SiO2—TiC陶瓷复合材料的制备与特性

以ＳｉＯ２作为经缘的高膨胀性基体材料,并以ＴｉＣ作为导电性粒子,经１１５０－１３５０℃烧结３ｈ制得ＳｉＯ２－ＴｉＣ陶瓷复合材料。研究结果表明,当ＴｉＣ的质量百分数在２０％－３２％之间时,其室温电阻率发生急剧变化,变化程度达１０＾３－１０＾６Ω．ｃｍ．     

烧结对TiC—堇青石复相陶瓷导电性能的影响研究

用相复合技术制备了导电化陶瓷。通过比较不同工艺参数组合条件下制备的样品的导电性能，发现烧结致密化不是影响样品导电性的主要因素。通过高温烧结过程，改善导电相颗粒的接触状况，降低其间接触电阻，是改善样品导电性的最有效手段。     

TiC微孔陶瓷的制备及其热力学表征

为了研究TiC微孔陶瓷的形成机理,采用材料热力学分析了钛合金的渗碳工艺,采用分级渗碳法在钛合金表面制备出了TiC微孔陶瓷,并对微孔陶瓷进行了性能表征.研究后认为钛合金分级渗碳在热力学上可行,同时在分级渗碳中得到的是石墨碳;其硬度很高能够对钛合金形成很好的支撑作用.结果表明：面心立方结构的碳化钛微孔陶瓷的纳米硬度值达到了16.1GPa,将对钛合金基体起到很好的保护作用,是一种很有前途的生物材料.     

自蔓延高温合成法（SHS）制备致密的Al_2O_3－TiC陶瓷

采用电热爆－加压法（ＥＴＥ－Ｐ）和燃烧合成制粉＋加压法（ＳＨＳ＋ＨＰ）制备了致密的Ａｌ２Ｏ３陶瓷．研究表明，ＳＨＳＡｌ２Ｏ３－ＴｉＣ陶瓷的力学性能和切削性能均优于采用传统热压方法所制备的Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＣ陶瓷刀具，并对ＳＨＳＡｌ２Ｏ３＋ＴｉＣ的的显微结构及致密化机制作了研究．     

稀释剂对燃烧合成h-BN陶瓷性能的影响

通过燃烧合成结合热等静压的方法,在100MPa氮气压力下制备了h-BN陶瓷,理论计算了稀释剂h-BN的质量分数对反应的燃烧模式和燃烧温度的影响,通过实验分析了陶瓷的力学性能和稀释剂质量分数的关系,随着稀释剂质量分数的增加,产物的相对密度、抗弯强度和断裂韧性先升高然后有所降低,在稀释剂质量分数为67％处有最大值,其分别为1.41g/cm~3、41MPa和1.28MPa·m~(1/2),通过XRD分析了产物的相组成,SEM断口显微照片发现,h-BN呈层片状分布,其断裂方式为沿晶断裂。     

陶瓷助磨剂的制备及其性能研究

应用曼尼奇反应制备了多胺基磷酸钠陶瓷助磨剂，采用红外光谱、差热分析等对合成的助剂进行了表征，该助剂用于对氧化铁以及石英滑石等原料的助磨测试表明，它是一种高效的陶瓷助磨剂，同时它还具有减水作用。     

TiC/Al2O3复合陶瓷材料弯曲切口强度及其概率分布的预测

从理论上分析了瓷材料的切口强度与断裂强度的关系及其概率分布间的关系。由此可以利用光滑试件的断裂强度及其概率分布预测切口强度及春概率分布。实验结果证明：ＴｉＣ／Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷材料弯曲切口强度与弯曲断裂强度同时符合正态分布、对数正态分布和Ｗｅｉｂｕｌｌ分布。     

二步烧结法制备SCNN陶瓷及其性能

在传统工艺设备制备的基础上,运用二步烧结法制备出钨青铜结构压电陶瓷Sr_2-xCa_xNaNb₅O₁₅(SCNN),通过对x=0.05~0.30的陶瓷研究,获得了具有较高压电系数(80pC/N)和介电常数(>1600)的SCNN陶瓷.X线衍射实验及扫描电镜实验的结果表明,该陶瓷具有极高的致密性.     

复相导电型红外辐射陶瓷中TiC对堇青石结构影响的研究

在高温炉内还原气氛下根据固相化学反应理论制备出了碳化钛—堇青石导电红外陶瓷材料,材料电导率为1×10~(-1)～2×10~(-4)s/cm,红外辐射率ε为86％,用XRD红外光谱等现代测试手段对样品进行了结构分析,研究表明体系中堇青石结构随TiC配比不同而发生变化,且这种变化带来了辐射性能较单相有了很大的改善。     

不同C加入量对原位合成TiC颗粒增强钢基表面复合材料组织和性能的影响

为解决金属材料耐磨性与韧性之间的矛盾,以ZG35CrMo为基体,以自蔓延高温合成TiC颗粒为增强体,采用真空消失模铸造工艺制备出表面质量优良的TiC颗粒增强表面耐磨钢基复合材料,对不同C加入量的颗粒增强复合材料的组织和性能进行分析研究.结果表明,制备的表面复合材料分为基体与合金层.当碳粉的加入量为化学计量比4∶1时,复合材料的组织和力学性能较好,加入量过量3∶1时会造成合金层及结合面性能的下降.     

Fabrication and Mechanical Properties of TiC／TiAl Composites

TiC/ TiAl composites with different TiC content were fabricated by rapid heating technique of spark plasma sintering ( SPS ). The effect of TiC purticles on microstructure and mechanical properties of TiAl matrix was imestigated. The results indicate that grain sizes of TiAl matrix decrease and mechanical properties are improved because of the addition of TiC particles. The composites display a 26.8% increase in bending strength when 10wt% TiC is added and 43.8% improvement in fracture toughness when 5ut% TiC is added compared to values of TiC-free materials. Grain-refinement and dispersion-strengthening were the main strengthening mechanism. The improvement of fracture toughness was due to the deflexion of TiC particles to the crack.     

TiC/Fe-Al复合陶瓷材料量子化学计算研究

用离散变分密度泛函方法研究了TiC、FeAl、Fe3Al和TiC／Fe-Al复合陶瓷材料，讨论了材料组成、结构、化学键与性能等之间的关系。在TiC／FeAl和TiC／Fe3Al复合体系中，界面上两相之间的离子和共价相互作用都较强。从TiC、FeAl和Fe3Al单相，到TiC／FeAl和TiC／Fe3Al复合体系，离子键强度逐渐减弱，而共价键强度逐渐增强。TiC／Fe3Al复合体系中轨道相互作用和共价键比TiC／FeAl的强。这与TiC／Fe-Al系列样品中，随铝含量逐渐减少，即FeAl含量逐渐减少，Fe3Al逐渐增多，抗弯强度等增加的实验结果一致。     

Grain Refining Performance of SHS Al—50TiC Master Alloys for Commercially pure Aluminum

An Al-50wt^TiC composite was directly synthesized by self-propagating high-temperature synthesis(SHS) technology,and then was used as a grain refining master alloy for commercially pure aluminun.The microstructure and grain refining performance of the synthesized master alloy were emphatically investigated.The SHS master alloy only ocntained submicron TiC particles except for Al matrix.Moreover,TiC particles were relatively free of agglomeration.Grain refining tests show that adding only 0.1wt^ of the master alloys to the aluminum melt could transform the sturcture of the solidified samples from coarse columnar grains to fine almost 1.5h at 1003K.Therefore,it is concluded that the SHS master alloy is an effective grain refiner for aluminum and its alloys,and that it is highly resistant to the grain refining fading encountered with most grain refiners.     

多层陶瓷微波滤波器的设计

多层陶瓷微波滤波器具有体积小、插损小和衰减大的特性,在移动通信、数字化家电等产品中已得到广泛应用.在对一阶带通滤波器的网络分析方法和带状线的传输理论进行阐述的基础上,给出多层陶瓷微波滤波器的设计原理,并从实际设计中得出了一个经验公式,利用此公式能快捷、方便地设计出一些工作于1～6 GHz频段范围内的带通滤波器,利用此方法设计了一个中心频率为f0(在1～6 GHz范围内)的带通滤波器,并给出了相应的模型仿真结果与产品的测试结果.     

电火花线切割加工技术在陶瓷加工中的应用

根据工程陶瓷的共有特性,阐述了电火花线切割加工技术加工工程陶瓷的方法．     

PCVD-TiC膜的工艺及其应用研究

通过正交试验对ＰＣＶＤ－ＴｉＣ膜的镀膜工艺参数进行了优化，得到了制备高硬度、高结合牢度和高沉积速率ＴｉＣ膜的工艺参数。试验表明，在用ＰＣＶＤ法沉积ＴｉＣ膜的过程中，ＴｉＣｌ４和ＣＨ４的流量是重要的控制参数。过多的ＴｉＣｌ４和ＣＨ４都会给ＴｉＣ膜带来不利的影响。氩气虽然可以提高ＴｉＣ膜的沉积速率，但同时也降低了膜与基之间的结合牢度。在冷挤压模具上应用的结果表明，镀有优化后的ＰＣＶＤ－ＴｉＣ膜的模具比镀ＴｉＮ膜的模具可提高寿命２～４倍。与不镀膜的模具相比，可提高寿命１０倍以上。     

TiC增强铁基堆焊层组织与性能的研究

采用廉价的钛铁、金红石和石墨等原材料 ,通过焊接电弧冶金反应 ,合成TiC超硬质颗粒增强Fe基熔敷层 .利用扫描电镜、X射线衍射、耐磨性试验分析了熔敷层的组织与耐磨性能 .研究结果表明 :TiC颗粒弥散分布在低碳马氏体与残余奥氏体基体上 .熔敷层硬度HRC5 5以上 ,具有很高的耐磨性和良好的抗裂性 .原材料的加入量对堆焊层组织与性能影响很大 ,当钛铁及石墨加入量 (% )分别为 2 5～ 30和 8～ 10时 ,熔敷层具有良好的综合性能 .     

The Antioxidation Properties of the In-situ Ceramic from Pyrolyzing Polysilicone Preceramic

A systematic research on the pyrolysis process of polymethysilicone ( SAR- 2) and the thermostability of the pyrolysis residue was made by the thermogravimetric analysis, DTA and infrared spectroscopy. The experimental results indicate that the pyrolysis residue of SAR- 2 converted into the amorphous SiCxO4-x phase above 900 ℃ , the residue at 1200 ℃ is the most thermostable and antioxidant . It is suitable to be used as polysilicone preceramic .     

Effect of sintering atmosphere on microstructure and properties of TiC based cermets

The effect of the sintering atmospheres （vacuum, N2, Ar） on the microstructures and properties of the TiC based cermets was studied using XRD, SEM/BSE and energy dispersive spectrometer. Compared with the alloy sintered in vacuum, the carbon content of the specimen sintered in N2 and Ar is lower by 0.5%; and the nitrogen content is higher by 0.3% when sintered in nitrogen. The central part of the ring structure may be carbide with either a high W or Ti content. The ring structures are （Ti, W, Ta, Mo, Co, Ni）C solid solutions with different metallic elements and distributions. The composition of the binder phase is （Co, Ni） solid solution with different Ti, W, Ta, Mo, C contents. The structures are uniform for the cermets sintered in vacuum and the properties are the best. When sintered in Ar or N2, the O2 and N2 in the atmosphere take part in the sintering reaction to break the carbon balance in the cermets to form a shell structure and defects, which results in poor density, microhardness （HV） and transverse rupture strength （TRS）.