钢球磨煤机的优化运行试验

本文介绍了某电站锅炉配套制粉系统的优化运行试验,主要包括钢球装载量试验、粗粉分离器特性和磨煤机出力特性等性能试验。根据大量的试验数据,提出了优化运行工况卡片,在该工况下运行可以大幅度地提高制粉系统出力,降低制粉单耗,其中,甲侧制粉系统的单耗从30.99 kW.h/t下降至21.36 kW.h/t,下降了9.63 kW.h/t;乙侧制粉系统的单耗从29.46 kW.h/t下降至19.96 kW.h/t左右,下降了9.5 kW.h/t,而且煤粉细度达到设计要求。     

MPS磨煤机工作特性试验研究

利用零压摆式取样针煤粉等速取样方法在MPS磨煤机出口管道上等速取样煤粉,通过对煤粉细度、水分和质量的分析,研究MPS磨煤机的工作特性。试验中主要研究了静态分离器挡板开度、动态分离器转速、磨辊液压加载力、磨煤机入口温度及通风量对MPS磨工作特性的影响,从而为国内MPS磨煤机制造厂家提供设计参考,同时也为国内现役和即将投入运行的MPS磨煤机提供运行指导。     

钢球磨煤机的优化节能运行

从钢球磨煤机磨煤机理出发,以耐磨小球理论为基础,结合成功的改造应用案例,系统地总结了钢球磨煤机的优化节能运行方法,提出了钢球磨煤机的个性化设计是钢球磨煤机取得最佳节能运行效果的关键。     

亚临界W火焰锅炉磨煤机组合运行方式优化数值模拟

在不同磨煤机组合运行方式下对一台600 MW亚临界W火焰锅炉炉内流动、燃烧、传热及NOx排放特性进行了数值模拟,并与实测结果进行了对比.结果表明:不同磨煤机组合运行方式对煤粉颗粒在炉内的燃烧、平均停留时间、燃尽率、NOx排放特性及侧墙壁面附近温度分布等均有不同的影响;在兼顾燃烧效率、大屏过热器入口截面烟气温度和飞灰含碳量的同时,相比于6台磨煤机同时运行,5台磨煤机组合运行、停运靠近侧墙磨煤机的方式有利于降低NOx的排放质量浓度,达到了减排目的,同时下炉膛翼墙及侧墙区域结渣程度明显减轻.     

亚临界W火焰锅炉磨煤机组合运行方式优化数值模拟

在不同磨煤机组合运行方式下对一台600MW亚临界W火焰锅炉炉内流动、燃烧、传热及NOx排放特性进行了数值模拟,并与实测结果进行了对比.结果表明:不同磨煤机组合运行方式对煤粉颗粒在炉内的燃烧、平均停留时间、燃尽率、NOx排放特性及侧墙壁面附近温度分布等均有不同的影响;在兼顾燃烧效率、大屏过热器入口截面烟气温度和飞灰含碳量的同时,相比于6台磨煤机同时运行,5台磨煤机组合运行、停运靠近侧墙磨煤机的方式有利于降低NOx的排放质量浓度,达到了减排目的,同时下炉膛翼墙及侧墙区域结渣程度明显减轻.     

风扇磨煤机检修方式分析

风扇磨煤机是火力发电厂燃用褐煤锅炉机组直吹式制粉系统的主体设备,也适用于化工、造纸厂的动力锅炉制粉需要.它是一种完成煤的磨碎、干燥和输送等三大功能合一的高效率制粉设备.风扇磨煤机主要是由带有护板的机壳和在机壳中高速旋转的打击轮组成.打击轮的检修、拆卸由专门的装置即风扇磨煤机检修车独立完成,打击轮可以方便地拆卸和检修.分析了配备风扇磨煤机直吹式制粉系统的大型火力发电厂中磨煤机检修方式及磨煤机检修中的注意事项.     

提高中速磨煤机出口温度的试验研究

简明阐述了提高磨煤机出口温度与锅炉的安全性和经济性的密切关系,提高磨煤机出口温度,一次风中热风量增加,降低了排烟热损失,提高了锅炉的经济性;并通过试验得出提高磨煤机出口温度是安全的,且磨煤机出口温度从80℃提高到90℃,灰渣含碳量降低,排烟温度降低了2.61℃,锅炉热效率提高了0.13个百分点,供电煤耗约下降了0.44g/(kW·h)。     

轮南电站燃气轮发电机组运行方式的试验研究

1前言轮南电站二期扩建新增3台铭牌功率13.5 MW的TITAN-130双燃料型燃气轮发电机组,其系美国SOLAR公司制造。压气机为轴流式,14级,压比为16:1,压气机进口处布置5级可转导叶,保证了启停过程的可靠性。每套燃气轮发电机组均配置单元控制盘独立工作,为机组运行提供控制,如机组启动     

中压锅炉煤粉经济细度的确定

通过对中国长城铝业公司热力厂８台中压煤粉锅炉燃煤特性的分析,煤粉经济细度的计算以及球磨机运行实践的阐述,确定了本厂锅炉的煤粉经济细度,对企业煤粉锅炉安全经济运行,节能降耗具有一定的指导意义。     

尤里卡沥青的燃烧特性试验研究

介绍了尤里卡沥青的燃烧特性研究。通过其在一维火焰炉上实现实际锅炉中的运行条件，并利用一维火焰炉的燃料适应性强，试验条件灵活多变的特点，提出了尤里卡沥青在不同工况下的燃烧特性，并借助有关流动和相似理论，把有关参数移植到工业设备中。     

某游泳馆空调三维紊流流场的CFD模拟与研究

为评价游泳馆空调方案的气流组织设计,用k-ε模型对某游泳馆空调室内空气三维紊流流场进行了模拟,预测了游泳馆内的速度场、温度场。对模拟结果进行了分析与研究,表明CFD模拟可以为游泳馆空调系统的节能设计提供依据。     

Modeling and simulation of C-E deep bowl pulverizer

A mathematical model of a deep bowl (RB) type C-E bowl pulverizer is developed. With practical applications in mind, the model is developed with compromised modeling accuracy and computational complexity. In this model, the internal structure of a pulverizer is divided into five zones. The grinding, pneumatic transport, and classification processes are considered in corresponding zones. Coal is differentiated into several size groups. Mass, temperature, and pressure variations are also taken into account based on physical principles. Simulations are also included to demonstrate the effectiveness of the model     

多级水封器高度计算方法的探讨

结合工程实践讨论了多级水封器设计高度的两种计算方法,并采用动态分析方法得出了水封器高度的计算公式,该公式简单、准确,适用于多级水封器的设计。     

基于热重红外分析和数值模拟的中速磨煤机内部热力过程研究

中速磨煤机是燃煤发电机组重要的辅助设备,相关行业标准对中速磨煤机运行的推荐限制值比较粗泛,既限制了磨煤机运行的经济性,也没有充分保证磨煤机运行的安全性。通过对煤样的热重红外分析,磨煤机内部的数值模拟,以及现场试验工作,对磨煤机内部热力过程进行研究。研究得出静止煤样析出挥发分随加热温度变化关系中两个重要的温度特征值,磨煤机内挥发分析出主要过程规律和数值量级。为进一步优化中速磨煤机的参数控制提供依据。     

测风数据标准差检验方法

将数值分析的方法应用于测风数据标准差(简称标准差)的分析上,提出了两个用于检验标准差合理性的参数,并应用工程实例对这两个参数进行了验证。文章提出的方法可用于测风塔测风数据的验证和分析,同时可作为目前标准中关于数据合理性检验部分的补充。     

气门电镦加热和砧子后退起点控制新方法

在电镦过程中,工件完全接触到砧子、加热接通、砧子后退三动作必须顺序完成且连贯。也就是加热和砧子后退起点要加以控制。否则将产生不良后果。比如,在工件未完全接触到砧子时就接通加热电压则当工件与砧子接触时会产生火花。此火花既严重烧损砧子又影响产品质量。工件开始加热时砧子至夹紧块之间的工件长度也要加以控制,否则影响产品质量。然而,现有的加热和砧子后退起点控制方式并不十分理想。有必要设计更理想的控制方式。     

风力机风轮结构阻尼比改进方法研究

针对某风力机风轮结构,提出了翼型加厚、新型双夹板式叶片连接、叶片沿翼展方向开槽和加肋3种结构改进方法,利用B&K公司最新研究的PULSE16.1结构振动分析系统对原翼型风轮和3种结构改进的风轮进行模态测试,获得了风轮结构改进对其阻尼比的影响特性。研究发现,3种结构改进方法均可有效改变风轮阻尼比随振动阶数升高跌宕起伏变化的规律,其中尤其以翼型加厚造成的影响最为显著;翼型加厚对通常关注的1,2阶振动的阻尼比影响相对显著,双夹板式叶片连接方式、叶片沿翼展方向的开槽和加肋两种改进方法则对1,2阶振动的阻尼比影响相对较小,且较均匀。相关研究成果对风轮阻尼比的设计和优化具有较重要的实用价值。