热管换热器尾部受热面腐蚀分析及耐腐材料合理选用研究

热管换热器尾部受热面存在的腐蚀及积灰问题是影响热管换热器长期有效、安全运行的制约因素，文中通过对腐蚀产物及灰分进行机理分析，找出腐蚀源，采用腐蚀对比试验和电化学腐蚀测试方法，合理选出抗低温腐蚀材料，从根本上解决热管换热器尾部受热面低温腐蚀及积灰问题。     

热管换热器的防腐蚀调壁温设计

热管换热器经过调壁温设计计算后，可提高受热面管壁温度，防止低温腐蚀。讨论了热管结构参数对壁温的影响，为热管换热器的防止低温腐蚀设计提供了合理的调节参数。     

热管式空调换气热器的设计与研究

本文提出了一种以热管为传热元件的全气候使用的空调换气换热器，就其设计特点、结构型式及性能评价和效益分析作了叙述．换热器中的热管采用氟一铝热管，分重力式热管和吸液芯式热管两种．重力式热管空调换气换热器采用了随电机正反转改变进排气方向的轮流式风机；吸液芯式换热器采用了特殊结构设计，解决了吸液芯热管受安装误差带来的热管半失效问题．     

热管式空调换气换热器的设计与研究

本文提出了一种以热管为传热元件的全气候使用的空调换气换热器，就其设计特点、结构型式及性能评价和效益分析作了叙述。换热器中的热管采用氨－铝热管，分重力式热管和吸液芯式换管两种。重力式热管空调换气换热器采用了随电机正反转改变进排气方向的轴流式风机；吸液芯式换热器采用了特殊结构设计，解决了吸液芯热管受安装误差带来的热管半失效问题。     

基于余热回收的热管换热器应用研究

介绍了热管换热器的工作原理和设计优点,并阐述了热管对其工作介质的要求以及工业余热回收中热管换热器的应用问题。结合某钢厂高温冲刷水余热回收的实例,对热管换热器进行了详细的设计与计算,并把余热回收的热量加以利用,即作为冬季供暖的热源,使得该项目获得了较好的经济效益。分析了热管换热器在余热回收中的技术、经济、环境的可行性,为热管换热器在余热回收的应用提供了借鉴。     

一种振荡热管换热器热性能的研究

设计了一种振荡热管换热器,将其内插于太阳能集热器中,应用于蓄能型内插热管式太阳能热水系统,根据太阳辐射强度切换工作模型,可实现对太阳能的分季节最大化利用。搭建了蓄能型振荡热管换热器性能试验台,对充灌工质分别为R134a、乙醇/水、丙酮/水的振荡热管换热器在不同加热功率下启动时间、水侧温升和热阻等性能进行研究。结果表明:无论振荡热管换热器内充灌哪种工质,热管的启动时间都随着加热功率的增大而减小;相似环境温度下,充灌不同工质的振荡热管换热器的热阻都随着加热功率的增大而减小;在相同的环境温度下,充灌不同工质的振荡热管换热器的循环水温都会随着加热功率的增大而升高,充灌R134a的振荡热管换热器的循环水温增幅最大。     

热管空气预热器在热电站锅炉上的应用

通过对热管换热器的特性分析，结合目前热电站锅炉空气预热器存在的问题和实际应用的结果，阐述了热管换热器作为空气预热器的优点和可行性。     

热管式空气预热器系列化设计

本文讨论气—气型热管换热器的系列化设计问题,提出了利用中、小型工业锅炉及工业窑炉烟气余热预热空气的热管式空气预热器系列化设计方案。着重考虑了烟气含尘对热管换热器使用性能的重大影响,在系列设计中采取了相应的措施。     

烟气脱硫系统中热管式换热器流动阻力计算

热管换热器的阻力降问题涉及到其研发、设计、应用以及防腐措施等方面,是热管式换热器研究的一个重要方面。文章尝试使用换热器局部数值模拟、宏观多孔介质模拟以及传统经验公式,用三种不同的计算方法对换热器的流动阻力进行计算,并对其结果进行比较和相互验证,较全面地描述热管式换热器宏观和局部的流动阻力场,为包括脱硫腐蚀研究在内的有关热管换热器的进一步研究提供参考。     

热管换热器在吉化化肥厂的应用

文章介绍了热管换热器结构的本质特点，并列举其在化肥工业领域中的几项应用实例，同时对热管换热器在吉化化肥厂中的开发应用提出了建议。     

热管技术的应用

本文探讨了热管换热器的一些独特优点，结合实际应用，说明使用热管换热器可以提高运行效率，节约能源，有效避免低温腐蚀等问题。     

振荡热管换热器用于染整加工中余热回收的分析研究

叙述了振荡热管换热器用于染整加工中定型机余热回收,比传统热管换热器在能量回收上的经济性,指出,振荡热管换热器不仅每小时回收的能量大于传统热管换热器,且投资收益较高,维护费用低.     

椭圆热管传热与阻力性能分析

为解决圆形热管换热器换热效率低、积灰和腐蚀严重的问题,应用椭圆管束进行了改造。通过实例分析计算,效果显著：在相同折合速度下,椭圆热管换热器的传热系数明显高于圆形热管换热器;在相同总压降下,椭圆热管换热器的传热系数也比圆形热管换热器高得多;无论在烟气侧,还是在空气侧,同一速度下椭圆热管换热器的流阻损失明显下降．下降幅度达80％左右。提出了进一步改善积灰和腐蚀的措施。     

热管技术的应用及发展

热管技术的应用及发展李国宾郭宏新南京化工学院热管技术开发研究院一、前言近年来大型碳钢—水热管换热器在工业中运用不断成功，充分说明了这项技术的成熟，显示了其明显的优越性及其带来可观的经济效益和社会效益。我国碳钢—水热管换热器的特点是大型化，目前在冶金工...     

余热回收用热管及热管式换热器的研究

简要介绍了热管及热管式换热器的工作原理,热管式换热器在工业余热回收中的应用,以及热管式换热器运行过程中防止积灰和低温腐蚀等问题的有效措施。     

煤气和空气热管换热器实用装置

前言 热管是近十年来迅速发展起来的高效传热元件,它利用相变原理将液——气相变潜热和热管单向传热特性,将热能由高温介质传给低温被加热介质。目前广泛采用钢水重力式热管制作大型换热器。换热容量大,结构简单,成本低,效率高。我国已制成的换热器容量多在10~5～10~6kcal/h,鞍钢九、六号两个高炉热风炉用的2×10~6kcal/h气—气式换热器是目前国内最大的。     

热管换热器在焦化厂的应用及节能分析

热管换热器是一种新型的高效换热装置，介绍了热管换热器的工作原理、特性及在焦化厂炼焦炉烟气余热回收中的应用，可在我国炼焦系统中推广，以提高焦炉的热效率。     

充气热管空气预热器的设计分析及应用

对充气热管空气预热器的结构进行分析和应用介绍,采用平界面模型,确定充气热管冷却段的有效长度。在原始参数相同的条件下,对充气和不充气的热管换热器进行试验,分析热管最低控制工作温度、排烟温度和换热面积之间的差异。工业试验和实际应用结果表明：在变工况和高硫煤(5％-7％)的条件下采用充气热管空气预热器具有十分优良的防腐蚀和防积灰的性能。     

热管换热器在工业窑炉、蒸汽锅炉、船用柴油机的余热利用推广应用

上海金桥节能设备厂生产的热管换热器，以新型热管作传热元件，具有优于常规换热器的传热特性。在余热利用中发挥重要作用。上海锅炉厂锻工车间的锻造炉、其设计排烟温度为450℃．余热利用潜力很大。1991年该厂能源科委托我厂代为修理。为该厂解决燃眉之急。①上锅厂锻造炉的实际排烟温度为650℃左右，超过原设计的450℃；②原换热器制造厂的热管耐受不了450℃。据此我厂改用新型热管重新改装，才能恢复使用。性能一直良好。与此又于1992年再度购置了第二台新型热管换热器。上海新沪钢铁厂动力车间有一吨蒸汽锅炉一台，排烟温度195℃，委托…     

油田注汽锅炉热管空气预热工艺与应用

介绍热管空气换热器原理,热管空气预热工艺流程及现场应用,油田注汽锅炉加装热管空气换热器后的效益。