几种国产第四代水泥熟料冷却机的特点

随着科技的进步,第四代冷却机在国内水泥熟料生产线上应用得越来越广泛。国产第四代水泥熟料冷却机主要分为步进式和推动棒式两大类,技术各有特色,本文对这两大类冷却机的特点进行分析介绍。     

新型熟料冷却机在美成功应用

美国密执安州Lafarge公司的Alpena厂由于生料系统改进,熟料产量提高了10％,而原有的熟料冷却机已不能满足生产需要;熟料冷却机的维修费用也不断增加;设备零部件老化以及运转效率低,因此Lafarge水泥公司作出了更新该厂熟料冷却机的决定。 新的熟料冷却机采用了空气梁技术并解决了上述所有问题。 1995年1月Alpena厂决定以Fuller公司的CFG冷却机替换原来的振动篦式冷却机。原振动篦式冷却机安装于1962年。替换原因在于:1.由于熟料生产能力实际已上升15％,而原振动篦式冷却机的能力已达最大限度;2.冷     

华新型窑的技改经验

一、冷却机的改造华新窑配套的冷却机大体相同,多为振动篦式。华新水泥厂使用这种冷却机已有40多年。原先从美国引进的老设备早在1973年就已全部更换,现在使用的是自行制造的。华新厂旋窑运转率常年在90%以上,高的年份达94～95%,这与冷却机的良好状态分不开。     

往复篦式冷却机的润滑系统

往复篦式冷却机已有半个世纪的发展历史,由于其对高温熟料能起骤冷作用,有利于提高水泥的质量和熟料的易磨性,而且有出料温度低、冷却能力大,有利于作热回收等特点,特别是厚料层技术、阻力篦板技术、充气梁技术的相继采用,使得篦式冷却机在水泥行业取得了越来越广     

新一代的冷却机

<正> 近几年连续的开发工作已在实质上改进了熟料篦冷机的功能和效率,特别是冷却机的回收效率提高,使其应用价值大大增加,并且它的环境适应性也得到改进。为了获得较高的回收率和较低的熟料出口温度,篦冷机的心脏——充气系统已经改变并且易于接近性和便于检修方面也通过优化设计进行了改进。带滑动补偿器的“充气梁系统”是新式篦冷机和现     

福内科斯水泥厂新型双料层熟料冷却机

１９９４年初，在停工仅为六周的时间内，用一双料层料冷却机代替了一经多次改造的里库伯尔回转篦式冷却机。这种新型冷却机由（联邦德国）克虏伯－伯力鸠斯（股份）公司提供，特点是熟料在一面积较小的篦子上冷却，经过一料位受控的料斗，循环并再次喂到篦子上，靠篦形成一熟料层，然后从窑落下的又一层高温料盖在其上。两层料在上面有辊式篦条的篦底分离。底层料从冷却机中卸出，但是上面的料层通过辊式篦条后，循环入篦，篦上安装     

步进式冷却机技术及其在节能改造中的应用

步进式冷却机的原理和结构均不同于以往的推动篦式冷却机,具有运作可靠、热回收效率高、安装维护方便、运行维护成本低的优点,已广泛应用于水泥熟料生产线的技术改造。这里结合工程实践,对步进式冷却技术在改造中的应用作简单介绍。     

熟料冷却机的现状和发展趋势

目前,水泥熟料冷却机主要有单筒式、多筒式和蓖式三种.用于水泥回转窑的第一台熟料冷却机是在1890～1900年间设计制造的.它是一个独立的旋转筒(即单筒冷却机),能够把水泥熟料冷却到一定的温度以进行下一道工序的机械处理.多筒冷却机是在大约30年之后发明的,篦冷机是在本世纪40年代最后发明的.这三种冷却机有各自的性能特点.蓖冷机是目前使用最广泛的冷却机,近年来,其