂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,灰分质量分数为0.019%,230℃时其加工性能与纯PP树脂非常接近；添加KJ-1质量分数0.02%制备2.22 dtex×40 mm非织造布用抗菌PP纤维，纺丝过程中工艺参数波动较小，喷丝板使用时间为22.8 h,纤维断裂强度为1.9 cN/dtex,断裂伸长率为325.4%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,抗菌长效性达250 d以上。     

CPP生产状况及专用料开发进展

聚丙烯流延膜(CPP)因具有生产速度快,薄膜透明性好,热封性优良等特点,在日用品和复合材料等领域得到了广泛应用。本文概况了聚丙烯流延膜的分类及生产工艺技术,介绍了国内生产厂商、设备和产能等生产情况。分析了国内专用料树脂开发状况,以及CPP对聚丙烯基础专用料树脂的要求。最后对聚丙烯流延膜的前景进行了展望,指出需要加快研究和开发步伐,在扩大生产量的同时,进一步提高产品档次。     

CPP膜专用树脂的开发

结合聚丙烯生产装置和市场的特点,有针对性地提出流延聚丙烯膜专用树脂YPF 3008的开发目标,控制熔体流动速率、树脂产品的均匀性、等规指数及灰分等,成功生产了YPF 3008。经加工厂家应用表明,该树脂能满足进口流延膜生产线的高速加工。     

茂名石化流延聚丙烯膜料X37F的剖析和改进

对茂名石化乙烯工业公司生产的流延聚丙烯专用树脂X37F，从常规物性、流变性能、结晶性能等方面进行了分析研究，找出了X37F挺度和开口性能不如进口料的原因，并提出了改进建议：通过在造粒过程中加入过氧化物进行降解，将X37F的熔体流动指数提高到12g/10min，因此可以少生成(或不生成)有颜色的醌酮，同时解决X37F分子量分布过宽的问题。     

气相法工艺BOPP专用树脂的开发和生产

介绍了新一代适宜高速膜生产线的双向拉伸聚丙烯产品F3002，F2002，通过调整聚合工艺条件和对产品内在结构的性能分析，找到了提高膜专用树脂成膜性的技术关键，摸索出了生成超大分子量的可靠控制方法。F3002，F2002的熔体流动指数分别为2．4－3．0，2．0－2．4g/10min，屈服拉伸强度大于等于29MPa，等规指数为95．5％－97．5％，产品适宜于线速300m/min以上的双向拉伸薄膜生产线。     

BOPP烟用包装膜专用树脂F 1002的开发与生产

以调整催化剂A1／Si及聚合釜内氢气／丙烯等聚合工艺的关键问题为技术开发重点，在气相法工艺200kt／a聚丙烯工业生产装置上，开发和生产了双向拉伸聚丙烯烟用包装膜专用树脂F1002。F 1002的熔体流动指数为2．6～3．0g/10min，屈服拉伸强度大于或等于30MPa，等规指数为96．5％～97．5％，雾度小于或等于6％。用户使用反映，F 1002成型性好．制品具有挺度高、透明性好等优点。     

LDPE发泡专用树脂18F的开发

通过分析低密度聚乙烯(LDPE)发泡树脂物性指标,针对加工厂家的要求和装置的特点．设计出了LDPE发泡专用树脂18F,确定了18F的物性参数和生产工艺操作条件,并进行了试生产和产品的加工应用试验。试验证明,18F树脂发泡性能优异,发泡倍率可达40,冲击回弹率可达39％,且加工性能优良。生产的制品泡孔均匀、细致,能满足用户的使用要求。     

LDPE大棚膜专用树脂18B的开发

通过对低密度聚乙烯大棚膜专用树脂性能的分析，确定了专用树脂18B的性能指标及工艺操作条件，并试生产成功，大棚膜专用树脂18B的熔体流动指数为0．5－0．9g/10min，密度为0．918－0．922g/cm^2，拉伸强度为13．5MPa，薄膜雾度小于等于11％，具有保温，耐候，长寿，透明性高等优点，其机械性能也明显高于通用薄膜产品，是生产大棚膜，重包装膜的理想材料。     

NA催化剂在高速BOPP薄膜专用树脂生产中的应用

介绍了国产NA催化剂应用于高速双向拉伸聚丙烯薄膜专用树脂F400-H生产的情况,并与进口催化剂进行了对比。结果表明,用NA催化剂生产的F400-H,催化剂平均活性达22．7kg／g,产品等规指数达97．4％,均优于进口催化剂。装置运行稳定,产品性能优良,薄膜拉伸速度达到380m／mim以上,且不易破断。     

PP吹塑薄膜专用树脂的结构与性能

分析测试了聚丙烯吹塑薄膜专用树脂F1608的综合性能及微观结构,并研究其加工流变性能及薄膜性能。结果表明,F1608具有与进口树脂相近的相对分子质量及其分布,较高的分子链规整度,分子结构合理。F1608的熔融温度、熔融热焓及结晶热焓与进口树脂接近,其力学、光学、加工等综合性能优良。流变及加工性能研究表明,F1608具有适当的熔体强度和最大牵伸速率,熔体弹性适中、黏度低、加工能耗小,薄膜成型性能好。     

PP医用输液瓶专用树脂的工业开发

在115kt／a浆液法聚丙烯装置上进行了医用输液瓶专用树脂B205的工艺路线设计及工业开发，根据此专用树脂的物理机械性能、光学性能、卫生指标、外观及加工流变性能等方面的要求，确定了工艺技术方案。B205的熔体流动指数为0．9—1．3g／10min，屈服抽伸强度大于或等于27MPa，冲击强度大于或等于4．5kJ/m^2，符合医药卫生级树脂标准要求。用B205制成的聚丙烯瓶具有机械强度高、透明性好、透水性小、耐蠕变和瓶壁薄的特点。