基于Solid Works的参数化工程图自动调整技术

SolidWorks参数化设计时,随着模型参数的改变,工程图会出现视图位置偏移、尺寸和注解错位等不符合工程图规范的现象。根据参数化设计中工程图的变化特点,提出一种模板式工程图自动调整的方法。通过提取模板图纸中的特征信息,来对参数化驱动后生成的实例工程图进行调整。包括SolidWorks工程图模板制定、视图位置调整、视图比例调整、尺寸调整及注解位置调整。经实例验证,该方法正确可行,实现了工程图的自动调整,显著提高了设计效率。     

SolidWorks三维数字化设计工程图技术研究

以起重机卷筒数字化设计为例,分析SolidWorks三维数字化设计的特点,针对其在转化为工程图时可能出现的问题,提出了基于添加辅助线(点)装配草图的数字化工程图模板制作方法;以VB6.0软件为工具,结合Access数据库技术,解决了参数化模型中经常遇到的视图比例、视图位置、尺寸位置、尺寸精度和线形比例等方面的问题;在工程图的处理过程中采用了数据库技术,使得该方法简单精确,容易操作,有利于该技术的实施.     

参数化工程图尺寸标注自动调整技术

针对参数化模型驱动生成工程图存在的尺寸标注布局错乱、不合理等问题,对尺寸标注的类型结构,布局特点进行了分析,提出了一种自动调整方法:记录尺寸标注布局合理时的位置参数值,以此为基准对工程图驱动更新后的尺寸布局进行调整,实现了对视图外部尺寸与内部尺寸的自动调整。应用SolidWorks API接口函数编写程序,进行了实例验证,结果表明,该方法正确可行,可有效减少手动调整的工作量,提高设计效率和质量。     

基于参数化设计的工程图调优技术开发

针对模型参数化变型设计后系统自动生成的工程图视图比例不协调、视图剖切位置悬空、线条繁杂、注解位置错乱等问题,建立了工程图调优模块。根据参数化变型设计原理,利用SolidWorks为开发平台,以Visual C++6.0为开发工具,开发了工程图调优模块程序,实现了工程图中视图比例、视图位置、标题栏信息等自动调整功能,从而提高了工程图出图效率。     

基于草图尺寸继承的标注模板定制方法

为保证尺寸标注的正确性和布局的合理性,避免当模型尺寸发生变化后,繁琐地重新调整布局,提出一种基于草图尺寸继承的标注模板定制方法。针对基于草图的回转(拉伸)类零件,自动提取草图对象参数信息,根据标注类型选取不同参数信息作为尺寸放置点的参考基准,并添加适当调整量,确定草图中合理的尺寸放置点。再根据齐次坐标变换原理,将草图尺寸放置点映射得到工程图尺寸放置点。最后在制图环境下完成相应的尺寸标注。将草图尺寸继承到工程图上,实现了标注模板的快速定制,保证了当模型尺寸变化时,工程图尺寸的值和布局能自动更新。以某航空发动机风扇盘的尺寸标注为例,通过对UG软件的二次开发实现该算法。实例结果表明该方法能较有效地实现尺寸标注的智能化。     

桥式起重机参数化工程图模板制作方法研究

针对机械产品零部件参数化驱动后,工程图的自动生成方法及其生成工程图视图质量差等,研究了SolidWorks参数化工程图模板制作方法,该技术以模板最大化原则为依托建立参数化工程图模板,从而实现智能化快速出图,避免了重复性劳动,提高了效率。     

AutoCAD在工程图中的一些应用技巧

模板的建立、标题栏画法、切线的绘制、视图的画法、表面粗糙度的标注、尺寸公差的标注、轴测图的尺寸标注等内容是工程图中必不可少的内容。探讨了应用这些内容的一些技巧,以提高运用AutoCAD绘制工程图的效率。     

Pro/ENGINEER环境下的滚动轴承二维图纸生成方法

Pro／ENGINEER的工程图一般由三维模型转化而来,Pro／ENGINEER软件系统采用的是单一数据库系统,也就是说,当工程图修改后三维模型也将改变,反之亦然。因而工程图的处理在Pro／ENGINEER的应用中非常重要。 滚动轴承二维工程图相对于一般机械产品有其特殊性。本文针对滚动轴承工程图,介绍适合干滚动轴承工程图的Pro／ENGINEER环境配置文件和绘图设置文件、滚动轴承工程图模板创建方法、滚动轴承工程图符号订制方法以及二次开发环境下滚动轴承工程图调用方法。采用这种办法可以直接获取三维模型数据源包含的模型几何和拓扑信息,特征、尺寸、公差、属性、关系信息,避免用户在图纸设计时再将Pro／ENGINEER工程图导入AutoCAD重复标注的枯燥操作。     

基于Pro/ENGINEER模型的视图创建工程图

根据Pro/ENGINEER设计模型的视图熏运用数据交换将视图输入到AutoCAD中熏在AutoCAD中创建符合我国国家标准的工程图.探讨了基于Pro/ENGINEER模型的视图创建符合我国国家标准工程图的方法。     

基于Pro/TOOLKIT二次开发的滚动轴承工程图自动输出

提出了采用二次开发模板自动生成符合标准的滚动轴承工程图的方法。此二次开发模板重要特点是包含了投影关系。自动生成的工程图投影关系与模板一致，图框、标题栏完整，数据准确、完整，尺寸标注无重叠、无干涉、分布清晰合理，并且生成的滚动轴承二维图形数据与三维模型是全相关联动的。本方法适应于手动建模、二次开发模型，其前提是三维模型携带完整数据源。     

蜗轮滚刀CAD系统中工作图的自动绘制

研究蜗轮滚刀CAD系统中工作图自动绘制,详细介绍工作图中各视图绘制模块、尺寸标注模块、布局设置模块等的实现方法。通过实际运行表明,其结果满足工作图的规范要求,实现了所有类型滚刀工作图的自动绘制。     

面向自动标注的功能语义尺寸模型研究

在现有尺寸自动标注双层次策略的基础上，提出三层次的尺寸自动标注新策略，与尺寸功能相呼应，建立了面向新策略的功能语义尺寸模型。分析功能语义尺寸模型在尺寸自动标注中的定位，定义尺寸模型的总体层次结构，描述功能语义尺寸模型的定形功能语义层、定位功能语义层、加工功能语义层、装配功能语义层4个层次。功能语义尺寸模型为尺寸自动标注提供了新的解决方法。     

基于B－rep表示的机械零件工作图尺寸标注的智能化

基于实体造型和特征造型技术，对机械零件工作图尺寸标注智能化进行了系统的研究．建立了尺寸标注综合模型，论述了尺寸标注冗余性判断基本原理，将神经网络、特征识别和尺寸键技术相结合，确定零件的尺寸标注方案；采用了基于范例推理（ＣＢＲ）的方法完成了零件标注尺寸的自动市置，最后通过ＡｕｔｏＣＡＤ输出零件工作图．     

基于B－rep表示的机械零件工作图尺寸标注的智能化

基于实体造型和特征造型技术，对机械零件工作图尺寸标注智能化进行了系统的研究．建立了尺寸标注综合模型，论述了尺寸标注冗余性判断基本原理，将神经网络、特征识别和尺寸键技术相结合，确定零件的尺寸标注方案；采用了基于范例推理（ＣＢＲ）的方法完成了零件标注尺寸的自动市置，最后通过ＡｕｔｏＣＡＤ输出零件工作图．     

面向三维工序数模构建的特征标注方法研究

针对以三维工序数模开展工艺设计时尺寸标注工作量非常大的问题,提出了基于制造特征完成工序模型的自动标注的方法。首先,对零件MBD模型进行预处理,并对其尺寸标注信息进行提取;其次,基于零件MBD模型上特征的定位尺寸和工艺基准构建特征尺寸链,通过特征尺寸链换算求解工序尺寸,解决工艺设计中工艺基准与设计基准不重合的问题;然后,对其尺寸标注进行显示;最后,在UG平台下通过实例测试,验证了该方法的可行性和有效性。     

AutoCAD三维模型尺寸标注方法及技巧

应用AutoCAD进行三维模型尺寸标注时由于没有提供专门命令，只能借助二维尺寸标注命令进行标注，这样在标注三维模型尺寸时有一定难度并且容易出错。结合实例介绍了三维模型尺寸标注方法、技巧和规律，找出了文本方向与坐标系 X轴、Y 轴和Z轴的关系。     

A dimensioning and tolerancing assistance model for CAD/CAM systems

A model called TTRS for technologically and topologically related surfaces, has been developed and its application to dimensioning and tolerancing is presented here. According to this model, any part can be represented as a succession of binary surfaces associations forming a tree. Additionally, each surfaces association, termed as a TTRS object, is represented by a set of minimum geometric datum elements (MGDE). Once established, each TTRS can be given appropriate geometric dimensioning and tolerancing (GD & T) symbols through a general procedure making use of GD & T tables and combination rules. Application examples are also presented.     

应用分层布局的开槽机方案设计

开槽机的内部部件布局设计属于复杂的三维布局问题.由于开槽机内部部件间的位置关系和约束关系,致使这类产品布局问题具有不同于其他布局问题的特殊性.首先将开槽机的三维模型中主要部件投影为二维矩形布局图元,以二维布局图元中矩形的型心坐标及转角作为输入,运用视图转换和分层布局的方法,并结合布局约束条件,通过遗传算法得出每层布局方...     

基于ObjectARX 2004的表面粗糙度自动标注

介绍了在AutoCAD环境下基于ObjectARX 2004和微软基础类库(Microsoft Foundation Class,MFC)用户界面的表面粗糙度自动标注技术,它可像AutoCAD内部命令一样很方便地被使用,也可用于参数化设计.对Visual C++.NET开发环境的设置、自动标注的编程要求及编程中的若干问题进行了讨论和解决,最后给出了表面粗糙度自动标注的实例.     

应用尺寸链概念解决零部件尺寸的合理标注问题

零件制造时．应根据图样上的尺寸进行加工与检验。因此，零部件图样上标注尺寸除应满足“正确、完整、清晰”外，还应做到合理。所谓合理是指标注尺寸应满足结构设计要求、工艺要求。也就是说既要满足零件在机器中的功能要求，又能满足零件制造、加工、测量和检验的要求。着重阐述了应用尺寸链的概念来解决零部件尺寸的合理标注问题。