微波法提取当归中阿魏酸的工艺研究

采用微波辅助法提取当归中的阿魏酸,通过L9(34)正交实验确定最佳提取工艺.研究结果表明:在乙醇体积分数为65%,料液比为1:9,微波时间为4 min,微波功率为480 W时,提取效果最好.实验操作简单,可行性强,为当归的提取方法提供科学依据.     

阿魏中阿魏酸的两种提取方法比较及响应曲面优化

探讨超声微波酶解法和超声微波碱解法提取阿魏中阿魏酸的最佳工艺,采用超声微波酶解法和超声微波碱解法,通过分别考察两种方法的单因素,确定其优化条件范围,采用响应曲面实验进一步确定阿魏酸的提取条件。最后通过比较两种方法阿魏酸的提取量,得到阿魏酸的优化提取工艺。结果表明,酶解提取的优化工艺条件是酶解温度70℃、酶解时间30.3 min和酶质量浓度0.23 mg/g,阿魏酸提取量为5.03 mg/g。碱解提取的优化工艺条件是1 g阿魏根粉未加入质量分数1%的NaOH溶液8 mL、提取温度51.8℃和提取时间4.49 min,阿魏酸提取量为8.11 mg/g。因此用超声微波碱解法作为提取方法,提取阿魏酸提取量高,提取效果更佳。     

阿魏中阿魏酸的提取方法及抑菌作用研究

研究阿魏中阿魏酸的提取工艺及其抑菌作用。用L9(34)正交试验超声波和微波辅助乙醇提取阿魏酸;用平板打孔法和试管稀释法研究不同质量浓度阿魏酸提取物对3种供试菌的抑菌作用。超声提取的最佳工艺条件是料液比1∶30(g/mL)、超声功率200 W、超声温度50℃和超声时间20 min;在此条件下,提取率达到0.542 mg/g。微波提取的最佳工艺条件是以80%的乙醇为提取溶剂、料液比1∶30(g/mL)、微波功率450 W和微波时间10 min,提取率可达0.556 mg/g。抑菌试验显示优选的微波提取的阿魏酸提取物对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌和金黄色葡萄球菌都具有抑制作用。实验结果可为阿魏中阿魏酸提取工艺的确定及在抑菌方面的应用提供实验依据。     

响应面法优化新疆阿魏中阿魏酸的提取工艺及其抑制酪氨酸酶活性研究

以阿魏酸提取率为指标,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化新疆阿魏中阿魏酸的超声波辅助酶法提取工艺,并采用酪氨酸酶多巴速率氧化法评价阿魏酸抑制酪氨酸酶活性.结果表明,新疆阿魏中阿魏酸的最佳提取工艺条件为:酶加量1.4％、料液比1:13.19(g:mL)、提取时间10 min、提取温度50.3℃,在此条件下,阿魏酸提取...     

巨大革耳子实体多糖提取工艺研究

采用单因素实验、正交实验对传统热水浸提法和微波法提取巨大革耳子实体多糖工艺进行了初步探讨.确定热水浸提法的最佳工艺条件为:加热时间4 h、加热温度100℃、料水比1:30(g:mL);微波法最佳提取工艺条件为:料水比1:20(g:mL),低火微波处理3 min.微波法具有节能、省时、操作便利且提取率较高等优点.     

微波法提取款冬花总黄酮的研究

研究了微波法提取款冬花总黄酮的工艺。通过单因素实验和正交实验确定微波法提取款冬花总黄酮的最佳工艺条件为:微波功率400 W、提取溶剂60%乙醇、液料比20∶1(mL∶g)、提取时间9 min,在此条件下总黄酮提取率为9.7%。与传统提取方法相比,微波提取法具有短时高效的优点。     

微波辅助提取秦岭龙胆多酚的工艺优化

在单因素实验的基础上,以微波温度、乙醇体积分数、提取时间、微波功率为考察因素,以秦岭龙胆多酚提取率为评价指标,采用响应面法优化了秦岭龙胆多酚的微波辅助提取工艺。确定秦岭龙胆多酚的最佳提取工艺条件为:微波温度39℃、乙醇体积分数62%、提取时间8min、微波功率600W,在此工艺条件下,秦岭龙胆多酚提取率为4.32%。     

微波法提取黄花菜中黄酮类化合物的工艺研究

采用微波法对黄花菜中黄酮类化合物进行提取,并采用分光光度法对提取率进行测定。实验确定了最佳提取条件:乙醇质量分数50%,溶剂倍数20倍,微波功率150 W,提取时间4 min。此条件下黄酮类化合物的平均提取率为3.756%,平均回收率为99.12%,RSD为2.135%(n=5)。微波法提取黄酮类化合物提取率较高、所需时间较短,是一种快速节能的提取工艺。     

响应面法优化野菊花总黄酮的微波提取工艺

以总黄酮提取率为评价指标,采用单因素实验和响应面法实验优化野菊花总黄酮的微波提取工艺。确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数80%、液料比30∶1(mL∶g)、微波功率300W、微波提取时间16min,在此条件下,总黄酮提取率为0.47%。该提取工艺设计合理,为进一步研究野菊花总黄酮提供了科学依据。     

当归中阿魏酸的提取和纯化研究

以当归中主要活性物质阿魏酸的含量为指标,采用单因素及均匀设计实验的方法,确定了微波辅助提取当归中阿魏酸的最优工艺条件:乙醇浓度90%,微波功率850 W,液固比6∶1(mL∶g),辐射时间9 min,粒径大小为2 mm,浸泡时间30 min.结果表明:干浸膏中阿魏酸含量为0.212%,转移率为70.19%,均优于传统加热提取和超声提取方法,而且所用的时间分别是传统加热提取方法和超声提取方法的3/40和3/10.将高速逆流色谱技术应用于上述干浸膏中阿魏酸的分离纯化,经过一次分离得到的阿魏酸纯度为98.2%(HPLC).HSCCC的溶剂系统组成为:正己烷-乙酸乙酯-甲醇-水(3∶7∶5∶5).用核磁共振和质谱表征了所得阿魏酸的化学结构.     

微波法提取黑木耳黄酮类化合物的研究

采用微波法提取了黑木耳中黄酮类化合物,考察了微波辐射功率、微波辐射时间、固液比和乙醇体积分数对提取率的影响.通过单因素实验和正交实验确定黑木耳中黄酮类化合物的最佳微波法提取条件为:微波辐射功率560W、微波辐射时间50 s、固液比1∶9(g∶ mL)、乙醇体积分数90％,此时提取率为0.665％.     

三明产柿叶总黄酮的微波提取研究

采用微波法提取柿叶中总黄酮,探讨了乙醇质量浓度、微波辐射功率、固液比和微波辐射时间等因素对柿叶总黄酮提取率的影响,并用UV和FTIR对提取产物进行了表征.通过单因素实验和正交实验确定最佳提取条件为:乙醇质量浓度65％,固液比1∶ 25(g:mL),微波辐射功率300 W,微波辐射时间15 min(间歇作用5次,每次3 ...     

莲子心总黄酮的微波辅助提取研究

研究了莲子心中总黄酮的微波辅助提取工艺条件.以芦丁为对照品,采用分光光度法测定莲子心中总黄酮的含量,探讨了乙醇质量浓度、固液比(g:mL)、微波辐射功率、微波辐射时间等因素对莲子心总黄酮提取率的影响;采用单因素实验和正交实验确定微波辅助提取莲子心总黄酮的优化工艺条件如下:乙醇质量浓度65%、固液比1:25(g:mL)、...     

微波法合成复合氨基酸亚铁的工艺研究

以鸡羽毛为原料,正交实验法探讨了微波法制备复合氨基酸与亚铁螯合的最佳条件。结果表明,复合氨基酸微波水解优化条件为:固液比1∶5 g/mL,水解时间3 h,硫酸浓度3 mol/L,微波功率500 W,在该优化条件下,复合氨基酸转化率为63.6%;复合氨基酸亚铁微波合成优化条件为:复合氨基酸与铁的配位比2∶1,反应时间40 m in,微波功率400 W,在该优化条件下,复合氨基酸亚铁螯合率为83.4%。     

金银花中绿原酸的微波辅助提取工艺研究

采用微波辅助法提取金银花中的绿原酸,研究了乙醇体积分数、料液比、微波功率和微波处理时间对绿原酸提取率的影响.通过单因素实验和正交实验确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数60％、料液比1∶ 10(g∶ mL)、微波功率300 W、微波处理时间9 min,在此条件下,绿原酸提取率达3.779％.     

无溶剂下微波辐射合成阿魏酸

以香草醛为反应底物,丙二酸为试剂,醋酸铵为催化剂,采用微波辐射技术,经Knoevenagel-Doebner反应,在无溶剂条件下合成了阿魏酸。研究了酸、醛和醋酸铵用量,微波功率和辐射时间对阿魏酸收率的影响。得到较佳工艺条件为:40 mmol香草醛、48 mmol丙二酸、4.8 mmol醋酸铵,微波功率400 W,辐射15 min。在此条件下产率为86.9%,阿魏酸的质量分数超过98%。     

微波辐射纳米氧化钐催化合成草酸二丁酯

采用微波辐射技术,以纳米氧化钐为酯化反应催化剂合成草酸二丁酯。利用正交实验设计和单因素实验考察了微波辐射功率、微波辐射时间、催化剂用量、醇酸摩尔比等因素对酯化反应的影响。结果表明,纳米氧化钐催化剂在草酸二丁酯的合成中显示出良好的催化性能,而且该方法具有操作简便、反应速率快、节约能源等优点。在草酸用量为0.2mol、微波输出功率350W、辐射时间12min、催化剂用量为反应物总质量的1.0%、醇酸摩尔为4.0∶1的优化条件下,酯化率可达98.3%。     

粉煤灰中镓富集与浸出工艺研究

为从粉煤灰中提取金属镓,首先对粉煤灰进行浮选,然后在微波条件下对浮选富集后的粉煤灰进行酸浸,讨论了捕收剂种类、微波时间、盐酸浓度、反应温度和液固比对镓浸出率的影响。通过单因素实验确定优化的粉煤灰中镓富集与浸出工艺条件为:选择十八胺为捕收剂、微波时间15min、盐酸浓度10%、反应温度70℃、液固比5∶1,在此条件下,镓浸出率为84.21%,比常规酸浸法提高了10.13%。     

微波辅助提取去氢枞酸的研究

微波辅助下从歧化松香中提取去氢枞酸,用单因素实验法研究得出最佳提取条件为:乙醇胺与歧化松香的摩尔比1.1∶1,将乙醇胺在5 min内滴完,反应温度75℃,反应时间15 min,异辛烷作萃取剂。去氢枞酸的收率达80.9%,纯度达94.25%。与常规提取法相比,微波辅助法收率高且反应时间短。     

微波辐射下2-苯基苯并咪唑的合成及表征

用微波辐射法以多聚磷酸(PPA)作催化剂、邻苯二胺和苯甲酸为原料,合成了2-苯基苯并咪唑。用正交实验法得到了合成标题产物的优化工艺参数:n(苯甲酸)∶n(邻苯二胺)=1.2∶1(苯甲酸1.47 g,邻苯二胺1.08 g)、PPA用量11.0 g、微波辐射时间7 min及微波辐射功率280 W,2-苯基苯并咪唑的产率达81.79%。产物经熔点测试、IR、1HNMR、13CNMR表征得到了确认。