摩托车起动机新型磁瓦的设计

比较了中日摩托车起动机磁瓦的材料及性能,给出了新型摩托车起动机小角度磁瓦的设计结果,总结了新型磁瓦的优点。     

各向异性大磁瓦的干法试制

通过介绍粉末冶金干法生产的各道工序,采用特殊的工艺手段,完成大磁瓦的试制工作,从而证明了采用粉末冶金干法生产工艺,生产各向异性大磁瓦是可行的。     

湿压大弧度铁氧体磁瓦成型模具的改进设计

针对湿压大弧度铁氧体磁瓦生产过程中存在的成品率低的问题,采用一种模具改进方法,使得压坯密度分布趋于均匀。生产实践表明,该方法有效地提高了大弧度磁瓦产品的成品率。     

新能源汽车电机性能测试台的设计

新能源汽车产业发展迅速,为了满足其发展需求,本文针对小中大型的新能源汽车电机性能测试台方案进行分析和设计,在此基础上,采用四象限变频器输出交流母线回馈的方式进行闭环设计,节约被试和陪试电机额定检测所需的能源。设计思路遵循模块化的思维,分五个模块进行设计并阐述各模块工作的基本原理。介绍了关键测量器件和控制部件的选型和参数匹配。通过搭建新能源汽车电机的试验平台验证,测试台的测试功能和精度要求满足GB/T18488.2-2015电动汽车电机试验方法的要求。     

改善永磁铁氧体磁瓦表面磁密分布的方法探讨

通过国内样品与日本样品的比较测量,找出了磁瓦表面磁密分布的差异;磁瓦表面磁密分布差异取决于取向度分布差异和密度分布差异,通过磁瓦制备工艺的分析,同时借鉴日本磁瓦生产工艺,改进磁瓦取向磁场的磁路结构、磁瓦压制工艺和磨加工工艺等,改善了永磁铁氧体磁瓦表面的磁密分布.     

大弓高磁瓦成型的特点及模具设计

分析了永磁铁氧体磁瓦的压制过程,并根据其特点,指出了模具设计对磁瓦压制的影响,提出了模具设计应考虑和注意的有关事项。     

铁氧体磁瓦机械强度影响因素分析

分析了烧结永磁铁氧体磁瓦各工序包括原料制备、成型、烧结及磨加工对磁瓦机械强度的影响.结合这些分析,提出了改善磁瓦机械强度的措施和途径.     

铁氧体磁瓦内弧及底面隐形裂纹的研究

通过对铁氧体磁瓦生产过程的工艺研究，分析了采用下顶式注浆模成型生产的铁氧体磁瓦内弧面及底面隐形裂纹的形成原因，提出了相应改进方法。     

启动电机用高性能永磁铁氧体磁瓦的研制

永磁铁氧体已在摩托车启动电机上广泛应用，根据国产启动电机在主机上运用情况分析，其性能与日本样机相比有一定差距，尤其是妄动电机的制动性能及力矩满足不了电机的设计要求，表现在电机工作时电枢反应较大使磁性能发生不可逆变化。通过永磁铁氧体二次工艺不断改进，提高永磁铁氧体抗退磁能力，稳定了工作气隙有有效磁通，保证了电机的可靠性。     

永磁直流电动机不等厚瓦形磁钢的设计

能按不同的气隙磁密波形设计永磁直流电动机不等厚瓦形磁钢，不仅可得到各具特色的电机性能，而且可使充磁工艺简便，电机性能稳定可靠。文章利用磁钢工作点确定原理，利用相对值图解法，论述并推导出只需利用一个计算公式就可设计不等厚瓦形磁钢各磁钢元厚度变化规律的设计方法，适合于各种规格电机；而铁磁磁压降非线性问题带来的设计复杂化也可通过图解法逐一求解解决。本设计方法可设计出产生任何一种气隙磁密波形的磁钢并使电机性能稳定可靠。     

无刷直流电机转子磁瓦表贴固定工艺研究

针对无刷直流电机固定磁瓦的胶黏剂固化时间长的问题,分析计算磁瓦受力获得胶黏剂的最小粘接强度,开发验证热固胶,以实现磁瓦的快速固定。通过高温、低温、高温高湿、冷热冲击、高温及时试验验证了胶黏剂完全固化后的稳定性。结果表明,固定磁瓦所需的最小粘接强度为5.81 MPa,AC451胶水在60℃/20 min的条件下粘接强度为15.6 MPa,可实现磁瓦的完全固定。动平衡检测后随平衡泥室温固化5 h,胶水的粘接强度达到22.2 MPa,满足各项型式试验,且安全、可靠,具有广泛的工业应用前景。     

摩托车起动机磁瓦粘接工艺

探讨了摩托车起动机磁瓦的粘接工艺,进行了ＳＱ１０２磁钢胶性能的验证,取得了磁瓦粘接新工艺的研究成果。     

智能电动机保护器自动检测系统设计

为提高智能电动机保护器产品精度及可靠性,基于数字电子技术、模拟电子线路、单片微型计算机及上位机语言,开发了一套自动检测系统。介绍了系统的软硬件设计,并进行多次测试。测试结果表明,该系统能对智能电动机保护器自动施加信号,以检验其精度、保护功能及附加性能,自动判别测试结果是否满足技术指标要求,且检测结束后能实现测试数据的自动保存和打印。与常规的人工测试系统相比,具有检测效率高、测试过程规范、自动化程度高、准确度高、通用性强、测试数据管理便捷等特点。该自动检测系统已在公司流水线上正常运行,证明是切实可行的。     

基于ARM的步进电动机自动化控制系统设计

设计了一种新型实用步进电动机控制系统,分别从硬件电路、上位机软件、通信协议三个层面进行设计。用户通过对软件的简单可视化操作,控制电机的转动、停止、方向、步进模式,并且还可精确地控制电机的转动速度和位移角度。系统可应用于工厂自动化、家庭自动化、办公自动化等领域,同时在一些对转动角度有精确要求的军事领域也有一定的应用。     

永磁电机磁极形状的特殊设计

利用永磁电机三维气隙磁密波形分析了轴向双削角等厚瓦表磁钢对齿槽电枢永磁电机定位转矩和电枢元件感应电势波形的影响。比较了各种改善电机性能的方法和利弊，认这种特殊设计的磁极有理想的磁密波形，稳定的充磁性能，磁钢完全利用，且只需传统的电机结构和工艺就可实现优异电机性能，对于无法兼顾全面性能的大功率电机而更显优越，文章最后给出易于生产和测量的平底平侧轴向双削角等厚瓦开磁钢结构图。     

永磁电机气隙磁场分析与磁钢选择

在永磁电机的设计中,为了求出电机的稳态和暂态特性,需要计算电机的磁参数。近年电机界尚存在不同的方法计算磁场问题,作为另一种途径,文中直接从场的角度出发,运用永磁镜象原理,结合电机基本结构,分析了永磁电机气隙磁场的大小及分布,给出了气隙磁场的解析表达式,进而探讨永磁电机磁钢材料及厚度的选择方法。     

电机电磁噪声预估及低噪声优化设计

本文给出了电机的电磁噪声预估和低噪声优化设计方法,并介绍了相应的计算机程序。利用该程序对不同型号电动机的噪声预估和主要尺寸优化设计结果显示出该项技术在降低电机噪声方面的巨大潜力.     

微型永磁直流电动机设计与研究

用来调节座椅高度的直流电动机,随着功能的不断提高、体积的严格限制,原有的机型已不能满足要求。现论证、研究了一种永磁体励磁、配备双面摩擦结构直流电磁制动器的直流电动机。针对该电机不同功能状态进行了结构设计及控制方案论证,并制造样机进行了实际验证,满足了体积、重量、功率、最大静力矩等综合指标要求,最后证明了该航空永磁电机设计的可行性与可靠性。