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1979年年底,我厂开始在5号窑使用镁铬砖。起初,由于我们忽视了镁铬砖的保管、镶砌及应用技术,使用效果不佳。通过一段时间的实践,初步掌握了烧成带正确使用镁铬砖的规律。目前,我厂5号窑的运转周期平均在160天以上。那么,究竟怎样才能正确使用镁铬砖呢? 一、严格保管工作保管镁铬砖最重要的是防止受潮。因此,在运输和保管中要注意:严禁在雨雪天运送;不能露天存放;如屋内地面潮湿,必须铺设防潮防水材料。如已经受潮,不论其受潮程度如 相似文献
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过去一般都采用镁质传统耐火材料。苏联利用无水硅酸钠和耐火材料作添加料混合而成的磨细混合物作胶凝材料,掺用一定粒级的铬铁矿或镁铬耐火废砖碎块研制出一种新型耐热混凝土。其生产过程:制备胶凝材料(干燥、破碎、共同粉磨)→集料筛分→制 相似文献
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本文叙述水泥回转窑衬的两种新趋势:省能尺寸(IS尺寸),通过改变标准形状来降低水泥旋窑内的热损失.新型接缝填充材料已经发展起来,尤适于用作补偿附加的膨胀余地. 相似文献
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江苏常州水泥厂使用不饱和树脂作为耐火砖粘结剂代替耐火泥砌筑窑衬获得成功。这项技术由该厂与建材253厂协作进行,建材253厂负责研制合成树脂,在Φ2.4/2.2×39.3米干法回转窑上正式使用。结果表明:用粘结剂砌筑窑衬具有砌筑速度快,劳动强度低,操作方便,镶砌质量好等优点。烧成带衬料寿命延长30%以上。 相似文献
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窑衬的主要作用是保护窑简体不受窑内高温气体和高温物料的损害,保证生产的正常进行。在工业生产中,烧成带窑衬使用寿命很短,往往导致计划外的停窑 相似文献
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福建水泥股份有限公司炼石水泥厂(原为顺昌水泥厂)5#窑是一条以引进丹麦史密斯公司技术设备为主的2000t/d新型干法生产线,窑规格φ3.95×56 m.88年8月点火试生产,在2001年4月又进行了改燃无烟煤的技术改造,至2005年前状况一直比较好. 相似文献
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结合生产实例,介绍了回转窑变形部位窑衬的设计方法,通过对变形部位窑衬设计施工方法的改进,显提高了窑衬的使用寿命和回转窑的设备运转率。 相似文献
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本文分析了目前湿法回转窑预热分解带热交换存在的缺陷.介绍了目前湿法回转窑内部结构现状。提出了湿法回转窑强制换热区域改进方案。某氧化铝厂根据该方案对其湿法回转窑强制换热区域进行了改进,并通过实践证明,该区域内衬使用寿命大幅度提高,同时嵌入式扬料板的使用寿命比原设计扬料板的使用寿命亦有明显提高. 相似文献
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通常把窑内砌筑的耐火砖和在它内表面上粘挂的“窑皮”(附着在耐火砖上的一层熟料),统称为回转窑的窑衬。在生产过程中窑衬起着以下三方面的作用: 第一,窑衬能保护窑的筒体,不使高温和化学侵蚀给设备带来损害; 第二,窑衬能减少筒体散热损失。在生产中,回转窑的筒体向它周围空间散失很多热量,窑衬能把筒体散热损失减少到总热耗的15~16%; 第三,窑衬还能起传热媒介的作用。燃料燃烧发出的热量,首先被窑衬吸收,然后再以不同的方式传给物料。 所以回转窑的熟料产量很大程度上决定于窑衬的使用寿命。因为窑的安全运转周期长,就意味着能大幅度的增产。反之,如果 相似文献