有机二元酸改性环氧丙烯酸酯树脂的合成及应用

本文研究了有机二无酸改性环氧丙烯酸酯树脂的合成方法,讨论了合成条件(催化剂种类与用量,反应温度及时间,投料比等)对合成反应及合成产物性能的影响。此外,还考察了该合成树脂的UV固化性能。     

改性环氧丙烯酸酯的合成

通过对环氧丙烯酸酯在不同温度下的反应程度研究确定了其合适的反应温度为100~110℃,根据其官能团的反应机理进行了不同加料顺序的实验验证,在一定的实验条件下得到了相同的结果,不同的加料顺序不影响产物结构。     

环氧改性丙烯酸酯乳液的合成工艺研究

研究了环氧改性丙烯酸酯乳液的合成工艺。对共聚乳液的稳定性、粘度和结构进行了测试,探讨了聚合过程中引发剂、乳化剂的种类及用量、搅拌速度对于反应过程及乳液性能的影响,确定了适宜的反应条件和较佳配方。     

水基光敏环氧丙烯酸酯的合成

以环氧豆油、双酚A环氧树脂、丙烯酸和马来酸酐合成了具有羧基的环氧丙烯酸酯齐聚物，经胺中和后，水性化，可得自乳化光敏树脂水分散体系。并且用LR表征了环氧树脂与丙烯酸的混合物。流变学研究显示其水稀释过程体系粘度变化有明显的异常现象。考察了在光引发剂作用下，树脂中组成最终对光固化涂层综合性能的影响。     

低黏度季戊四醇改性环氧丙烯酸酯的研究

以季戊四醇为核分子,按一定物质的量比与环氧树脂进行酯化反应合成一种球状季戊四醇环氧酯,再用丙烯酸与季戊四醇环氧酯上的端环氧基进行酯化开环反应,合成了适用于电子束(EB)固化的低黏度季戊四醇环氧丙烯酸酯,并采用红外光谱对产物进行表征和分析。结果表明:1)季戊四醇与环氧树脂生成季戊四醇环氧酯的最佳反应条件为n季戊四醇∶n环氧树脂=0.15∶1.00、催化剂用量为0.5%、反应温度为95℃、反应时间2.5 h;2)季戊四醇环氧酯与丙烯酸反应的催化剂四丁基溴化铵用量为0.5%、阻聚剂对羟基苯甲醚用量为0.5%、反应温度为85℃、反应时间6 h,制得黏度为2.41 Pa.s的季戊四醇环氧丙烯酸酯。     

环氧改性丙烯酸酯结构胶的研究

以环氧丙烯酸酯树脂、端羧基丁腈橡胶改性环氧预聚物、多官能度环氧作为改性环氧树脂,对传统的第二代丙烯酸酯结构胶黏剂进行改性研究,测试表征了耐高温性、耐水性、伸长率、贮存性能等。结果表明,同时采用多种改性环氧树脂对丙烯酸酯结构胶进行改性,其综合性能明显提高:180℃剪切强度由0.3MPa提高到2.7MPa、28d浸水试验剥离强度保持率由2%提高到75%、断裂伸长率由3.5%提高到19.3%。     

硅烷偶联剂改性环氧丙烯酸酯的合成与应用

针对环氧丙烯酸酯附着力和柔韧性差的缺点,通过在环氧丙烯酸酯中引入硅烷基团,合成硅烷改性的环氧丙烯酸酯。考察了各工艺参数对反应产品的影响,通过滴定和红外光谱分析跟踪反应进程和确定产物结构。合成产物通过和光固化单体、光引发剂混配成紫外光固化胶粘剂,并与改性之前的环氧丙烯酸酯作为主体树脂时的紫外光固化胶粘剂的性能进行了对比。研究发现,合成产物通过硅烷基团的引入,改善了环氧丙烯酸酯的柔韧性。同时,由于硅烷偶联剂基团在固化过程中水解露出的硅羟基增强了对无机底材的附着力,使得紫外光固化胶粘剂的综合性能得到了优化和改善。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成及应用研究

以异氰酸酯、聚醚多元醇及二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,合成了水性聚氨酯(WPU)预聚体;然后采用扩链、交联和丙烯酸酯复合改性等方法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PUA)。结果表明:水性PUA具有丙烯酸酯和聚氨酯(PU)的双重优点,而且其低温成膜性较好、综合性能较优、成本及VOC含量较低;由PUA配制的木器漆,其主要性能均达到HG/T36082-1999标准。     

改性环氧-丙烯酸酯胶粘剂的特性研究

以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯并进行了表征。用环氧丙烯酸酯及稀释剂、氧化剂、促进剂、阻聚剂等助剂制备出一种双组分室温快固型胶粘剂。研究了氧化剂、还原剂以及温度对环氧丙烯酸酯胶粘剂性能的影响。     

环氧丙烯酸酯预聚物的合成研究

以环氧树脂E-44与a<'->甲基丙烯酸(MAA)为原料合成了环氧丙烯酸酯,探讨了相关因素对反应的影响.结果表明,反应温度宜控制在80～90℃;催化剂选用N,N-二甲基苯胺,用量(以反应物总质量计)以2.5%为宜,且N,N-二甲基苯胺与四丁基溴化铵按质量比1:1进行复配时,反应速率最快;阻聚剂能够提高酯化反应的程度,有...     

异氰酸酯改性环氧丙烯酸酯的合成及其光固化动力学的研究

采用两步法合成了可紫外光固化的异氰酸酯改性的环氧丙烯酸酯树脂,并利用元素分析、傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱对此树脂的结构进行了表征。对树脂及其固化后涂膜的性能测试表明,合成的树脂具有较低的黏度,为4500mPa-s/60℃,固化膜柔韧性能优,低于3mm。采用红外光谱法对此改性树脂的光固化动力学行为进行了分析,结果表明:光引发剂Irgacure1000作为Darocur1173和Irgacure184以质量比1:1构成的复合型光引发剂,比单一的光引发剂具有更优异的引发效果;随着光引发剂Irgacure1000用量的增加,树脂体系光固化反应的聚合速率和树脂中双键的最终转化率都明显增加,但当其用量超过树脂质量的3%时,光固化反应速率和双键的最终转化率又趋于下降;活性单体对树脂光固化行为的影响为:单体的官能度越低、活性单体的用量越大,越有利于树脂的光固化,固化速率和双键的最终转化率都明显提高;此外,增大入射光的光照射强度也有利于树脂的光固化。     

环氧丙烯酸酯预聚物的合成研究进展

综述了环氧丙烯酸酯预聚物的合成与改性。介绍了合成原理,环氧树脂、催化剂、阻聚剂对合成的影响;分别用醇、酸（酸酐）、半酯及聚氨酯4类物质对环氧丙烯酸酯改性,从而得到不同性能的环氧丙烯酸酯预聚物。     

异氰酸酯改性环氧丙烯酸酯的合成与性能

合成了可紫外光(UV)固化的异氰酸酯改性的环氧丙烯酸酯树脂,利用元素分析、傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱对树脂结构进行了表征;研究了异氰酸酯种类及用量对反应过程及产物性能的影响,表明TDI/80体系所得产物具有较好的综合性能,固化膜具有较好的柔韧性,其用量以n(-NCO)∶n(-OH)比值在0.25为宜.对树脂及其涂膜性能测试表明,所得改性树脂60 ℃时黏度为4 500 mPa·s,柔韧性大幅度提高,为3 mm,并保持了较好的耐热性、附着力(1级)和硬度(3H).     

改性环氧丙烯酸酯胶粘剂的合成与性能

本文研究了环氧丙烯酸酯的改性，采用双马来酰亚胺、环氧树脂、丙烯酸酯、改性剂为主要原料合成了改性环氧丙烯酸酯胶粘剂．运用IR、DSC等分析测试手段研究了该胶粘剂的固化行为。运用TGA、DTA等分析手段研究了该胶粘剂固化后的热稳定性．同时，用改性环氧丙烯酸酯胶粘剂制得了聚酰亚胺薄膜挠性印刷电路基板并测试了有关性能．     

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能

通过双酚F环氧树脂(EP)和丙烯酸的开环反应合成双酚F环氧丙烯酸酯树脂(BPFEA),然后以苯基三乙氧基硅烷(PTES)为改性剂接枝改性双酚F环氧丙烯酸酯树脂,系统研究不同改性比例下有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂(PTES-BPFEA)的力学强度、柔韧性、耐热性等性能的影响。在10%的改性比例下有机硅改性树脂的综合性能最好,树脂的断裂伸长率达到17. 2%、柔韧性为1mm、铅笔硬度为6H,且树脂的吸水率较低,树脂的耐热性和耐碱性都得到增强。     

腰果壳油环氧丙烯酸酯改性EA光固化涂料

采用分子内含有长烷烃链的环氧化腰果壳油丙烯酸酯与双酚A型环氧丙烯酸酯（EA）拼混改性,降低了施工黏度、改善了涂膜脆性.研究了光引发剂种类、用量以及环氧化腰果壳油丙烯酸酯（CNOEA）的用量等因素对光固化涂料性能的影响.同时考察了涂膜的固化体积收缩率和涂料的贮存稳定性.结果表明,光引发剂1173用量为2.5%,CNOEA为35.0%,光固化涂料的性能较优;此时,涂膜的体积收缩率为6%～7%,45℃下20d及室温条件下2个月的贮存稳定性较好.     

环氧改性水性光固化环氧丙烯酸酯的双重固化研究

合成了水性紫外光固化环氧丙烯酸酯和另外一种环氧乳液,将这2种乳液按一定比例进行复配,得到了紫外光-热双重固化乳液,并研究讨论了该乳液固化成膜的最佳工艺条件。当2种乳液按4∶1比例混合,在光引发剂的作用下经光-热双重固化成膜后,其膜硬度可达到3H,耐水性为48 h无泛白起皱,附着力为0级,耐乙醇擦拭58次不破膜。