碳纤维布专用热熔复合纱技术的研究

本项目是碳纤维专用热熔复合纱的研制,对碳纤维布专用热熔复合纱的基本纤维及纱线的加工工艺、碳纤维布专用热熔复合纱的热熔剂、碳纤维布专用热熔复合纱的热熔剂的优化等方面进行了充分的研究,在以上三个关键技术方面提出了新的设想,并取得了较好的效果,实现了技术创新。     

外抱块式制动器原理在放卷纱架上的应用

本文首先对国内外现有纱架的技术进行了简要的分析,同时提出了一种新的纱架张力调节方法,应用后无论在碳纤维用原丝纱架还是在碳纤维退丝纱架上都收到了较好的效果。     

碳纤维展纤纱性能研究

采用自行研制的展纤装置,对T700SC-12K-50C、T700SC-24K-50C和ZOLTEK PANEX35-50K三种碳纤维纱线进行展纤处理,并通过浸润性试验装置研究碳纤维原纱与展纤纱的浸润性,利用吹风法评价展纤处理对碳纤维的损伤情况。结果表明展纤纱浸润速度和均匀性都所提高,展纤装置可以保证碳纤维纱线的良好展开,但对碳纤维纱线有一定程度损伤。     

碳/芳纶混编三维编织复合材料拉伸性能

为分析三维编织复合材料拉伸性能和失效机制,分别以碳纤维和芳纶纤维为轴纱和编织纱织造了三维五向、三维六向碳/芳纶混编复合材料。采用数字图像相关法采集试样在单轴拉伸过程中表面全场应变信息得到的泊松比。结果表明：三维编织复合材料泊松比受编织结构的影响较大,同种编织结构下,碳纤维为轴纱的复合材料基本保持了碳纤维三维编织复合材料的拉伸强度和模量,同时提高了断裂伸长率;芳纶纤维为轴纱的复合材料则显著提高了断裂伸长率,但拉伸强度和模量损失较为明显;同种混编方式下,三维五向编织复合材料的拉伸强度和拉伸模量较三维六向高,断裂伸长率无明显差异。编织纱分别为碳纤维和芳纶纤维的三维编织复合材料高应变区分别类似点阵分布和波浪线分布,三维五向和三维六向编织复合材料高应变区分别呈均匀分散分布和横向分布。     

碳纤维二维编织管状织物的编织工艺

针对碳纤维在二维编织过程中不耐扭折、易受损断纱的问题,通过拉伸性能实验和导纱瓷眼折角磨损实验分析了碳纤维复丝的可编织性能,探讨了纱管在缠绕过程中应注意的问题。在24 锭二维编织机上编织了8 种不同工艺参数的碳纤维管状编织物,研究了编织工艺对织物外观起毛情况及力学性能的影响。结果表明：碳纤维复丝的断裂强度为86.39 cN/tex,断裂伸长率为1.12%,断裂强度远高于其他纤维,但延伸性差;影响碳纤维复丝在导纱瓷眼处折角磨损程度的因素依次为牵引力、折角、编织速度;在编织纱线根数不变的情况下,随编织节距的减小,管状编织物的面密度逐渐增加,起毛现象严重,编织物的拉伸断裂强力降低。     

碳纤维编织性能的研究

探讨了碳纤维在手动横机上编织纬平针和1＋1罗纹组织的难易程度和编织性能。指出,碳纤维模量高、纱线摩擦系数大、弯曲性能差、易脆断等性能是影响其编织的主要因素。通过调节给纱张力、弯纱深度、牵拉力等工艺参数,可改善碳纤维纱线的上机编织性能。通过对成圈过程中线圈曲率半径变化规律的分析,得出编织时最适宜的弯纱深度为13,且编织1＋1罗纹较编织纬平针容易。     

纬编双轴向织物增强复合材料压缩性能研究

通过压缩试验,研究了不同纤维体积含量的碳纤维3层连接纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料的压缩性能;并对压缩试件的破坏断口进行了VHX-1000超景深三维显微镜分析,以认识其压缩失效机理。试验结果表明:在试验研究的碳纤维体积含量范围内,纬编双轴向衬纱织物增强复合材料的压缩强度和压缩模量随纤维体积含量的增大而增大。纤维体积含量的变化未导致压缩破坏机理的变化,材料表现为脆性特征。     

技术开发

我国自主创新建成年产160吨碳纤维生产线;德司达推出四只新的Dianix染料;功能性纳米纤维分解有毒化学品;社邦公司推出消防化学品防护服认证;纱力拉推出全新XO-SELECT真空调湿定形设备。     

粗纱锭翼压纱力与压掌的讨论

为了提高粗纱卷绕密度,增大卷装质量,通过理论分析粗纱锭翼压掌压纱力的作用及"大张力,紧卷绕"的纺纱机理与可行性,比较了悬锭锭翼压掌的结构及其材料。指出,卷绕张力形成的压纱力远大于由压掌惯性离心力形成的压纱力;"大张力,紧卷绕"可增大粗纱卷绕密度;全机锭翼压掌臂直径、圆度和曲率半径必须一致;碳纤维复合材料压掌使用寿命长、故障率小,防插纱钢压掌可适应多组份纤维纺纱并降低成本。     

纱体的概念解析及应用

解读纱体概念,并用其指导实际生产。深入分析了纱体的概念和纱体图的特点,结合生产实际介绍了纱体的具体应用。指出:纱体是含有预期的自然变异的正常纱线,清纱曲线的设置不能切入纱体;利用纱体可以实现对比纱线质量、追溯纱线质量、合理优化清纱曲线和验证筒纱质量。认为:正确理解纱体有助于提高成纱质量和生产效率。     

阻燃的协同效应

目前,碳纤维可以由不同的原料制得,如:纤维素纤维、聚丙烯腈纤维以及沥青基纤维.尽管长时间地在高温下进行碳化处理会引起强度的降低,但生产活性碳纤维时,纤维素纤维是最好的原料。对于强度降低这个问题,已经找到了一些解决的方法,即把织物浸渍在路易士酸或者是磷化物中。虽然有强度降低这样的缺点,活性碳纤维还是常常被用作为叠层针织物、被状织物或者用作为经线(如棉织物中的经线)。由于强度较低,故它们也常常作为支架纱进行编织。     

Schappe的碳纤维纱

100％碳纤维纱正在法S.A.Schappe纺制。这种预氧化纱范围可从公支1—50支,用于耐热防护服装,如焊接工的护胸及手套。 Schappe正在发展这种高级纱的新产品,包括尼龙及聚酯短纤纱同各种不同比例的不锈钢混纺纱。另一种原料是预氧化纤维     

碳纤维多轴向经编复合材料的应用与发展

本文阐述了碳纤维多轴向经编织物及其复合材料的发展及生产状况;说明了碳纤维多轴向经编织物的结构、国外相关织造设备的特点以及国内碳纤维多轴向经编机的研发进展;介绍了碳纤维多轴向经编复合材料在航空航天领域、能源开发领域、汽车制造领域的应用现状以及在该领域内最新产品的生产情况;分析总结了碳纤维原料生产和碳纤维多轴向经编复合材料产业链中存在的问题,根据行业现状对我国碳纤维多轴向经编复合材料的未来发展提出设想并进行展望。     

ELG:再生碳纤维非织造毡

<正>英国ELG碳纤维公司是回收碳纤维产品的市场领导者,目前已着手在专门用于处理回收碳纤维的新生产线上,生产一系列再生碳纤维非织造毡。因运输设备制造商OEM公司正在寻求能使运输工具轻量化且成本低廉的碳纤维作为新原料,因此,ELG公司认为再生碳纤维非织造毡这一材料将会强烈吸引OEM公司的注意。用于生产再生碳纤维非织造毡的新机器已按照ELG公司的要求定制,它可生产各种非织造产品,包     

复合材料自润滑轴承性能及在纺织上的应用

制作了己内酰胺、碳纤维、石墨复合材料含油自润滑罗拉轴承,探讨了其成型工艺;研究了其摩擦及变形性能,并在纺纱机上对不同品种纱线进行了对比试验,结果表明:使用该种轴承成纱质量较优,可杜绝油污纱产生,油料成本是普通油轴承的0.05％,减少了用工,为企业带来了经济价值.     

纬编电热针织物设计和性能评价

为了探究金属长丝作为电加热元件在纬编电热针织物中的应用,通过赛络菲尔纺工艺开发了棉/铜镁合金和棉/不锈钢复合导电纱,并与碳纤维进行比较,采用罗纹空气层加衬纬组织制作了电加热元件并联的3种电热织物,并对导电纱和纬编织物电热性能进行实测及数据拟合。结果显示：复合导电纱达到导电纱A类产品要求;在12 V电压时,棉/铜镁合金导电纱表面温度最高可达40.9℃;金属复合导电纱电热织物升温和时间、电压有关,电热织物的表面平衡温度与输入功率呈线性关系,温度达45℃以上时,电热织物电阻变化率低于2%,热稳定性好;相同条件下,棉/铜镁合金织物升温速度最快,输入功率最大,在4 V电压下最高温度达49.8℃;采用赛络菲尔复合导电纱开发罗纹空气层加衬纬的纬编电加热织物具有一定的可行性。     

碳纤维卷纬工艺与设备的改造

本文针对有梭织机织造碳纤维时由于卷纬工序对碳纤维的损伤而影响成布质量的问题 ,对卷纬机的机构进行了改造。经反复实践与探讨 ,对卷纬时筒子纱的退绕方法、工艺路线及生产工艺进行了改进 ,使卷纬质量有明显提高 ,基本上能克服刮碰起毛、易脱落纠缠等缺点 ,满足碳纤维织布的要求     

基于粒子群优化算法的碳纤维纱线用编织锭子结构参数的优化

碳纤维纱线编织过程中会因纱线张力波动大,导致其在变应力作用下发生局部断裂起毛问题。为了降低纱线张力波动,使碳纤维纱线在合适的编织张力下完成编织,需要优化碳纤维纱线用编织锭子结构参数。根据编织工艺和锭子结构,分阶段建立纱线张力模型;根据粒子群优化算法原理和优化目标,选择结构参数和优化目标函数,并确定结构参数优化范围。通过MatLab软件完成碳纤维纱线用编织锭子结构参数的优化,仿真结果表明:通过调节碳纤维纱线用编织锭子各阶段起始角度、线坠长度、弹簧刚度和预压缩长度,碳纤维纱线张力可以满足加工要求,且优化后放纱阶段纱线张力波动率相比于单补偿编织锭子下降了18.13%。     

文摘

新出口退税政策对外向型企业的影响分析／谭恒／中原工学院学报，山东蚕丝业在市场经济下的应对措施／李玉红等／现代纺织技术，蜘蛛丝的回复性／邱芯薇编译，徐明校／国外丝绸，提高聚丙烯腈原丝及其碳纤维质量的研究／张旺玺／上海纺织科技，新型纤维材料及其舒适性研究／邱冠雄等／针织工业，竹菲尔纱、舒纳尔纱和倍舒绒纱的性能及应用／李爱国／针织工业，铅纤维／聚氯乙烯复合材料隔声性能的研究／肖山宏等／浙江工程学院学报，利用锦纶与粘胶生产并捻丝的体会／郭建民，靳福祯／棉纺织技术。     

硫酸盐法制浆木素制备碳纤维

<正>近日,Sodra、Innventia与另外7家机构共同进行了一项由欧盟资助的研究课题,即以硫酸盐法制浆木素为原料制备碳纤维,并将其用于碳纤维增强塑料复合材料的生产。该项研究的目标是以比现有方法更低的成本生产性能更好的碳纤维增强塑料复合材料。木素是制备碳纤维的主要原料,通过调整制备碳纤维的原料、