复合澄清剂对柿子醋澄清效果的研究

以桂林月柿为原料发酵酿造柿子醋,并将壳聚糖、酸性蛋白酶和纤维素酶作为复合澄清剂,探究其澄清效果及稳定性。以柿子醋的透光率为澄清效果,通过单因素和正交试验方法研究复合澄清剂的添加比例、添加顺序、处理温度和处理时间对柿子醋澄清效果的影响。结果表明,澄清剂添加的顺序:先以壳聚糖对柿子醋进行澄清处理,再以酸性蛋白酶、纤维素酶对澄清液作酶解处理,柿子醋的澄清效果较优。壳聚糖添加量为0.5‰(W/V),温度为45℃,时间为6h时,其透光率达到86.6%;经40℃水浴12h,添加酸性蛋白酶量为200mg/L时,其透光率达到89.8%;然后在50℃水浴12h,纤维素酶添加量为250mg/L时,澄清效果最佳,最终柿子醋的透光率达到91.9%。     

响应面法优化百香果果醋澄清的酶解工艺

从蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、糖化酶4种酶中筛选出2种酶进行复合,对百香果果醋进行澄清处理,以百香果果醋透光率为参考指标,通过响应面法优化百香果果醋澄清的酶解工艺。结果表明,百香果果醋澄清的酶解工艺响应面模型的建立具有稳定性,最适澄清酶解工艺条件为复合酶配比(淀粉酶∶果胶酶)3∶2、复合酶添加量145 mg/kg、澄清温度46.5℃、澄清时间125 min。在此优化工艺参数下,百香果果醋透光率可达85.7%,与原醋相比提高了27%,澄清后的百香果果醋外观呈浅黄色,色泽透亮清澈,无肉眼可见杂质。     

响应面法优化余甘子汁澄清工艺研究

该研究利用果胶-黄原胶复合稳定剂处理余甘子汁,以解决余甘子浓缩汁的二次沉淀问题,进一步提高余甘子饮料在储存期间的稳定性。以透光率为评价指标,在单因素试验基础上,通过Box-Behnken响应面分析法研究余甘子汁澄清的最佳工艺条件。结果表明,果胶-黄原胶复合稳定剂优化余甘子汁澄清的最佳工艺参数为复合稳定剂添加量0.02%、果胶-黄原胶质量比1∶3、澄清时间10 min、澄清温度25℃,该工艺条件下余甘子汁的透光率为(40.5±0.9)%。应用复合稳定剂处理余甘子汁,能有效提高余甘子汁的透光率,有效减少后期储存期间沉淀的产生。     

响应面法优化芋头莲藕复合醋酿造工艺的研究

以新鲜的芋头和莲藕为原料,经液化、糖化等过程发酵酿造成复合醋,对其酿造工艺条件进行探究,确定最佳工艺参数.通过单因素试验研究初始糖度、初始酒精度、发酵时间、醋酸菌接种量对复合果醋总酸度的影响,之后进行响应面试验优化.结果表明:在初始糖度16％、初始酒精度8.2％、醋酸菌接种量7.3％、发酵温度30℃、发酵时间8.5 d...     

响应面法优化紫山药色素提取工艺

以紫山药为原料,采用溶剂提取法提取紫山药色素。结果表明,紫山药色素的最大吸收波长为540 nm,与丙酮和甲醇相比,体积分数为40%的乙醇对色素的提取率最高。以吸光值为指标,通过单因素试验分别考察了液料比、温度和提取时间等三个因素对紫山药色素提取率的影响,在此基础上采用响应面试验设计对乙醇提取色素的工艺参数进行优化,确定最佳工艺条件为:液料比92(m L/g)、温度58℃、提取时间128 min。     

响应面法优化拐枣果汁澄清工艺

以壳聚糖为澄清剂,通过单因素试验方法,研究了pH、温度、壳聚糖用量和时间对拐枣果汁澄清度的影响,并采用星点设计-响应面法对工艺进行优化.确定最佳工艺参数为:pH3.0、壳聚糖0.3 g/L、温度30℃、时间2h.     

响应面法优化甘薯饮料的澄清工艺研究

以甘薯为原料,采用响应面优化甘薯饮料的澄清工艺。在单因素的基础上,选取淀粉酶用量、淀粉酶作用时间、p H、温度为响应因子,以甘薯饮料透光度为响应值,进行响应面分析(RSA)。结果表明,最佳工艺条件为淀粉酶用量0.02%、淀粉酶作用时间1.891 h、p H 4.042、温度为49.1℃,经验证,在此条件下,甘薯饮料的透光率为79.8%。     

复合澄清剂澄清食醋工艺的研究

为了提高食醋澄清度,改善食醋品质,选用皂土、硅藻土、壳聚糖3种澄清剂对食醋进行单一和复合澄清处理。在单因素试验的基础上,以浊度为响应值,利用Box-Behnken软件研究复合澄清剂配比、处理温度、处理时间对食醋澄清效果的影响,优化澄清条件。结果显示,复合澄清剂澄清食醋的最佳条件为壳聚糖与硅藻土配比1∶1（g∶g）,处理温度31 ℃,处理时间20 min。在此优化条件下,食醋浊度的实际值为1.45 NTU,比原醋降低了98.89%。与预测值1.41 NTU相比,无显著差异（P＞0.05）。处理后的食醋外观呈红棕色,色泽鲜明,澄清,酸味柔和,且澄清速度快、透明度高,食醋理化指标变化不显著（P＞0.05）。     

响应面法优化慈姑甘蔗汁复合澄清剂

以透光率为指标,利用响应面试验优化慈姑甘蔗汁的复合澄清剂配方,实验得出慈姑甘蔗汁澄清的最佳工艺条件为:瓜尔豆胶用量0.06％,明胶用量0.20％,羧甲基纤维素钠用量0.25％.用优选方案所制备的慈姑甘蔗复合饮料的透光率为89.438％,澄清效果好.     

不同澄清剂对胡萝卜醋澄清效果的分析

对不同澄清剂在胡萝卜醋中的应用进行了比较研究。正交实验表明:添加适量的果胶酶、明胶和单宁,均能产生良好的澄清效果。     

响应面法优化山楂复合果醋发酵工艺

以山楂、红枣和枸杞为原料,采用响应面法优化复合果醋的发酵工艺条件。选取醋酸菌接种量、初始酒精度、发酵时间为影响因子,以复合果醋的总酸度为响应值,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明:复合果醋发酵的最佳工艺条件为接种量5.7%、初始酒精度(vol)6.9%、发酵时间6天。在此优化条件下,复合果醋的总酸度为4.32g/dL,与理论计算值4.26g/dL基本一致,说明回归模型能较好地预测发酵后果醋的总酸度。     

响应面法优化芒果果醋发酵工艺研究

以芒果为原料,在单因素试验的基础上,运用Box-Behnken试验设计原理对液态发酵芒果原浆果醋的生产工艺条件进行优化研究。结果表明:芒果酒精发酵阶段,在发酵时间为3d的条件下,酒精发酵优化工艺参数为:料液比1∶2、酵母接种量0.2%、发酵温度34℃、初始糖度18%,在此条件下,芒果酒精发酵酒精度6.62%。醋酸发酵最佳工艺条件为:醋酸菌接种量7.7%、发酵温度32.5℃、装料量30%、发酵时间7d,在此条件下,果醋的酸度为3.99g/dL,且其理化及卫生指标均符合国家相关标准。     

响应面法优化黄金梨果醋发酵条件

本文对黄金梨果醋的发酵条件进行优化.通过单因素试验研究发酵温度、接种量、酒精度和装液量4个因素对黄金梨果醋醋酸含量的影响,再结合中心组合响应面设计优化主要工艺参数,建立各因子与醋酸含量的数学模型.结果表明黄金梨果醋的最佳发酵条件是:发酵温度31.3℃,醋酸菌接入量11.41％,初始酒精度6.89％,250 mL三角瓶装液量105.20 mL.在此条件下,黄金梨果醋醋酸含量可达6.02225 g/100 mL.     

响应面法优化桑椹果醋的发酵工艺

果醋加工中最关键的环节是通过发酵酒精产生醋酸。现有资料表明醋酸菌菌种、发酵环境和初始酒精体积分数影响着醋酸产量。本研究以桑椹果酒作为发酵原料,从江苏恒顺醋厂醋醅中分离出的巴氏醋杆菌W6作为发酵菌种,采用响应面法优化桑椹果醋的发酵参数。实验结果表明,桑椹果醋的最优发酵条件为发酵温度32.5 ℃,初始乙醇体积分数7.5%,接种量10%（V/V）,转速160 r/min。在此优化条件下,桑椹果醋酸度可达到5.85 g/100 mL。实验证实W6菌株具有很强的产醋酸能力。     

响应面法优化黑加仑果醋的发酵条件

采用响应面分析法(RSM)优化黑加仑果醋发酵的工艺条件。在初始酒精体积分数、pH值、装液量、摇床转速4个因素的单因素试验基础上,采用Box-Behnken试验设计,通过响应面分析,对黑加仑果醋的发酵工艺条件进行优化。结果表明：黑加仑果醋发酵的最佳工艺条件为：初始酒精体积分数5.7%、pH4.5、装液量97mL/500mL、摇床转速126r/min,在此条件下的验证实验表明,黑加仑果醋的醋酸转化率为96.78%。黑加仑发酵型果醋呈玫瑰红色,果香浓郁,酸爽柔和。     

响应面法优化山药鱼肉饼的生物抑菌保鲜剂配方

研究了生物保鲜剂对山药鱼肉饼的抑菌效果。在单因素试验的基础上,采用响应面法分析了壳聚糖、乳酸钠、乳酸链球菌素对山药鱼肉饼抑菌保鲜作用的影响,建立了二次回归方程,得到复合生物抑菌保鲜剂的最优配方为:壳聚糖0.35%、乳酸钠4.0%、乳酸链球菌素250 mg/kg,添加此配方保鲜剂的山药鱼饼冷藏10 d测得细菌生长对数值为2.56。     

响应面法优化紫山药花青苷提取工艺及其抗氧化活性

以紫山药为实验材料,以酸性乙醇为提取溶剂,通过Box-Behnken响应面法及Design-Expert 8.0.6分析软件建立二次多项式数学模型,优化紫山药花青苷的提取工艺。同时,对紫山药花青苷清除·OH和O2－·的能力进行分析研究。结果表明,5 种单因素对花青苷得率影响大小的顺序为盐酸质量分数＞提取时间＞乙醇体积分数＞液料比＞提取温度,紫山药花青苷最佳提取工艺参数为提取温度80 ℃、提取时间3.5 h、液料比25∶1（mL/g）、乙醇体积分数70%、盐酸质量分数18‰。在上述最佳条件下,紫山药花青苷平均得率达到4.966 mg/g,相对标准偏差为0.29%,与数学模型理论得率的相对误差小于1.0%。抗氧化实验结果表明,紫山药花青苷对·OH及O2－·具有较好的清除能力,其抗氧化能力强于VC。     

响应面试验优化碱溶酸沉法提取山药储藏蛋白工艺

以河南焦作白玉山药为原材料,在单因素试验的基础上,采用响应面法中的Box-Behnken试验设计,对影响山药储藏蛋白提取率的3 个影响因素即抽提pH值、液料比和抽提时间进行优化。结果表明：各因素对山药储藏蛋白提取率有显著影响,因素影响主次顺序为：抽提pH值＞液料比＞抽提时间,提取山药储藏蛋白的最佳工艺条件为抽提pH 8.5、液料比3∶1（mL/g）、抽提时间20 min,在此条件下山药储藏蛋白提取率的最大理论值为57.88%,实际蛋白提取率为57.74%。所得山药储藏蛋白提取回归模型显著,拟合性好,可用于预测山药储藏蛋白提取率。     

响应面法优化杂粮醋粉真空冻干工艺

以苦荞面、燕麦麸皮、黑豆皮为原辅料,采用山西老陈醋传统工艺进行酿造、熏醅,熏醅后物料经真空冷冻干燥、粉碎后制备杂粮醋粉。以干燥速率和总酸含量为指标,通过单因素及响应面实验,对冻干杂粮醋粉的影响因素进行分析。结果表明:冻干最佳工艺条件为预冻温度-40 ℃、物料厚度9 mm、升华温度28 ℃、解析温度33 ℃,此时杂粮醋粉干燥速率为3.60%/h,总酸含量为8.53 mg/g。本研究为杂糖醋粉的工厂化生产提供了理论依据。