氨基磺酸盐在电镀工业中的应用

简述氨基磺酸盐在电镀工业中的应用概况,介绍氨基磺酸盐在镀铑、钌、钯、铁、铅、镍合金、铜的应用研究,给出了21种配方。     

微量铈在电镀工业中的应用

论证含铈镀层代金代银镀层的可能性,简介锡铈镀液的特点、镀层的性能及有关配方,探讨铈元素电化掺杂反应的机理.文章提供的配方及其工艺参数有一定的参考价值。     

磺基水杨酸在电镀工业中的应用

探讨了磺基水杨酸在电镀过程中的作用机理，介绍了它在镀银、镀镍、镀铜锌、镀钯铟、镀锡铅、镀锌镉、镀锌镍、镀铁镍、化学镀镍磷合金以及在阳极氧化、抛光、电解着色、去除杂质等方面的具体应用。文章给出了１２种配方供参考。     

电镀添加剂在电镀工业中的地位无法取代

电镀在各个行业中应用的非常广泛，包括工业、农业、交通和科技以及电子领域，应用在各种生活用品的制造中，电镀添加剂的产生可以有效的防止产品被腐蚀，让金属以及塑料制品更结实耐用，而且还能让这些制品的外表更好看，也正因为如此才让电镀产品受到了很多人的青睐。     

硼酸在电镀工业中的应用

0前言 硼酸在电镀工业中有着广泛的应用,硼酸为一元弱酸,Ka=7．3×10^-10,硼酸的分子式习惯写成H3BO3,实际上,硼酸的分子式应该是B（OH）3,硼酸在水溶液中之所以显示出极弱酸性,是由于水中OH^-中氧的孤电子对填入了硼原子的P空轨道中,即加合一个OH^-,而不是本身电离出质子。     

稀土在复合电镀中的应用

研究了稀土对复合电镀工艺及性能的影响，结果表明，添加适量的稀土能显著地提高复合镀层中ＳｉＣ微粒的含量，镀层硬度和耐磨性。     

线性扫描伏安法在电镀工业中的分析应用

介绍线性扫描伏安法的定量分析原理和电镀工业分析中的应用，利用ＤＤ系列电镀参数测试仪中的“极谱”功能进行线性扫描伏安法分析，提供电镀方面定量分析实例。     

电镀工业废气治理

防治污染,保护环境是我们的基本国策,是当今世界刻不容缓的时代任务.电镀是污染较大的行业,生产中所产生的废气种类较多.在铜和铜合金、铝及铝合金的化学抛光、不良镀铜层和镀镍层的化学退除过程中,有氮氧化物废气产生;在镀铬和塑料电镀化学粗化等过程中,有铬酸废气生产;在酸洗和活化、铝及铝合金阳极氧化过程中,有盐酸和硫酸废气产生;在氰化物电镀过程中,有氰化物废气产生.这些废气会严重危害人们的身体健康,腐蚀电镀设备,污染大气,造成公害.因此,对于产生有害废气的污染源,必须采取有效措施,及时进行治理.     

关于电镀工业发展前景的思考

<正>由上海市电子学会电子电镀专业委员会主办的2010年上海电子电镀学术年会于2010年11月5日举行。上海市电子学会电子电镀专业委员会主任郁祖湛教授代表大会致词并在会上做了"关于电镀工业发展前景的思考"的报告。以下是郁教授报告摘要:近年来,由于环保的要求日益严格,电镀小企业关停并转,企业数量也大幅减少,引起一股忧虑,     

电镀工业清洁生产的发展趋势

电镀为各种工业产品提供了防护性、装饰性和功能性镀层,在制造业具有不可替代的地位。电镀工业的问题是在生产过程中对环境产生污染。早期的电镀工业,由于不重视电镀废水、废气和废物的处理,造成了很大的环境问题。污染水源、毒化土壤,危害居民的身体健康。自上个世纪60年代以后,各国政府逐渐开始重视环境保护。     

PRO-pHx 酸活剂在电镀零件酸洗中的应用研究

目的研究PRO-p Hx酸活剂对酸洗过程及酸洗质量的影响,达到节酸、减排、降低成本的目标。方法通过添加PRO-p Hx酸活剂,对比分析酸洗溶液更换周期,以及不同的使用酸周期的成本。结果PRO-p Hx酸活剂体积分数在1%以下,即可长期保持钢铁零件酸洗液的活性以及零件的表面酸洗质量和电镀层质量,同时减少酸液废弃量。其中,1200 L的硫酸酸洗槽加入体积分数为1%的PRO-p Hx酸活剂,到第30个使用周期成本节约了33.6%,且随周期延长酸洗成本会进一步降低。结论 PRO-p Hx酸活剂添加到酸洗溶液中,在保证钢铁零件表面酸洗质量和电镀层质量的前提下,实现了节酸、减排、降低成本。     

电流密度和润湿剂对Ni镀层组织与形貌的影响

采用普通型瓦特液,按照不同的工艺参数在铜材表面电镀镍,通过SEM对镀层表面进行扫描观察和使用XRD测试对镀层表面进行检测,并且对不同样品数据进行对比和分析,从而达到研究电流密度及润湿剂对镀层沉积速度、表面显微形貌和晶粒尺寸的影响的目的.实验结果表明,电流密度的影响非常显著,不同电流密度下的镀层表面形貌和晶粒尺寸存在相应的差别.适量的润湿剂对镀层的沉积具有促进作用,对防止针孔的生成及细化晶粒具有明显的效果.     

气动人工肌肉在空投着陆缓冲中的应用构想

基于气动人工肌肉的特点和缩距缓冲原理,提出一种气动人工肌肉在空投着陆缓冲中应用的初步方案,以期在现有空投系统的基础上提高空投质量,增强稳定性。介绍气动人工肌肉的选择、系统的硬件组成,阐述气动人工肌肉与现有空投系统的结合方式及其工作控制过程,并分析系统涉及的关键技术。     

脉冲电镀应用现状及对策分析

脉冲电镀具有镀件质量好、生产效率高、节约原材料及环保等优点.分析了单金属电镀、合金电镀在国内企业中的研究及应用现状,研究表明,大型企业由于研发实力较强,脉冲电镀技术应用情况较好,但是,中小企业由于经济实力及技术水平的限制,推广应用还比较困难.指出降低脉冲电源价格、优化普通金属脉冲电镀工艺配方是推动该技术在国内中小企业应用的有效途径.     

Zn－Fe合金电镀新技术在钢铁防护中的应用

钢铁基体防护技术实施的电镀、有电镀与热浸镀之分,同样都以金属镀为镀层,相互差距较大;热浸镀防怕锭远优于电镀锌,电我站成本则又远低于热浸镀锌。锌铁合金新技术,兼二者之宅又避其短。防护性能不次于热浸镀锌,比电镀锌提高了３－５倍。生产成本仅为热浸镀锌的１／１０,比电镀锌也偏低,且对环境无污染。对这方面的实例作了具体论述,匀 合很有发展前景的工艺。     

The Electroplating Of Nickel From Aqueous Gluconate Baths

Preliminary experiments were carried out in order to electrodeposit good quality and satisfactory nickel plate on to copper substrates from gluconate baths. The effects were investigated of bath composition, pH, temperature and current density on cathodic polarization, cathodic current efficiency, on the quality of the deposits and on the throwing power of baths. Highly adherent and very bright plates with metallic lustre were obtained from an optimum bath containing: NiSO₄. 7H₂O 0.144 mol l^?1 and sodium gluconate 0.23 mol l¹ at pH = 4.3, temperature 40°C and current density 1 A dm^?2. The surface morphology of the as-plated nickel was examined by scanning electron microscopy (SEM) while the structure was examined by using X-ray diffraction analysis. The throwing power of the bath is greatly improved by increasing the gluconate concentration.     

光亮硫酸盐电镀Zn-Fe合金工艺研究

采用霍尔槽试验对硫酸盐镀锌铁合金光亮剂、辅助光亮剂、载体光亮剂进行了筛选,研究成功了一种酸性硫酸盐体系电镀低铁含量的光亮zn-Fe合金镀层工艺,探讨了主盐、络合剂、导电盐、稳定剂、工艺条件的影响,检测了镀液、镀层性能.结果表明:该镀液成分方便,镀液稳定,操作简单,所得镀层结晶细致、光亮平整,其耐蚀性与光亮度明显优于镀锌层,黑色钝化后黝黑发亮.     

以DMDMH和MET为配位剂的无氰镀银工艺研究

研究了以Met和DMDMH为配位剂的无氰镀银工艺,通过探讨镀液组成及工艺条件对镀层外观质量的影响,确定了最佳电镀工艺。测试了镀液的阴极电流效率、分散能力、覆盖能力,以及银镀层的微观形貌和结合强度等。测试结果表明,该无氰镀银工艺基本达到了氰化物镀银工艺的相关指标,有望成为氰化物镀银的替代工艺。     

镍铁合金刷镀工艺的优化

就镍铁合金刷镀过程中电极相对运动速度、施镀电压、温度等参数对镀层光亮度、硬度和耐磨性的影响进行了试验,得知工艺参数配合关系的重要性。其中电极速度与施镀电压的配合,对光亮度和耐磨性的影响有决定性的作用;电极速度对耐磨性、电压对硬度、温度对光亮度的影响是第一位的。通过优化试验,提出了获得最佳光亮度,最高硬度和最高耐磨性镀层(与淬火45号钢相比)的施镀工艺。     

NaCl—KCl熔融体系电镀钛的研究

研究了在NaCl-KCl熔融盐体系中进行难熔金属钛的电镀过程中,K2TiF6添加剂的加入量等因素对电镀结构的影响,并对直流电镀、脉冲电流电镀在熔融盐电镀中的应用进行了比较。使用换向脉冲电流电镀的新工艺,在碳钢表面获得了较好的金属钛镀层。