超声波协同酶法制备杏仁皮中水溶性膳食纤维及理化研究

以辽西地区扁杏仁皮为原料,超声波协同酶法制备水溶性膳食纤维(SDF).对超声波提取参数进行优化,然后选取液料比、复合纤维素酶添加量及酶解时间进行单因素实验.采用液料比、酶添加量和酶解时间为变量,以SDF提取率为响应值,进行响应面实验设计,优化SDF制备工艺.结果表明,超声波辅助提取参数为:功率500W,处理时间15min.最佳工艺参数为:液料比17:1,酶添加量1.8％,酶解时间3.5h,酶解温度55℃;此工艺条件下,杏仁皮SDF提取率可达13.27％.SDF的持水性达到8.31g/g,溶胀性为6.48mL/g.杏仁皮水溶性膳食纤维具有良好的理化性能.     

超声波协同酶法制备杏仁皮中水溶性膳食纤维及理化研究

以辽西地区扁杏仁皮为原料,超声波协同酶法制备水溶性膳食纤维(SDF)。对超声波提取参数进行优化,然后选取液料比、复合纤维素酶添加量及酶解时间进行单因素实验。采用液料比、酶添加量和酶解时间为变量,以SDF提取率为响应值,进行响应面实验设计,优化SDF制备工艺。结果表明,超声波辅助提取参数为:功率500W,处理时间15min。最佳工艺参数为:液料比17:1,酶添加量1.8%,酶解时间3.5h,酶解温度55℃;此工艺条件下,杏仁皮SDF提取率可达13.27%。SDF的持水性达到8.31g/g,溶胀性为6.48mL/g。杏仁皮水溶性膳食纤维具有良好的理化性能。      

超声波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维工艺研究

以花生壳为原料,采用超声波辅助法提取水溶性膳食纤维,在单因素试验基础上,通过正交试验确定提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺。结果表明,提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺条件为:提取温度80℃、提取时间20 min、料液比1:15(g/mL)、超声波功率320 W;在此工艺条件下,花生壳水溶性膳食纤维提取率为18.54%;所得水溶性膳食纤维膨胀力为6.73 ml/g、持水力为7.21 g/g,成品呈黄褐色,气味良好。     

响应面微波辅助酶法提取油茶枯水溶性膳食纤维的工艺优化

为了提高油茶枯有效利用率,利用微波辅助酶法提取油茶枯中的水溶性膳食纤维（SDF）,在微波功率、酶解时间、p H、酶用量4个单因素实验基础上,利用Box-Behnken的中心组合设计原理进行响应面设计优化提取工艺参数。结果表明:在微波功率为450 W、酶用量0.7%、酶解时间2 h、p H为5.0下,油茶枯SDF得率可达15.63%,与SDF的提取理论值比较,其相对误差约为0.45%,且重复性也很好,因此该优化提取工艺参数准确可靠。      

柑橘皮渣中非水溶性抗氧化膳食纤维提取工艺优化

用酶法提取榨汁后剩余柑橘皮渣中的非水溶性抗氧化膳食纤维(IADF),并以提取物对DPPH自由基的清除能力作为抗氧化指标进行单因素和响应曲面优化试验。结果表明:在料液比33.58:1(mL/g),蛋白酶用量0.21 mL/g·皮渣,淀粉酶作用温度67℃,糖化酶作用温度64℃条件下,所提取的IADF抗氧化效果最显著,为3.520 mmol Trolox/100g IADF。     

响应面优化微波辅助酶法提取柚皮多糖工艺

以柚皮为原料,利用微波辅助酶法提取柚皮多糖。在单因素实验的基础上,选取纤维素酶与果胶酶加酶比、微波时间、微波功率为自变量,柚皮多糖得率为响应值,通过响应面实验优化提取工艺。结果表明:柚皮多糖提取的最佳工艺条件为酶解时间30 min,纤维素酶与果胶酶比例为1.3∶1,p H为3,加酶量2%,酶解温度50℃,料液比1∶40,微波时间2.5 min,微波功率720 W。在此条件下,经验证柚皮粗多糖的实际得率可以达到22.8%。      

花生壳水溶性膳食纤维酶法提取及抗氧化研究

为促进花生加工副产品的高值化利用,以花生壳为原料,应用木瓜蛋白酶和α-淀粉酶预处理花生壳粉原料,再经纤维素酶解法制备花生壳水溶性膳食纤维.通过时纤维素酶浓度、酶解温度、酶解时间、酶液的pH值等影响因素进行单因素及正交试验,获得了花生壳水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件.结果表明,经过木瓜蛋白酶和α-淀粉酶预处理的花生壳粉在纤维素酶浓度为0.5mg/mL的酶液(pH值为5.2)中,45℃恒温水解4.0 h,酶解率为19.80%,水溶性膳食纤维中己糖的聚合度为113.57%,综合评分为79.98%,水溶性膳食纤维中非淀粉多糖的百分含量为38.32%.水溶性膳食纤维具有铁还原力、钼还原力、清除羟自由基、超氧阴离子自由基、DPPH自由基等5种抗氧化活性.     

超声波辅助提取金柚柚皮中柚皮苷的工艺优化及其抗氧化能力研究

以金柚柚皮为对象,采用超声波辅助浸提法,优化提取金柚柚皮中的柚皮苷,对其在体外水平及细胞水平的抗氧化能力进行分析与讨论。选取时间、超声波功率与料液比为主要参数进行单因素试验,随后采用响应面模型对其提取条件进行优化。结果表明:提取金柚柚皮中柚皮苷的最佳时间为71 min,超声波功率为600 W,料液比为1∶28(g/mL),在该条件下通过验证试验得到提取率为(3.8±0.4)%。此外,不同浓度柚皮苷提取物的体外抗氧化能力在自由基体系中均具有较为理想的效果。通过经2,2-偶氮二(2-甲基丙基咪)二盐酸盐(2,2'-azobis-2-methylpropanimidamide,AAPH)诱导的红细胞溶血模型,探究柚皮苷提取物在细胞水平上的抗氧化能力,结果发现柚皮苷提取物在浓度为5.35μg/mL时,红细胞的溶血率与AAPH组相比,显著降低,为(6.2±1.4)%,表明得到的柚皮苷提取物能有效保护红细胞免受AAPH自由基的攻击,从而显著性降低红细胞在氧化应激条件下的红细胞溶血率。     

柚皮中膳食纤维提取工艺研究

对柚皮中膳食纤维的提取工艺进行了研究，结果表明：在脱色时间60min、H2O2质量分数6％、pH7．0条件下脱色有最佳效果，加热加压时间20min、水料质量比30：1、加热加压时间30min、水料质量比40：1条件下提取，可以将膳食纤维中可溶性膳食纤维的比例提高1．2倍。     

提取方法对柚皮海绵层不溶性膳食纤维理化性质、功能及结构的影响

以柚皮海绵层为原料,采用酶碱法、复酶法、超声法和超声辅助复酶法提取柚皮海绵层中的不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF),比较4种提取方法对IDF理化以及功能性质的影响.理化指标显示,超声辅助复酶法提取的IDF的持油性和膨胀性均显著高于其他3种方法(P<0.05);酶碱法提取的IDF的持...     

超声辅助酶法提取西番莲果皮可溶性膳食纤维及理化性质

为提高西番莲果皮废弃物的利用率,以西番莲皮可溶性膳食纤维(Passion Peel Soluble Dietary Fiber,PSDF)得率为评价指标,通过单因素实验分析料液比、酶解温度、超声功率、混合酶量(淀粉酶和木瓜蛋白酶比例为1:1)对PSDF得率的影响,结合正交试验优化提取工艺,并对西番莲果皮粉(Passion Peel Flour,PPF)和PSDF的理化性质进行分析。结果表明,超声辅助酶法提取PSDF最佳工艺条件为:料液比1:26 g/mL、酶解温度70℃、超声功率250 W、混合酶量0.6%,PSDF得率为14.82%。与PPF相比,PSDF溶胀性和持水力极显著增加了52.29%、19.66%(P<0.01);堆积密度显著下降了24.18%(P<0.05);饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸结合力分别增加了1.97%、8.4%(P>0.05);模拟胃环境(pH=2.0)和肠道环境(pH=7.0)的胆固醇吸附能力分别显著增加了16.15%、10.47%(P<0.05)。红外光谱表明,PPF和PSDF均具有典型的多糖特征吸收峰。     

化学法提取红树莓果渣可溶性膳食纤维的工艺优化

为研究红树莓果渣化学法提取可溶性膳食纤维(Soluble Dietary Fiber,SDF)最佳工艺,本实验分别使用酸法和碱法两种化学方法提取红树莓果渣中的可溶性膳食纤维,研究提取温度、提取时间、提取剂浓度(盐酸或氢氧化钠)和液料比4个影响因素对红树莓果渣SDF得率的影响,分别测定酸法和碱法SDF提取物的纯度,初步判断较优的化学提取方法,进而采用Box-Behnken 4因素3水平响应面组合对其进行优化。结果表明,单因素实验中碱法和酸法工艺条件下的平均得率分别是21.45%±2.3%和3.39%±0.68%,平均纯度分别为73.84%和76.17%,碱法SDF提取效果明显优于酸法;响应面法得到的碱法最佳提取工艺参数为:提取温度40℃,提取时间62 min,氢氧化钠浓度8.13 g/L,液料比25:1(mL/g),在此工艺条件下SDF平均得率高达24.03%±1.01%。因此,酸法和碱法均可用于红树莓果渣SDF的提取,但碱法提取效果明显优于酸法;通过响应面法获得的最佳碱法提取工艺可为红树莓果渣SDF的提取提供理论参考。     

红枣渣可溶性膳食纤维改性工艺及抗氧化活性研究

红枣渣中具有丰富的可溶性膳食纤维,它含有氨基酸、多糖、矿物质成分和微量元素等多种人体可以吸收利用的物质,也含有维生素、黄酮和生物碱等多种生物活性物质,具有抗氧化和抗疲劳等多种生物学功能.该研究通过对红枣渣可溶性膳食纤维改性工艺进行探究,获得红枣渣可溶性膳食纤维改性的最佳加工工艺为:红枣渣颗粒大小为40～80目;料液比为...     

响应面法优化脐橙渣中水溶性膳食纤维提取工艺

以赣南脐橙渣为原料,采用纤维素酶制备水溶性膳食纤维。在单因素试验基础上,选取酶解温度、加酶量(质量分数)和酶解时间为响应变量,以水溶性膳食纤维得率为响应值,利用Box-Behnken试验设计方案和响应面分析法,建立水溶性膳食纤维得率与响应变量的回归方程,并确定最佳提取条件为酶解温度48℃、加酶量1.25%、酶解时间5h,此条件下水溶性膳食纤维得率为13.11%,与预测值13.14%较为一致。     

绿豆皮可溶性膳食纤维的抗氧化作用

通过体外、体内实验研究绿豆皮可溶性膳食纤维的抗氧化作用。结果表明：当质量浓度为4 mg/mL时, 绿豆皮可溶性膳食纤维的还原力为1.526,对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基和羟自由基的清除率分别为82.65% 和85.16%。动物实验结果显示,与正常对照组相比,D-半乳糖衰老模型组小鼠血清和肝组织中总抗氧化能力以 及过氧化氢酶、总超氧化物歧化酶、谷胱甘肽过氧化物酶活力均有所降低,丙二醛含量升高,且大部分差异显著 （P＜0.05,P＜0.01）,说明小鼠D-半乳糖衰老模型构建成功。与模型组相比,绿豆皮可溶性膳食纤维各剂量组小 鼠血清和肝组织中丙二醛含量大幅降低,高剂量绿豆皮可溶性膳食纤维可显著提高小鼠血清和肝组织总抗氧化能力 以及过氧化氢酶、总超氧化物歧化酶、谷胱甘肽过氧化物酶活力（P＜0.05）。因此,绿豆皮可溶性膳食纤维具有 良好的抗氧化作用。     

高压蒸煮改性春笋皮膳食纤维工艺优化

以黄山地区采摘的新鲜春笋皮为原料,采用酶法提取,再经高压蒸煮法改性,制备出春笋皮水溶性膳食纤维。通过单因素以及正交试验确定最佳工艺,最终考察指标为水溶性膳食纤维的得率。确立的最佳改性条件为:高压蒸煮时间22 min、料液比1∶55、高压蒸煮压力0.05 MPa、NaOH溶液浓度1.1%。改性后水溶性膳食纤维的最佳得率为17.99%。扫描电镜结果显示,改性后的春笋皮膳食纤维表面表观结构较为疏松,呈颗粒状且带有孔隙,表面积增大。     

豆渣可溶性膳食纤维酶法制备工艺及其品质分析

为了获得高得率的豆渣可溶性膳食纤维,以碱处理豆渣制备可溶性膳食纤维后剩余的不溶性残渣为原料,采用纤维素酶对其进行酶解改性。通过单因素试验和响应面优化试验,研究了不同酶解条件对豆渣可溶性膳食纤维得率的影响。结果表明:对豆渣可溶性膳食纤维得率的影响因素依次为加酶量>酶解时间>酶解温度>酶解pH,最佳酶解工艺条件为:加酶量1.80%,酶解时间3.5 h,酶解温度48℃,酶解pH4.8。在此条件下,豆渣可溶性膳食纤维得率可达到7.64%,且其品质符合国家粮食行业标准规定的指标。扫描电镜结果表明,酶法制备的豆渣可溶性膳食纤维的颗粒较小,呈现蜂窝状,有利于其水合特性的提高。     

响应面法优化高压均质提取椪柑渣中可溶性膳食纤维及抗氧化活性研究

以椪柑渣为试验原料,采用响应面分析法(RSM)建立了高压均质(HPH)提取椪柑渣中可溶性膳食纤维(SDF)得率的二次多项数学模型,验证了数学模型的有效性,探讨了均质压力、处理次数和物料温度对SDF得率的作用规律,优化提取工艺参数。结果表明:在压力37 MPa,处理8次,物料温度41℃条件下,SDF提取率高达43.86%。在最佳高压均质工艺条件下,经均质改性的可溶性膳食纤维(H-SDF)具有一定的还原能力,对·OH、O2-·和DPPH均表现出较强的清除能力,其IC50分别为7.89,6.87,6.17 mg/m L。采用高压均质提取椪柑渣中的SDF切实可行。     

响应面法优化葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的酸法提取工艺

目的：利用响应面法对葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的酸法提取工艺进行优化。方法：在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据Box-Behnken试验设计原理采用四因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以可溶性膳食纤维得率为响应值作响应面和等高线图。结果：在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出葡萄皮渣可溶性膳食纤维提取的最佳工艺为盐酸的浓度0.40mol/L、提取温度75℃、提取时间90min、料液比1:12(g/mL),在此工艺条件下可溶性膳食纤维得率为47.56mg/g。结论：响应面回归方程与实验结果拟合性好,此模型合理可靠,可用于实际预测。