S7-400在热送辊道控制系统中的应用

介绍了PLC S7-400在热送辊道控制系统升级改造中的应用,主要介绍系统硬件配置结构,控制软件的功能以及通讯网络的实现。     

基于Prodave的设备参数设定及监控系统

介绍了一种基于PLC的快速锻压机控制系统,该系统以S7-400 PLC为控制和数据处理核心,采用2个S7-300 PLC控制左操作机和右操作机,2个工控机分别实现参数设定和过程监控。系统采用了工业以太网实现S7-400 PLC与工控机之间通信的方法,采用基于Prodave IE动态链接库调用方法实现数据通信。重点研究了基于VB的参数设定及监控系统的不同类型数据处理方法,解决了S7 PLC和工控机不同环境的数据类型转换,为大型机械设备控制系统的设计开发提供了参考。     

用西门子PLC系统实现油罐自动脱水

中石化广州分公司厂通过西门子S7-400 PLC设定一个基准值来判断传感器是否测到水或油,从而实现自动脱水功能。文章介绍了中燃罐区S7-400控制系统的硬件结构,阐明了利用PLC系统实现罐区自动脱水的逻辑及实现的方法,对改造现有脱水系统具有借鉴作用。     

BMD气冲造型线电控系统设计

为解决BMD气冲自动造型线电控系统由于老化而故障频发等问题,采用西门子S7-400PLC、数字控制Simodrive611U伺服定位系统及基于Windows操作平台的WinCC上位机监控系统,构建了新的控制系统。新系统完全保留了原系统的全部功能及操作习惯,响应速度更快,并增强了系统运行状态信息显示功能,而且具备工业以太网接口,为生产管理升级预留了空间。实践结莱表明,改造后的系统运行稳定,达到了设计要求。     

西门子S7-400H冗余系统在12000m石油钻机上的应用

介绍ZJ120DB钻机改造前存在的问题,改造方案,网络系统结构,双CPU冗余系统S7-400H的结构、原理、特点等。     

棒材连轧的Siemens自动化改造

介绍宝钢股份南通钢铁有限公司全连轧改造自动控制系统的构成,该系统由加世纪80年代的日本东洋模拟调速系统、三菱PIE改造为Siemens数字直流调速系统6RA70,Siernem S7-400PLE,Simatic wincc6.0组态监控软件,实现了棒材轧制的自动控制.自投产以来,系统运行稳定.     

基于PLC的冷床控制系统技术改造

利用厂区区域改造时期,对设备老旧的冷床控制系统进行了全面升级改造,将原来的交流调试系统改为全数字直流调速系统。本系统采用S7-300CPU315-2DP控制器和ET200系列I/O模式,通过PROFIBUS总线实现了分布式控制。自设备投入运行以来,生产效率明显提升,达到了预期效果。     

珠江电厂#2卸船机PLC及数字直流调速改造

以珠江电厂#2卸船机为例,介绍了利用S7-400型PLC及数字直流调速控制系统对设备进行的改造及其取得的良好效果。     

五站式MPS触摸屏的研究和应用

在介绍了模块化生产加工系统MPS结构和功能的基础上,着重研究了运用EV触摸屏组态与PROFIBUS-DP现场总线对MPS系统的改造。S7-300PLC作为主站通过总线与S7-200PLC通信,触摸屏通过MPI适配器与S7-300PLC通信,构成控制网络;通过EV5000组态软件实现触摸屏组态,完成对MPS系统现场单元的动态过程监控。     

仿真软件S7-PLCSIM在磨床数控化改造中的应用

以仿真软件S7-PLCSIM在立式磨床ROPC 200数控化改造调试中的应用为例,详细介绍了S7-PLCSIM的主要功能及其使用方法,对比了其与实际PLC的区别。应用S7-PLCSIM软件可以在计算机上对S7-300/400PLC的用户程序进行离线仿真与调试,在程序开发阶段发现和排除错误,优化程序,调试效果好,使用方便、安全。     

青岛发电公司3~#机组DCS系统改造关键问题探讨

本文针对青岛发电公司3~#机组DCS系统由XDPS400型升级为XDC800系统改造,从系统特性、设计方案、具体实施几个方面入手,分析了DCS升级过程的关键因素,并阐述了所涉及的细节问题及处理方法。     

6RA70、S7-400PLC在同步电动机励磁系统数字化改造中的应用

文章针对线材厂中轧同步电动机原励磁系统的缺点,结合生产实际及新的控制要求,制定了合理可行的励磁系统及自动化网络改造方案。分析了新的励磁系统的组成结构及工作原理,并运用先进的西门子6RA70整流器、S7-400PLC及PROFIBUS-DP现场总线技术对中轧同步电动机励磁系统进行了成功的数字化改造,取得了良好的经济效益。     

基于Citect和冗余PLC的煤层气集输控制系统

根据煤层气集输的工艺需求,提出了一种基于Citect组态软件和西门子S7-400H冗余PLC的集中网络监控系统。构建了一个具有现场控制对象、控制层、网络层以及基于Citect组态软件的上位监控层三层网络煤层气集输控制系统,采用了基于S7-400H的硬件冗余方式对系统进行了冗余设计,保证了系统的可靠性和稳定性。实际运行表明,该系统网络层次分明,具有较高的系统可靠性和稳定性,完全满足场站集中监控的需求。     

Profibus-DP在板坯连铸机自动控制系统中的应用

简述了Profibus-DP总线技术和特点,以济钢三炼钢板坯连铸机自动控制过程为例,介绍了由变频器、S7-300、400PLC和Factroy Link组成的基于Profibus-DP总线的控制系统,并介绍了该系统的特点及该系统中PLC与变频器之间的通讯协议、参数设置和编程过程.     

无人控制的太阳能全自动消毒装置智能升级

针对第1代无人控制的太阳能全自动消毒装置存在的缺陷及不足,在原有基础上进行了全面的升级改造。第2代全自动消毒装置的控制器由原来的S7-300 PLC更换为S7-200 SMART PLC,增加了AGV磁导航传感器、磁条寻迹、伺服转向控制系统、避障传感器、全方位多角度喷头等设备,能够实现消毒装置自主寻迹运行,通过对左、右两轮的速度控制,完成自动转向控制。避障传感器自动感应障碍物,控制消毒装置停止移动和喷药,并且具有报警等功能。通过对第1代产品的硬件设备安装改造和PLC控制软件的重新编程调试,完成了第2代消毒装置的设计与开发。试验结果表明：第2代消毒装置各项指标及参数均明显优于第1代产品,智能化程度更高,完全达到了升级改造的要求。     

PLC在高速卷接机组大修改造中的应用

PASSIM-12K卷接机组是我国上世纪90年代初引进的烟草机械产品,限于当时技术水平,其电控系统现在看来存在一些问题。针对这些问题提出了采用S7-300PLC进行升级改造的方案,并就其电控系统的硬件组成和控制程序设计等方面进行了较详细的介绍。     

基于Profibus总线技术的FCS控制系统在甲醇装置中的应用

结合某石化公司甲醇装置扩建改造项目,设计了一种FCS控制方案对低压配电侧进行集中管理和监控。分别从系统设计,设备选型,主站、子站配置等方面详细阐述了S7-300系列的PLC为主站与作为子站群的ABB公司M102-P进行Profibus-DP协议通信的实现过程。目前该项目已经升级改造完成,运行效果良好,能够达到安全生产的目的。     

西门子自动化与驱动产品在主井提升机中的应用

针对西曲矿主井提升机控制系统存在的问题,对西门子SIMATIC S7-400 PLC、SIMOREG DC Master6R A70系列直流全数字调速等设备在主井提升机控制系统改造中的应用进行了研究,分析了系统的配置和网络结构,从软硬件设计方面阐述了关键功能。该系统经实践应用效果良好。     

基于S7-300PLC和ET200S的电镀生产线自动控制系统设计

针对目前一些中小型电镀企业的生产工艺自动化水平不高,大多采用人工作业的不足之处,文章开发设计了一种基于S7-300 PLC和ET200S的电镀生产线自动控制系统。S7-300 PLC作控制器,通过两个分布式I/O系统ET200S控制两台行车按规定的生产工艺运行,S7-300 PLC通过PROFINET工业以太网与分布式I/O ET200S、变频器G120和触摸屏KTP600进行通讯。本系统具有自动和手动两种工作模式,操作维护方便,行车运行平稳,定位精确。     

基于PLC的高炉槽下控制系统

本文介绍了基于西门子S7-400系列PLC构成的高炉槽下控制系统,介绍了系统的控制要求、软硬件配置,通讯方法.此外,阐述了工控组态软件WinCC作为一种标准的人机界面用于监控工业生产的动态过程.