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以白酒丢糟为原料制备活性炭。采用响应面分析法对NaOH溶液预处理去除丢糟蛋白的工艺参数进行优化,确定最佳预处理条件为:碱液浓度2.5 mol/L,碱煮时间2 h,固液比1∶4,此时蛋白残留量为1.116%。采用ZnCl2活化后高温煅烧法制备活性炭,得出最佳制备条件为:ZnCl2质量浓度50%,料液比1∶2,煅烧温度600℃,煅烧时间120 min。在最佳工艺条件下制得活性炭的亚甲基蓝吸附值最高可达到208 mg/g。 相似文献
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使用白酒丢糟为原料制备蛋白发泡剂。以蛋白发泡剂的发泡性能为评价指标,优化白酒丢糟的水解条件和蛋白发泡剂的制备条件,确定最适的水解条件为:选用氧化钙和氢氧化钠组成的复合水解剂,其中氧化钙用量为丢糟质量的6%,并添加氢氧化钠使得pH值为12.5,固液比为1∶4(g∶mL),温度120 ℃,时间3 h。此外蛋白发泡剂最佳制备条件为:脱钙率50%,浓缩前后蛋白液的pH均为7,浓缩温度和蛋白含量分别为36 ℃和3%,黄原胶添加量为0.15%。在此最佳条件下,最终得到蛋白发泡剂起泡体积为330 mL,稳泡体积为255 mL。 相似文献
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将具有高效纤维素降解能力和氨化作用的复合菌剂接种到以白酒丢糟为主要原料的堆肥中,通过测定堆积发酵过程各种发酵参数和成分变化,以研究复合菌剂对白酒丢糟高温好氧堆肥的影响。结果表明,在堆肥过程中,接菌堆体比对照(CK)提前2 d进入高温期,且高温期持续时间较对照长。堆肥结束,接菌堆体NH4+-N含量和总氮损失率分别比CK低28.3%、4.1%,而NO3--N含量、有机氮和总氮含量分别比CK高出22.2%、6.6%和7.9%。接菌处理的纤维素降解率、腐殖化指数(HI)和发芽指数(GI)分别比CK高18.7%、113.5%和8.6%。复合菌剂的添加促进了白酒丢糟堆肥化的进行,有效地提高了有机肥的品质。 相似文献
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酱香型白酒丢糟中类黑精的检测及提取工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以酱香型白酒丢糟为研究对象,提取并测定丢糟中类黑精,采用单因素及正交试验优化丢糟中类黑精提取工艺。结果表明,乙醇溶液浸提类黑精的最佳工艺为提取时间3 h,提取温度55 ℃,料液比1∶25(g∶mL)。此优化条件下,类黑精提取率为51.25%。超声辅助溶液浸提类黑精的最佳提取工艺为超声时间25 min,超声温度75 ℃,料液比1∶37(g∶mL),乙醇体积分数50%,超声功率为320 W。此优化条件下,类黑精提取率为72.37%。结果表明超声辅助溶液浸提法优于乙醇溶液浸提法。 相似文献
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利用酿酒蒸馏冷却水对浓香型白酒丢糟进行洗糟处理,通过单因素及正交试验研究丢糟:冷却水、冷却水温度、洗糟时间对洗糟效果的影响。试验结果表明,影响丢糟洗糟效果的因素依次为洗糟时间>丢糟:冷却水>冷却水温度,洗糟最佳条件为丢糟∶冷却水1∶2(g∶g)、冷却水温度70 ℃、洗糟时间40 min,在此条件下,得到的洗糟水微量成分丰富,包括酯类9种、酸类6种、醇类4种和醛类3种,其中,总酸达到75.3 mg/100 mL、总酯达到19.6 mg/100 mL。 相似文献
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测定5个不同酒厂的新鲜多粮型白酒酒糟(丢糟)和不同堆放时间酒糟的9项常规营养物质含量(干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、无氮浸出物、粗淀粉、钙和总磷)。研究结果表明:5个不同酒厂多粮型白酒酒糟9项常规营养物质含量中存在不同程度的差异,但变异程度较低。多粮型白酒酒糟含有较高的粗纤维(24.06%)、粗灰分(16.74%)、粗淀粉(16.46%)和粗蛋白(14.35%)。随着堆放时间的增长,多粮型白酒酒糟粗淀粉含量呈现明显的下降趋势,粗蛋白、无氮浸出物、钙和总磷含量呈现缓慢的上升趋势,粗纤维和粗灰分含量变化不明显。多粮型白酒酒糟干物质、粗纤维和粗灰分的含量均高于米糠、麦麸和其他单粮型酒糟,具有较高的饲用价值。研究结果可为多粮型白酒酒糟适当合理贮藏和科学综合利用提供理论依据。 相似文献
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从酱香型白酒酒糟中通过液态发酵初筛获得7株高产乙酸乙酯的菌株,将其进行固态发酵,其发酵产物经气相色谱(GC)检测共得到64种挥发性化合物,通过主成分分析表明,菌株Y3、Y19和Y22的发酵产物相似。其中,菌株Y3和Y19的乙酸乙酯产量显著高于其他菌株(P<0.05),其次是菌株Y22,但与对照组相比,菌株Y19的吡嗪产量显著减少(P<0.05),菌株Y22的高级醇产量显著增加(P<0.05),均不利于酱香型白酒的生香呈味。故最终选用菌株Y3为生香酵母,通过菌种鉴定,确定该菌株为毕赤酵母(Pichia kudriavzevii)。 相似文献