国内外氯化聚氯乙烯生产技术比较

通过探讨水相悬浮法氯化PVC的反应机制和表征CPVC样品,分析了国内外CPVC生产技术差距,指出专用PVC的聚合工艺是影响CPVC质量的关键因素,提高PVC及CPVC树脂的分析表征手段是CPVC发展的重点。     

氯化聚氯乙烯及其在管材中的应用和加工配方设计

介绍了不同氯化方法CPVC的性能，CPVC在管材中的应用特点，及其加工应用中配方设计的关键。     

氯化聚氯乙烯（PVC—C）管材的研制

氯化聚氯乙烯（ＰＶＣ－Ｃ）管材是国外九十年代发展起来的产品,由于材料的特殊性能结加工和配方带来了困难,本公司已生产了近壶万氯化聚氯乙烯管材,分别应用在埋地式电力电缆（高压和超高压）保护套管,衬管和非饮用热水管等领域。本文就该管材研制进行了论述。重点从氯化聚氯乙烯的材料,与各种添加剂的配合,工艺设置,加工设施和温度控制,使用场合方面作了介绍。     

浅谈氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与管件的加工技术

介绍了氯化聚氯乙烯(PVC—C)管材、管件的特点及其原材料的配置、加工工艺和相关标准。     

氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材的研制

氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材是国外九十年代发展起来的产品，由于材料的特殊性能使加工和配方带来了困难。本文就氯化聚氯乙烯埋地式电力电缆（高压和超高压）保护套管，衬管和非饮用热水管等的研制进行了论述。重点从原材料，与各种添加剂的配合，工艺设置，加工设备和温度，使用场合方面作了介绍。     

氯化聚氯乙烯塑料管材的生产技术问题解答

氮化聚氯乙烯塑料(PVC—C)管材是当前发展比较迅速的一种新颖管材，其配方工艺、加工设备、模具等均与原PVC塑料管材有相同之处，也有许多不相一致的地方。为使该管材健康发展，对读者提出的有关配方、工艺等方面的问题作了详细解答。     

氯化聚氯乙烯的制备及重要性能比较

将SG-3、SG-5、SG-8三种型号的PVC通过水相悬浮法分别氯化得到四种氯含量不同的产品,然后重点考察增塑剂吸收量随着氯含量改变的变化规律及最终产品的热性能比较,最后得出结论：（1）随着氯含量的增加,SG-3PVC树脂氯化后CPVC产品的增塑剂吸收量逐渐减小;SG-5PVC树脂氯化后CPVC产品的增塑剂吸收量先减小后增大;SG-8PVC树脂氯化后CPVC产品的增塑剂吸收量先增大后减小最后又增大。（2）随着氯含量的增加,三种原料氯化后产品树脂颗粒的粒径都逐渐增大,只是增大幅度变化不同。     

固相法氯化聚氯乙烯的研制

采用气 固相搅拌式氯化法对影响聚氯乙烯氯化反应的条件进行了分析,得出了适宜的反应条件。结果表明,温度为115℃、时间为2h、氯气流量为500～550mL·min-1是较佳的反应条件。对聚氯乙烯的氯化反应机理及动力学特征作了初步的研究。当反应温度超过100℃时,反应由内控制控制。     

氯化聚氯乙烯的生产及应用

简要介绍了氯化聚氯乙烯的性能、制备方法和应用情况。     

氯化聚氯乙烯树脂在各类管道中的应用

综述了氯化聚氯乙烯(PVC-C)树脂的性能以及PVC-C管道在冷热水系统、消防系统、氯碱行业、海洋平台、电缆保护管及其他方面的应用。简述了PVC-C管道的生产和安装使用要点。最后对PVC-C管道的发展提出了建议。     

SAN及MBS改性氯化聚氯乙烯的研究

研究了稳定体系、ＳＡＮ及ＭＢＳ对氯化聚氯乙烯共混物力学性能、耐热性及加工行为的影响。结果表明：采用钡／镉复合稳定体系可获得较好的综合性能；提高ＭＢＳ用量可以增加共混物的冲击强度和断裂伸长率，耐拉伸强度下降；ＳＡＮ用量增加，共混物的拉伸强度上升，而冲击强度和断裂伸长率下降，加入ＳＡＮ和ＭＢＳ。共混物的耐热性略有下降，但能改善共混物的辊上加工行为。     

氯化聚氯乙烯的生产应用及开发前景

介绍了ＣＰＶＣ的生产方法及开发前景,指出ＣＰＶＣ是适合氯碱企业大力发展的氯产品。     

氯化聚氯乙烯的制取及应用

介绍氯化聚氯乙烯树脂新的制取方法及产品应用市场开发。着重介绍了水相法制取氯化度为质量分数60％～73％的氯化聚氯乙烯树脂。将聚氯乙烯树脂悬浮于水介质,在40～90℃和汞灯UV照射下向反应器中通入氯气反应。氯化反应开始之前加入有机过氧化物作催化剂,可缩短氯化反应时间。当采用具有特定粒径、孔隙度PVC为原料,并添加聚乙烯醇作悬浮剂、巯基乙醇作链转移剂,制得的氯化聚氯乙烯树脂热稳定性好,并具有优良的自由流动性。     

氯化聚氯乙烯树脂的生产应用及市场前景

氯化聚氯乙烯树脂（CPVC）是聚氯乙烯树脂（PVC）的一种重要改性产品,在化工、建材、电器和黏合剂等领域具有广泛的用途。介绍了氯化聚氯乙烯的性质特点、生产方法及应用情况,并对其市场发展前景作了展望。     

氯化聚氯乙烯的发展前景

介绍了氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)及其制品的特点和应用性能,对比了国内外CPVC的生产情况和市场情况,分析了国内外主要技术差距,并对国内CPVC的市场前景进行了分析。     

聚氯乙烯压力管道系统用原材料要求标准分析

介绍了国内外聚氯乙烯( PVC)压力管道系统标准近年来的变化情况以及对其原材料的要求,旨在为我国聚氯乙烯管道系统标准制修订及原材料行业发展提供参考,提高我国PVC-U管道原材料研发应用水平.     

聚氯乙烯/氯化聚氯乙烯合金的性能研究

选择氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚氯乙烯(PVC)为主体材料,研究了PVC/CPVC共混比、填料品种及用量等对PVC/CPVC合金体系力学性能的影响,同时利用扫描电镜对PVC/CPVC合金的微观结构进行了分析。结果表明,CPVC在加工过程中易发生脱HCl反应,PVC常用的铅盐稳定剂、有机锡类稳定剂均适于CPVC体系,且铅盐稳定剂的稳定效果要优于有机锡类稳定剂。当m(PVC)∶m(CPVC)从100∶0向70∶30变化时,随着CPVC含量的增多,PVC/CPVC二元合金体系的屈服强度、拉伸强度、弯曲强度、热变形温度(最大弯曲正应力分别为1.82 MPa和0.45 MPa)等均呈递增趋势,而冲击强度、断裂伸长率出现递减趋势。在填料用量为5份时,PVC/CPVC合金体系的力学性能以选用活性碳酸钙(CaCO3)为最佳。随着活性CaCO3用量的增加,PVC/CPVC合金的拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率呈先上升后下降的趋势。活性CaCO3用量的变化对冲击强度几乎无影响。当活性CaCO3用量超过10份时,PVC/CPVC合金的热变形温度上升。     

氯化聚氯乙烯树脂的生产及应用前景

介绍了氯化聚氯乙烯树脂的性质特点、生产及加工方法和应用情况。指出了其发展前景。     

国内外聚氯乙烯树脂产品标准的介绍

介绍了国外先进国家的聚氯乙烯产品标准及ＧＢ５７６１－９３对各自优缺点进行了比较,对国内外聚氯乙烯产品分类方法进行了详细介绍。