低压动态无功补偿装置可控硅触发电路的改进

本文对低压动态无功补偿装置的可控硅触发电路进行了改进，以集成芯片取代了由分立元件组成的同步、功放及脉冲变压器等环节，使触发电路的结构大为简化，提高了装置的可靠性，降低了成本，为新一代低压置的推广应用奠定了基础。     

微机控制GTO电压型PWM交流变频调速系统

一 GTO电压型PWM逆变器 1.GTO门极驱动电路 GTO的门极驱动电路GTO元件应用技术的关键,作者在分析国外一些驱动电路的基础上,根据GTO门极控制四度特性要求,设计出一套简单实用的门极驱动电路。 图(一)中G_1为门极控制信号,它在高电平时可触发GTO,低电平时使GTO关断。G_1经光电隔离后分成触发和关断两路,触发信号经整形放大后驱动PNP功率管,由功率管触发GTO。关断信号最后触发快速可控硅KP,快速可控硅的导通迅速关断GTO。该电路的特点     

微机控制十米井式电炉加热过程

一、前言 我厂十米井式电阻加热炉(φ1000×10000)主要用于长轴件的热处理。该设备满功率为420kW,加热元件分为七个区,用七台可控硅调功器分别控制,每区功率为60kW。其主电路为三相反并联可控硅过零触发电路,其电气原理图如图1所示。     

星点三角形交流可控硅开关及其在三相电阻炉中的应用

近来,可控硅在电炉控温系统中已得到广泛的应用。控制极常用的触发方式有两种:1.移相触发——通过改变可控硅的导通角,来改变负载上电压的大小;2.过零触发——在电源电压的过零点使可控硅导通,导通时输出为正弦波,通过改变固定周期内可控硅开关的通、断时间比例(占空比)来调节输入到炉内的电功率,以达到控温的目的。     

新型晶闸管逆变电桥的分析计算

介绍一种新型晶闸管中频感应电炉的逆变电桥，分析了对该电桥逆变晶闸管采用阻容保护电路的必要性。建立了该阻容保护电路中电容电压的二阶微分方程，解出电压随时间变化关系，推导出逆变晶闸管上的电压上升率，为元件参数的选择提供了依据。     

GJ85型链锯的电容放电式无触点磁电机

本文拟重点介绍“GJ85”电容放电式无触点磁电机充电电路的特点、可控硅的选用、触发线圈和点火线圈的特点等,以期得到有关同志们的指教,共同推动电容放电式无触点磁电机的设计研究工作向前发展。     

电子辐照改善可控硅触发性能的研究

应用电子束射线对单向微触发可控硅晶圆片进行不同条件的辐照,使用晶体管图示仪测试其门极触发电流和通态电压,研究了辐照剂量、剂量率对门极触发电流和通态电压的影响,使用不同的退火工艺对辐照后的可控硅进行退火实验,监测其退火后参数的变化。实验表明,门极触发电流随辐照剂量的增加而迅速增大,辐照剂量在20 k Gy以下时,通态电压基本没有增加;门极触发电流在可控硅约225℃以下退火时,存在反退火现象,继续提高退火温度又表现出正常的退火结果;1.5 Me V电子辐照技术不仅能有效提高可控硅门极触发电流,还能提高晶圆片门极触发电流的一致性。     

不用触发电路的可控硅三相交流开关在电阻炉中的应用

我厂三相电阻炉所用的星点三角形接法的可控硅交流开关,已在《电炉》76年第一期中作了介绍,它具有线路简单、所用元件少、运行可靠等优点。最近,我们将这种开关的线路进一步简化,去掉了全部触发电路,改成形式更为简单的可控硅三相交流开关。实践证明,这种开关结构简单、元件少、成本低,制造容易,不用调试,维修方便,便于推广,可用来控制星形接法的三相负载。     

数控过零调功温度调节系统的研究(感性负载)

目前国内已有一些关于感性负载的过零触发系统的研究成果。本研究是在此基础上,进一步分析研究了感性负载对系统运行稳定性的影响,认为采用可移相位的可控硅触发线路加上集成数字电路控制的脉冲调宽式温度调节系统更能适应由降压变压器供电的加热设备的运行。 本文通过理论分析和实际试验,探讨了影响感性负载过零调功系统稳定运行的原因,提出了保证系统稳定运行的具体措施。并采用数控的方法可以很方便地达到感性负载过零调功温度调节系统的有关技术和工艺要求。     

微处理器在三相全波桥式可控硅整流电路中的应用

为了提高可控硅整流电路的控制性能 ,其触发回路必须具有较快的响应速度和较高的控制精度。用模拟电子电路构成的移相触发器 ,响应速度快 ,但往往精度差 ;而且由于各相同步信号的差异 ,将引起整流波形的不对称 ,含有偶次谐波分量 ;如果外部干扰使同步信号波形发生畸变 ,就可能引起误触发。     

一种工业用可控硅移相触发控制器原理

可控硅广泛用于工业控制的各个领域。可控硅控制线路主要由主回路和触发回路两部分组成。通常采用的移相触发控制线路,是以晶体管为主的正弦波移相或锯齿波移相的电子电路,在实际使用过程中存在着一些缺点,如:元件质量离散性大,温度、时间稳定性欠佳,对工作环境要求高,线路复杂,可靠性     

三相四线制电路相电压不平衡对线损的影响

对三相四线制电路相电压不平衡产生中点位移进行探讨，并对由此增大的线损进行分析，提出解决问题的几点方法。     

基于PLC控制的恒流充电电流发生器设计

设计了一种基于PLC控制的恒流充电冲击电流发生器。该发生器是由一台三菱PLC作为控制器,通过控制可控硅导通角,调节输出电压,输出电压经过整流对脉冲电容器进行充电,实现恒流控制。最后通过调波电路进行参数调整,触发放电球,形成放电回路。试验结果证明,该方案达到了恒流充电的效果,并实现了8/20 us冲击电流波形。     

100千瓦8000赫芝倍频式可控硅中频淬火装置负载电路适应性的试验

我国可控硅中频装置作为感应加热电源应用于工业生产已经5年多了,在这短短的时间里可控硅中频装置的研制、生产发展很快,目前已经完成了可控硅中频装置的系列产品研制、小批试制、投产的任务,并且正在投入工业运行之中,在推广使用过程中也发现了一些问题、如装置对电网的干扰,整体效率比较低等。为了更快地促进可控硅中频装置的发展,一机部可控硅中频工作小组正在组织力量解决上述问题,根据第5次可控硅中频工作小组会议精神,我们对于提高整体效率和负载适应性的问题做了一些试验工作。本着毛主席关于互通情报的教导,现将100KW8000赫芝倍频线路可控硅中频淬火装置的负载电路的试验以及电路的基     

井式渗碳炉温度动态控制

本文针对井式气体渗碳炉，提出了炉温动态控制模型，设计了炉温动态控制硬、软件系统，硬件设计采用了新型的集成元件固态继电器触发可控硅，从而大大简化了线路，提高了系统的稳定性。该系统经调试，其控温精度可达±１℃，炉温均匀性达到了±５℃。     

谈谈低压电网中零线的重要性

在低压电网中(220V～380V)、在设计时各相负荷是对称的，即三相四线制尽量把负荷均匀地分布在各相电路中，使其电位与大地相同，以保证安全。     

采用升降压PWM功率型逆变器的太阳能发电系统

描述了采用升降压ＰＷＭ功率型逆变器的太阳能发电系统的电路结构及工作原理，给出了电路的工作波形。     

动态报导

杭州第一棉纺厂为了改进原有的通风设备调速装置进行了研究,设想利用可控硅串级调速的优点,用自整角机来作为触发装置的主要元件,以增进设备使用的可靠性,便于维护使用。这种改进型的调速装置已在杭一棉厂车间的30千瓦通风机上试用了半年以上,较为满意。经过使用及不断完善,现该装置具有以下特点和优点:(1)自整角机是机械定位,移相稳定,可调0—360°角。(2)采用机械限位装置限制逆变角,对防止逆变回路过电流以及防止换相失败起良好作用。(3)触发回路中采用了陡化处理电路,提高了触发角的可靠性及其抗干扰能力。(4)备有调速禁止电路,使操作简化并提高运行可靠性。(5)与电网是通过电磁偶合,有一定     

改进型缓冲电路在三相四线制D—STATCOM中的应用

针对传统缓冲电路的不足,对其作出进一步的改进,并将其应用于三相四线制的D—STATCOM进行仿真;最后比较三次仿真结构,得出添加缓冲电路的必要性。     

可控硅开关灭弧电路简介

从70年代起我国机械行业工厂、院校和科研单位,按照各种电路生产了较大数量的辉光离子氮化炉,应用在生产实践中。我们根据科研工作的需要研制了可控硅开关灭弧电路,它具有线路简单、灭弧可靠,没有因电流急剧上升而出现的弧光、升温快、节约电能等优点。因而对某些老产品的节能改造,提高氮化质量有实用价值。该电路的主要部分如下。 1、可控硅整流器采用两组三相半控整流桥,反相叠加,使输出电压纹波较一组整流桥小1倍,对元件的耐压要求也降低了。由于氮化工艺需要及装炉量的不同,需选用不同的电压电流,其调整是靠调节移相角