镀膜厚度的测定

Elcometer 公司推荐了精确和非破坏地测定表面膜厚的三种仪器,譬如测定铁或非含铁金属基体材料上的涂料、电镀、塑料、橡胶和环氧树脂的厚度.这些仪器就是通称的 Minitector 系列,每种仪器设计为承担特定范围的任务,用字母 F、N 和 FN 来表示.F 型测定磁基体上的非磁性膜,N 型用电学方法测定非含铁基体上的非传导膜,而 FN 型能测定以铁和非含铁为基体的材料.     

靶材刻蚀对磁控溅射镀膜厚度分布的影响

为考察实际磁控溅射镀膜生产过程中由于靶材不断刻蚀消耗而造成的膜厚分布变化,文中就圆形磁控溅射靶建立了沉积模型,采用泰勒级数展开方式得到了薄膜分布的三阶近似解,并采用数值积分的方法计算出不同溅射角分布和靶基距时新靶和旧靶的相对厚度分布.计算结果表明溅射角分布的变化对膜厚分布影响较小,而靶基距变化影响较大;随着靶基距增加,...     

基于受抑全反射的碱金属气室镀膜厚度测量

针对原子自旋器件的碱金属气室镀膜层厚度的精确测量,提出了一种基于受抑全反射的膜层厚度测量方法。根据该方法搭建了膜厚测量系统,并进行了实验测试。分析了受抑全反射的基本理论和基于受抑全反射的膜厚测量原理,介绍了基于该方法的膜厚测量系统的构成及工作原理并分析了影响系统测量精度的主要因素和解决方案。通过分析和仿真激光器波长的波动、入射角变化以及折射率参数的不准确等对膜厚测量结果的影响评价了系统的性能。最后,利用该系统对镀膜样品进行了测量实验,并利用薄膜分析仪做了对比试验。实验结果表明:该方法的测量结果存在一个2.6nm左右的常值偏差,对其补偿后能够较为准确地对镀膜层厚度进行测量,测量精度接近1nm,基本满足碱金属气室镀膜质量检测的需求,且具有较高的稳定性和可靠性。     

涂层厚度的测定

对零部件进行涂层处理主要有三个目的:(一)以取得所需的光学效果,使零部件表面呈一定的颜色或具有一定的光泽;(二)防止周围介质的腐蚀,以延长其寿命;如电镀或涂料;(三)提高其质量,如对刀具进行表面处理。在世界上,因钢材生锈而造成的浪费是大得惊人的;仅在西德,每年就因此而损失5百到1千万吨钢。     

新薄膜循环利用光

化工巨头3M公司称，如果液晶电视机厂商使用它开发的一种新型薄膜，全球将为此每年节约3300万加仑石油。     

溅射镀膜

一、前言随着工业的发展,对材料提出的要求越来越多,越来越高,仅靠研制新材料是不可能满足需要的。表面处理技术能使材料的物理,机械和化学性能得到提高,溅射镀膜就是最近发展起来的一种新的表面处理技术。由于溅射镀膜比以往的真空镀膜具有“高速、低温”两个显著的特点,所以国外在七十年代,它的应用已得到了迅速的发展。     

热锻模具淬火脱碳层厚度的简易测定

5CrNiMo或5CrMnMo热锻模具,在淬火加热时产生的脱碳层厚度,可在回火后于检查硬度时一并进行检查。检查硬度时,应首先磨去脱碳层,即用手提式电动砂轮机(一般转速2800转/分,砂轮厚度20毫米),在40×25毫米左右范围内均匀磨削。由于该类钢的含碳量是0.50～0.60％,按钢的火花鉴别法,火花爆裂应为较多量的     

离子镀膜的原理

不管希望如何明确离子镀膜程序,存在着通过表面受离子轰击形成理想的中间层的事实,在中间层形成之前与形成期间内都保留着有效概念。这种技术的应用必须根据每种应用来评价,但是,因为它通常需要不是与在任何溅射/蒸发实验室中可找到的不同的设备,它是一种容易得到的技术。特殊用途(例如化学的离子镀膜)需要一些在化学蒸发淀积实验室里大概找不到的设备。离子镀膜技术用来淀积金属、合金、并在金属、绝缘体和有机基底(尺寸范围从大的反应器部件到小的螺钉和轴承)上进行化合。在许多情况下同较普通的淀积技术作比较这种技术给予得出优良的结果。因此,它应当考虑到在任何膜基底上的应用,在那个系统中附着力、防腐触或电接触是个问题。为了熟识离子镀膜的程序将要求比我们现在掌握的更详细的有关气体放电物理学知识和中间层形成的原理。当获得这种知识并改进技术,便期望着,这种技术的更完善的应用将到来。当淀积化合物,合金和玻璃的时候,便集中注意应用这种技术。在淀积膜过程中的继续离子轰击情况下基本上可改变淀积物的成份和性能。如果遇到这些问题,便好好地限翩离子镀膜去形成中间层区域,并用一些其它的方法来建立淀积膜层。     

利用光造型系统制作模型的实践

1988年3月,3D西斯太姆茨公司首次直接从CAD数据用塑料制作出了立体模型,这是光造型系统(SIA)商品化的开始。90年代,实现这一过程的机械设备出现,可以做到直接用设计数据或图纸制作金属模型。光造型系统是一种由电子计算机、紫外线激光、塑料、NC控制系统和三元CAD等多种技术复合实现的新技术,当前有数百台这种机器在世界上应用,美国200台,西欧100台,日本50     

陶瓷镀膜齿轮泵

现在,应用最多的液压泵主要有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。其中,齿轮泵的构造最简单,价格最便宜,自吸性能最好,抗油液污染的能力最强,但它的其它方面性能都较差,尤其是内泄漏较严重,容积效率低,难以应用到高压系统中去。在此介绍一种陶瓷镀膜齿轮泵,这种齿轮泵很好地解决了齿顶间隙的密封问题,有助于提高齿轮泵的容积效率及工作压力。一、陶瓷的特点陶瓷材料的主要特点有:1、硬度高;2、耐磨性好;3、耐腐蚀性强。其中硬度高是本文所述的用来解决齿顶间隙密封问题的重要条件。     

基于超声波的液体滑动轴承润滑油厚度的测定

在深入研究超声波脉冲反射式测厚原理的基础上,构建了一套完整的液体滑动轴承润滑油膜厚度的超声波在线检测系统,并进行了详细的分析和简易实验,实验数据与理论数据基本吻合。     

光学干涉镀膜

本文对美国光学学会1976年2月在 Asilomar 举行的光学干涉镀层专题会议作了简要报导,评述了现代技术,确认了未来方向。     

氮化钛镀膜刀具

沈阳真空技术研究所技协积极发挥工程技术人员的专长,研制出了DKYLZ-100型离子镀膜机,用这台设备镀出氮化钛膜层的刀具如插齿刀、滚齿刀、拉刀、钻头、丝锥等比不经镀层的刀具,提高刀具寿命3～18.9倍。经测定未镀膜高速钢刀具其显微硬度为HV800,镀氮化钛后的显微硬度达HV1800。     

刀具镀膜技术

我国使用的工具(刀具)中镀膜工具不到10％,而美国现在使用的镀膜工具超过90％。由于我国刀具质量低下,国产刀具在精加工、硬材料加工、粘性材料(镍、铬钢等)加工、特种材料加工中都难以应用,特别是数控机床、加工中心上使用的刀具几乎全部进口。     

离子辅助镀膜

离子辅助淀积技术是目前一种新颖的真空镀膜技术,它的发展历史不长,但已经受到各方面的关注。离子辅助镀膜在光学工业中的推广应用,将使薄膜制备技术进入一个新的发展阶段。