挖掘窄幅布机机幅潜力扩大产品幅宽

1511型布机所织产品的幅宽,一般根据公称筘幅减6英寸即为所织产品的幅宽。为满足国际市场要求,外贸向我厂提出生产32~S×20~S、布幅40英寸起绒哔叽坯布。但我厂仅有44英寸布机128台,坯布布幅只能达到38英寸,为了达到上述目的,先将42英寸布机改为生产38英寸布幅的20~S×20~S 出口细布(?)     

GA841型折布机进布案的改进设计

纺织厂整理车间的验布机与折布机之间、刷布机与折布机之间都有一个过布案 ,也可叫做折布机进布案 ,属辅助设备 ,各厂所用的形状、尺寸不尽相同。从我们多年的实践经验看 ,进布案的设计不容忽视 ,应具有一定的规范性。否则会出现进布张力不匀 ,轻者影响折幅合格率 ,重者会使折布机产生故障、损坏机件等。当布从验布机或刷布机落到进布案上时会形成自由折叠 ,接着便会形成存布 ,这个自由折叠的幅度决定着存布的高度。如果存布太高 ,便会出现压布 ,压布造成折布机进布张力不均匀。进布张力忽紧忽松 ,则折幅自然会出现大小不匀 ,进而影响了折幅…     

G351型、GA841型折布机的三项改造

由于织造车间温湿度、边撑等方面的原因 ,造成许多织物下机后布边松紧不一 ,致使经折布机后折出的坯布起皱、布面不平整、卷边、折幅不整齐 ,甚至出现扇面形状。为此 ,我们对折布机进行了如下三项改造。( 1 )在折布机过布板上 1 /3处 ,锯开一个 1 0 0ｍｍ1 50ｍｍ的空槽 ,加装一个与过布板同长且与托布板三角架平齐直径为 1 2ｍｍ1 4ｍｍ的张力辊 (宽机型可粗些 )。张力辊可做成固定式 ,也可做成可调节式 ,坯布在张力辊下通过。从而使张力辊起到均衡坯布张力、消除布皱、捋平布面的作用。( 2 )将过布板上方的转动导布辊改为止动导布辊。原导…     

折布机坯布叠边的分析

一、坯布叠边原因 1.布场落下的布轴卷偏。 2.落布车未置于验布机后定位线框内中央。 3.验布工操作时习惯于用双手从中间向两边伸展布面,前移的坯布常随手劲过大的一侧在台面(玻璃台板0144、0145)上跑偏。验布工检穿菲子,牵偏坯布。 4.刷烘机后的元宝车的布未放置于定位线框中央或歪斜摆放时,坯布前进中均会往一边跑偏,而挤向布圈(0813)引起翻卷叠边。 5.连接两个布段的“缝头”,由于两边缝头不牢,或挣脱缝头线,前进的坯布即循此脱线端翻卷叠边。 6.折布机与刷烘机之间的容布箱倾斜(约20°)坯布循势下滑,推移形成曲曲波浪状。而布斗内的坯布亦不可能居中滑移。时常左右跑偏。因而至折布时,坯布被牵拉挤向挡布圈或挡布板的一边,形成翻布叠边。二、防叠边的措施 1.加强对落布工、验布工、码布工、刷烘     

坯布折幅布幅不齐及跑偏叠边的问题

折布时折幅不齐(即长短码)、布幅不一(即幅宽左右不齐)、坯布跑偏起皱、产生叠边等现象直接影响出厂产品质量,对此我们进行分析研究。折布的运动包括摆刀运动、压布运动和折布台运动。这几种运动相互配合。构成上述诸运动的装置称为折布、压布、折布台装置。平装机台时如其中任     

滚动式螺旋形导布辊

螺旋形导布辊具有扩幅和消除布匹在布辊上压皱的作用,因而为制织涤棉产品的布机所广泛采用。但是,导布辊无论是平辊形或螺旋形一般是静止不转的,故极易造成布面拖纱回丝的缠绕,甚至导致螺旋形导布辊     

GA841型折布机压布转子的改进

ＧＡ８４１型折布机压布转子的改进我厂选用的ＧＡ８４１型折布机是１９８７年邯郸纺织机械厂制造的，在生产中压布转子两边易缠回丝，致使转子回转不灵甚至卡死不转，造成转子和压布凸轮的磨损，使压布针板压布失灵，造成坏车，影响生产的正常进行。针对以上情况，我们先...     

折布机折刀动程计算及折幅调节

一、问题提出折布机折幅靠折刀的往复动程决定，确定折幅长度关系到出厂坯布或印染成品布的长度是否符合规定，长码造成浪费、影响产量；短码造成索赔事故。所以生产厂家每班对折幅至少测量调节2～3次，以保证折幅符合标准。精确地计算折刀往复动程对调整折幅十分有益，此前已有折刀动程的近似计算式，经过反复试验，误差较大。因此，本文试图推导出精确的折刀前程计算式，为折幅调节提供可靠的依据。二、公式推导（如附图）折刀的动程L，等于链轮的转动弧长，为求L，首先应计算扇形齿轮杆摆动的角度平或弧长。根据四连杆机构运动规律，当…     

提高折幅合格率的有效措施

我公司现有G352-180型和GA841-180型折布机2台,在生产运行中每台车生产十几个品种以上,有工业砂带基布和民用布,厚薄不一.我公司折布机机台少,对厚薄织物折幅很难兼顾.再加上频繁调节折布机不但影响生产,而且折幅合格率很难控制,给公司和用户造成损失.通过分析原因和生产实践,我们找到了一种提高折幅合格率的切实可行的办法.     

钢丝起毛机坯布走斜问题我厂是如何解决的

钢丝起毛工序是粗纺毛织品整理过程中一个十分重要的工序,它直接影响毛织物的外观和织物的强力等实物质量。根据了解,有些工厂,钢丝起毛机发生坯布走斜现象,所谓坯布走斜,就是坯布从进布辊,进入起毛滚筒起毛,由出布辊导布,坯布向左或向右偏斜,严重时会发生300毫米～400毫米偏差,坯布走斜是一个必须解决的问题,尤其是有一些产品在加工过程中,幅宽在1800毫米以上因为坯布走斜,超过了起毛机有效工作幅宽,油污了产品,将产品撕破,甚至将坯布缠进起毛杆上,缠进刷子轴上,造成刺杆弯曲,刷子弯曲,损坏了起毛针布,如挡车工发现不及时,就会造成严重的机…     

解决纱卡织物折幅小的办法

我们所用折布机为GA841—180型，对应产品是36．4／48．6425／220 160纱卡系列。由于该品种是厚型织物，纱号粗、密度大，致使压布针板由于对布面压力而产生的握持力不能完全克服压布针板和折布刀之间布的张力，压布不牢，造成了织物折幅小，严重的还出现布面擦伤现象。针对以上问题，我们对折布机的压布机构进行了改造。     

提高出口布合格率的若干措施

近年来,纺织产品出口的数量越来越多,其中坯布出口仍然占着较大的比例。对于坯布,外商除了提出技术规格外,往往还要求该布为定长布,80码的双联匹和120码的三联匹布需占总数量的90％,幅宽上偏差需占50％等。对于这样长的布,无开剪疵点,生产难度本来就较大,如果我们仍然按常规工艺设计和生产,使企业生产中易造成长、短码布多,零疵布多、幅宽达不到要求,不能立即成包,影响出口。同时也会使用纱量超过计划用量,影响     

A841300型折布机加装计数器

我厂于1991年购置了两台Ａ841300型折布机,该设备具有自动和手动两种功能,其自动功能通过时间继电器定时完成折布工作。因织布品种不同及折布长度经常改变,调节时间继电器定时不准确,费时费力,因此我厂折布工利用秒表人工计时,折布过程中操作工需注意力集中,稍有失误,造成错码。折布工劳动强度较大,同时,在改变品种或改变折布长度,需重新测定时间,折布工作不方便,生产效率低。为此我厂于1994年对折布进行了改进。霍尔传感器的安装(见图1)要求牢固、可靠,传感器头和磁钢分别安装在自制的支架和托架上。支架和托架固定在折布机导布辊机架上,磁…     

1511型50英寸布机织双幅布

赞比亚姆龙古稀纺织印染公司是中国援建的。目前只有1511M型50英寸和1515型56英寸两种有梭布机又无多臂设备。而目前非洲市场需要幅宽2米以上的工业用布和床上用布、装饰用布。我们立足予现有设备,使用1511M型50英寸布机,踏盘式开口机构,采用双层织法,在不增加设备情况下,织成宽幅布。现简要介绍织造情况如下: 一、双幅布的组织原理及组织结构: 双幅布,又称双层布,是在同一筘幅上将经纱分为表里两层,分别与纬纱进行     

坯布幅宽的发展趋势

坯布幅宽是个较为复杂的问题。它关系到能否满足服装,装饰、工业等各种用途以及直接出口的需要,决定着劳动生产率的高低和经济效益的好坏。在纺织品市场日趋竞争,而且企业由生产型转为生产经营型的情况下,研究坯布幅宽尤为重要。现从国内外市场对幅宽的要求、幅宽的发展趋势以及布机的幅宽系列等方面来进行剖析。     

竹棉氨纶汗布的染整工艺实践

介绍了竹纤维和竹棉氨纶汗布的特性.对竹棉氨纶汗布染整生产过程中的毛坯布剖幅、预定形、缝合、前处理、染色、拉幅定形等重点工序进行了讨论.毛坯布剖幅可防止织物的中间折缝;预定形可消除毛坯布中的折皱,使织物的形态稳定;预定形后织物要缝合,可避免前处理和染色时的生边现象,并防止正面损伤发毛;前处理必须做到煮练匀透、去杂干净、白度好;染色时织物的张力要小,做到得色均匀、染色牢度高;拉幅定形要控制织物落机幅宽、克重和布面纹路等.     

PAT-NU型喷气织机纬密计算

纬密是坯布质量的一项主要指标,布匹出厂前要经过严格的检验。如果纬密偏小,就会造成降等疵布,纬密偏大会使原料浪费,成本增加。所以,纺织厂对纬密很重视,特别是引进设备,卷取系统与1511型布机不一样,制造厂家只提供纬密表,由于各厂的环境条件不同,在使用中总是与实际纬密偏差较大,为了不造成降等疵布,又不浪费原料,提供PAT-NU型喷气织机纬密计算方法供参考。 PAT-NU型喷气织机卷取轮系示意图如     

电子分码卷装联合机

在热烈欢呼我们党又有了自己的英明领袖华主席,热烈庆祝以华主席为首的党中央粉碎王张江姚“四人帮”反党集团篡党夺权阴谋的伟大胜利的大好形势下,上棉廿五厂初步试制成功了电子分码卷装联合机。 坯布整理原来的工艺流程是: 验布→分码→修织、洗油渍→分等、开剪→打包。 其中分码工序主要是将坯布由杂乱状态摺叠成一米长的摺幅状态,并将已摺好的坯布进行人工计数,记录在表格上。打包工序则是将由招布机摺好并经其他工序整理好的坯布打成中型包装。这种人工计数和由摺布机摺布后打包的方法,工作效率低,劳动强度高。采用电     

G351-110型折布机压布机构的改进

G351型折布机经常出现压布不良的故障,主要原因是由于台而板上升时对针板的冲击,使压布臂及传动臂错位,造成压布针板对台面板的压力减弱或压力不匀产生的。为此,我们在折布机前下撑档及台面板架前下撑档上联接一缓冲调节链条(附图),减少台面板上升时对针板的冲击。使用证明可杜绝此类故障,压布机构的部件也极少损坏,取得了较好效果。安装时链条固定在撑档后要松紧适当,压布针     

“长短码”的成因及责任浅析

长短码是棉纺织生产中考核坯布质量的重要指标之一,长短码增多,不但成包拼件率、纱织疵率升高,回丝与消耗增加,而且联匹成包率、入库正品率和出口定长合格率下降,因此,如何减少长短码是织布生产过程中一项重要质量管理工作。长短码是指凡落布段长与规定的长度范围不符时,即属于长短码次布。例如,对于内调加工坯布,三联匹定长成包只允许_(-1)~(+2)米,当