降低聚丙烯粉料中细粉含量的工艺优化

分析了采用CS－2型催化剂生产聚丙烯产生大量细粉的原因,进行了工艺调整,即改善催化剂的配制程序和浓度、优化预接触罐D201的工艺参数、提高预聚合反应器R200的温度,从而改善了颗粒分布,解决了细粉对生产的影响,经济效益好。     

乙烯含量对无规共聚聚丙烯薄膜树脂性能的影响

论述了无规共聚聚丙烯薄膜级树脂聚合生产中乙烯含量控制对树脂物理性能及结晶度的影响以及对薄膜性能的影响。     

聚丙烯粉料质量问题探讨

根据生产实际和部分试验，分析讨论了小本体聚丙烯粉料产品的质量问题，对产品出现的粉尘大灰分含量高、粘料、稳定性差及灰色料的现象进行了分析、讨论，并提出了解决这些问题的方法。     

乙丙共聚抗冲聚丙烯中乙烯含量的测定研究

根据乙丙嵌段抗冲共聚聚丙烯粉料的生产、结构特点,利用分析手段,找到乙烯含量分析偏差的根本原因,提出解决方法并加以修正,能快速取得准确数据,服务生产装置。     

聚丙烯粉料等规指数测定的影响因素

在聚丙烯等规指数的日常分析中,发现一些样品测定结果的重现性不稳定。提高重现性对提高测量的准确性和指导正常生产有着重要的意义。为探究具体的影响因素,设计了对比实验,通过控制变量试验和数据对比分析可发现四个重要影响因素:烘箱真空度、萃取样品的粒径、烘箱温度、萃取时间等,并对这些因素的具体影响加以讨论。     

聚丙烯粉料生产中的质量控制

分析了间歇液相本体法聚丙烯生产中的质量问题 ,重点讨论了聚丙烯粉料生产中块料、黑料及降解料产生的原因 ,并提出预防措施     

降低聚丙烯粉料灰分的措施探讨

分析了影响聚丙烯粉料灰分的因素，介绍了CS-1型高效催化剂体系聚丙烯灰分理论值计算公式，论述了从完善丙烯精制手段、提高丙烯质量、降低催化剂加料量、提高单釜产量诸方面入手，降低聚丙烯粉料灰分。提高产品质量的几项措施。     

Ziegler-Natta催化剂体系制备高乙烯含量抗冲聚丙烯的研究

通过丙烯本体均聚和乙烯丙烯气相共聚的小试分段聚合方法,研究了Z-N催化剂体系对乙烯共聚能力的影响。试验结果表明:BCM主催化剂、DIPDMS外给电子体、Cl Et2Al或n P3Al与Et3Al复配作助催化剂、提高乙烯单体浓度和共聚反应压力,均有利于提高抗冲聚丙烯产品的乙烯含量。采用优化的催化剂体系在卧式气相丙烯聚合中试装置上进行放大试验,能够长周期稳定生产乙烯含量和橡胶相含量分别达到30wt%和65wt%以上的抗冲聚丙烯产品。     

聚丙烯装置粉料输送系统改造

分析聚丙烯装置的能耗比重发现,氮气的消耗量尤为突出,具体表现在粉料从聚合单元向造粒单元输送部分所消耗的氮气占全装置耗量的60%.针对以上情况,改造粉料输送系统.改造后每年可节约氮气1.36×107 Nm3,每吨产品降低能耗0.717 MJ(30 kg)标准油.     

气相法制备高乙烯含量的高抗冲聚丙烯

反应器内合金化技术生产高抗冲聚丙烯(hiPP)过程中,目前工业上普遍采用加入低纯氮(LPN)的方式阻止聚丙烯颗粒表面生成乙丙橡胶的防粘策略,限制了乙烯含量的提高,使得其抗冲性能受到一定的制约。提出了一种在共聚气相釜中原位添加极少量(<0.1%)超细粉体的方法,通过局载化于聚丙烯颗粒表面,从而起到替代低纯氮的作用,并能通过物理阻隔的方式进一步防止颗粒间发黏聚并,成功将其运用于Hypol 工艺,制得高乙烯含量(>20%)且流动性良好的hiPP。同时,将产物与传统低纯氮体系的进行比较,其常温抗冲性能由36.44 kJ·m^-2升至60.56 kJ·m^-2,低温抗冲性能由14.78 kJ·m^-2 升至35.12 kJ·m^-2,体现出其优异的常温和低温抗冲性能。     

Toughening of polypropylene with crystallizable poly(ethylene oxide)

A crystallizable polymer, poly(ethylene oxide) (PEO), was used as new modifier to tailor the toughness of isotactic polypropylene (iPP). An optimum performance was achieved at a medium PEO content of 15 wt% where the toughness was enhanced by 300%, while the strength only decreased slightly. To elucidate the origin of toughening in the iPP/PEO blends, various crystallographic and morphological experiments including X‐ray diffraction, electron microscopy and calorimetry were adopted to explore the dependences of polymorphic composition and crystallized morphology on PEO content. When the PEO content is less than 15 wt%, the dispersed PEO cannot crystallize, and these non‐crystalline PEO microspheres are embedded in both α‐ and β‐form iPP spherulites, which is mainly responsible for the toughening. In contrast, when the PEO content is higher than 15 wt%, the PEO phase becomes crystallizable, and significant phase segregation takes place, resulting in a marked deterioration in mechanical properties. Copyright © 2011 Society of Chemical Industry     

胶粘剂中游离甲醛含量检测的影响因素分析

为了更好地控制胶粘剂中游离甲醛的检测过程,提高检测结果的准确率,对可能影响游离甲醛测定结果的因素进行分析,并对两种测试标准的检测结果进行对比。研究结果表明,蒸馏时间、比色后放置时间的长短对胶粘剂游离甲醛浓度的测定结果都有一定的影响,蒸馏时间控制在120min、比色后放置时间为40min时较适宜;样品放置天数对胶粘剂游离甲醛浓度的测定结果无直接影响;采用两种标准(GB18583-2001、GB/T14074-2006)对同一样品进行检测,其检测结果基本相当。     

PP装置产生细粉的原因及改善措施

结合DQ型高效催化剂在液相本体法聚丙烯装置中的应用情况,分析了产品中产生过多细粉的原因.主要包括催化剂的粒径分布、催化剂的活化程度、预聚合程度、聚合反应速率、牌号切换、原料丙烯质量等.提出了选择合适的催化剂、优化催化剂预接触罐和反应器的操作、提高原料丙烯质量等改进措施.     

不同乙烯含量丙烯无规共聚物结构表征

采用聚丙烯Ziegler-Natta催化剂及淤浆聚合法考察了乙烯-丙烯共聚行为,获得了不同乙烯含量丙烯无规共聚物,分别通过傅里叶红外光谱（FT-IR）、差示扫描量热（DSC）、凝胶渗透色谱（GPC）和13C NMR核磁谱进行了结构和性能表征。结果表明,随着原料中乙烯含量的增加,催化剂的共聚合活性增大,丙烯无规共聚物中乙烯含量增加,共聚物由以丙烯链段为主逐渐过渡到以乙烯链段为主;当反应原料中乙烯质量分数介于15%～30%时,共聚物的DSC测试结果达到较低值;共聚物的数均分子量和重均分子量均达到最低值,同时,共聚物中乙烯和丙烯在聚合物链段中的分布更均匀。     

可再分散性乳胶粉含水率的影响因素研究

由可再分散性乳胶粉(SWF)制备的改性砂浆在建筑领域中的应用日趋广泛。为了得到性能较好的SWF产品,研究了喷雾干燥过程中进风温度、雾化轮转速、进料泵入口阀开度和出口温度等工艺条件对SWF产品性能(特别是含水率)的影响。研究结果表明,喷雾干燥最适宜的工艺条件是:进风温度为140～200℃,雾化轮转速为20000～30000r/min,进料泵入口阀开度为30%～40%和出口温度为90～110℃;由此生产出的SWF产品的各项性能均符合相关指标要求。     

影响沥青蜡含量准确分析的因素

简单介绍了石油沥青蜡含量的测定方法,对影响蜡含量准确分析的因素进行了剖析。结果表明：裂解蒸馏速度、馏出油取样量、乙醇纯度、温度、冷洗剂加入量、抽滤过程、砂芯漏斗的孔径是影响测定结果的显著因素。     

Effect of intumescent compositions on flammable properties of ethylene vinyl acetate and polypropylene

An intumescent flame retardant (IFR) system was prepared by 2 ways. Firstly, bis(2,6,7‐trioxa‐1‐phosphabicyclo[2,2,2]octane‐1‐oxa‐4‐hydroxymethyl) phosphonate methyl (bis‐PM) was synthesized and characterized by ¹H nuclear magnetic resonance (NMR), ³¹P NMR, and Fourier transform infrared spectroscopies. This carbonization agent was mixed with melamine (ME), ammonium polyphosphate (APP), and pentaerythritol (PER) to constitute an IFR system. Secondly, an IFR system by reaction was prepared by reaction, and the presence of compositions in product was confirmed by ¹H NMR and Fourier transform infrared. Both of systems enhanced the flammable retardation of ethylene vinyl acetate (EVA) and polypropylene (PP). Flammability and thermal behaviors of IFR‐EVA and IFR‐PP were investigated by vertical burning test (UL‐94 V) and thermogravimetric analysis. Results indicated that the IFR systems performed excellent flame retardancy and antidripping ability for PP. At 30 wt% loading, the optimum flame retardant formulations that are bis‐PM/ME: 4/1, bis‐PM/ME/PER: 3/1/1, APP/ME/PER: 3/1/1, and bis‐PM/ME/PER/APP: 1.5/1.5/1/1 give UL‐94 V‐0 rating. However, V‐0 rating results were only obtained for EVA when systems contain bis‐PM/ME: 4/1 and bis‐PM/ME/PER: 3/1/1. The char yield from decomposition of the IFR‐EVA and IFR‐PP has effects on the flame retardancy and antidripping behaviors of EVA and PP.     

Crystallization behavior of polypropylene/ethylene butene copolymer blends

One polypropylene (PP) was mixed with two ethylene butene copolymers (EBM). EBM1 had 12.5 mol % of butene and was immiscible with the PP. EBM2 had 51.6 mol % of butene and was miscible with the PP. The dispersed PP in EBM1 showed fractionalized crystallization behavior with a crystallization temperature at around 45°C and a much slower isothermal crystallization rate comparing to the neat PP. The PP did not exhibit fractionalized crystallization behavior in EBM2. EBM1 did not decrease both the crystallization and melting temperatures of the continuous PP. However, EBM2 could decrease both the two temperatures. It was found that EBM2 could largely suppress the epitaxial lamellar branching of the PP. © 2012 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012     

氯化聚丙烯及其马来酸酐接枝物的氯含量研究

通过氧瓶燃烧法测定的氯化聚丙烯及其马来酸酐接枝物的氯含量,可以对接枝反应机理和马来酸酐在接枝物中的存在状态进行估计。根据实验所测得的氯含量和接枝率(马来酸酐含量),可以求得接枝物的结构单元。根据结构单元可以计算接枝物结构单元的相对分子质量,这种方法要比用仪器法测定分子质量简单明确。