啤酒废酵母残渣制备碱不溶性葡聚糖

以啤酒废酵母残渣为原料 ,对其制备碱不溶性葡聚糖的工艺条件进行了优化。     

啤酒废酵线残渣制备碱不溶性葡聚糖

以啤酒废酵母残渣为原料,对其制备碱不溶性葡聚糖的工艺条件进行了优化。     

废酵母中碱不溶性葡聚糖的制备及其理化性质

以啤酒废酵母为原料,结合自溶、酶解和碱溶等方法优化碱不溶性葡聚糖的制备条件,同时对成品蛋白质含量、糖含量、糖组分和结构进行分析。结果表明啤酒废酵母采用 1.0mol/L 的NaOH 碱溶处理 7.5h 效果最好,成品不含甘露聚糖,碱不溶性葡聚糖得率为 9.59%,其中葡聚糖含量为 91.91%,蛋白质 1.44%,葡聚糖中 β-(1.6)糖苷键占 29.92%。     

超声-酶-碱法提取啤酒废酵母β-1，3-葡聚糖的研究

采用超声-酶-碱法从啤酒废酵母中提取β-1,3-葡聚糖,在超声波预处理和酶解最佳条件的同时,利用响应曲面法研究分析NaOH浓度、温度、用量和时间对β-1,3-葡聚糖得率、纯度和蛋白质含量的影响.试验结果表明,超声波处理后破壁率为94.22%;酶解后蛋白质去除率为62.82%;当加入2.05%的NaOH 30.50 mL,74℃处理5.7 h,β-1,3-葡聚糖的得率为10-21%,纯度为88.14%,蛋白质含量为1.19%.超声-酶-碱法处理工艺具有β-1,3-葡聚糖得率、纯度高、蛋白质含量低及提取时间短的特点.     

利用啤酒废酵母制备富锌酵母

以啤酒废酵母为原料制备富锌酵母.对制备的工艺条件进行了优化.确定最佳的工艺条件条件为:Zn2+的浓度为500μg/mL;培养pH值为4.5:振荡培养时间为10h;啤酒酵母投加量为50g/50mL培养基.通过红外分析对空白废酵母和富锌废酵母进行比较,分析了酵母富集锌前后吸收峰的变化.     

酶-碱法提取酵母β-1,3-葡聚糖的研究

采用酶-碱法从酵母自溶残渣中提取β-1,3-D-葡聚糖,通过正交试验得出最佳碱处理工艺条件为酶解后的沉淀物用60mL2%氢氧化钠溶液75℃处理6h,经冷冻干燥后,成品葡聚糖的得率为21.38%,其中多糖含量为92.17%,蛋白质含量为1.32%,水分含量为5.53%,酶-碱法处理工艺具有葡聚糖得率高、蛋白质含量低的特点。     

酶处理纯化啤酒酵母β-1，3-葡聚糖的研究

采用酶处理对酵母残渣中β-1,3-葡聚糖进行纯化,研究了酶处理纯化的最佳工艺.结果表明:酵母残渣中添加208U/g底物的木瓜蛋白酶,在50℃、pH6.0条件下酶解8h,蛋白质去除率可达到62.82%,β-1.3-葡聚糖最终纯度为90.50%,得率为11.00%,经紫外光谱、薄层层析和性质分析为高纯度的β-1,3-葡聚糖,且回收到0.348g/L多肽、氨基酸含量丰富的蛋白水解液.     

高温高压降解制备低分子量水溶性酵母葡聚糖

以啤酒酵母粉为原料,利用硫酸苯酚法和高效凝胶排阻色谱法,分析在压力为0.1MPa 时不同温度条件下降解得到的水溶性酵母葡聚糖的得率和分子量,并利用傅里叶变换红外光谱和核磁共振波谱技术,分析不同降解条件下水溶性酵母葡聚糖结构的变化。研究结果表明,120 ℃条件下水溶性酵母葡聚糖得率低于20%。而温度升高到135 ℃,pH 值在3～5 之间可以使水溶性酵母葡聚糖得率升高到60%～80%。pH 值越低,水解时间越长,制备出水溶性酵母葡聚糖和葡寡糖得率越高。135 ℃、pH3 降解3.0～6.0 h,主要得到葡寡糖,得率可达79.89%;pH4 降解4.0～6.0 h、pH5 降解6.0 h,主要得到12～100 kDa 的水溶性酵母葡聚糖。傅里叶变换红外光谱和核磁共振波谱结果发现,高温高压降解后该葡聚糖仍以β-（1,3）为主链,以β-（1,6）为支链。但是pH 值越低,β-（1,6）支链含量越低,pH3 时β-（1,6）/β-（1,3）积分最低,为0.61。因此,通过控制降解的pH 值、温度和时间,高温高压降解法可以有效制备不同分子量的水溶性酵母葡聚糖和葡寡糖。     

酵母不溶性葡聚糖测定方法的研究

对酵母不溶性葡聚糖含量的测定方法进行了研究.葡聚糖的纯度一般由酸水解后的单糖含量表示,水解时酸的浓度、温度和时间是影响单糖含量测定结果的重要因素.分别比较H2SO4和TFA在不同条件下水解酵母不溶性葡聚糖对测定结果的影响.实验表明,采用H2SO4进行水解优于TFA,最佳水解条件为H2SO4浓度2.7 mol/L、水解温度100 ℃、时间3 h.     

啤酒废酵母超声破壁提取食源性β-1,3-D-葡聚糖

以啤酒废酵母为原料,采用Box-Behnken正交析因素试验优化超声破壁工艺,得出破壁参数理想条件为酵母质量浓度200 g/L,超声功率800 W,超声时间80 min,超声温度50℃;制得的酵母β-1,3-D-葡聚糖不含甘露聚糖,纯度达90.63%,得率达10.31%。     

啤酒废酵母甘露聚糖的制备

本实验以啤酒废酵母为原料,研究了自溶法制备甘露聚糖的最佳工艺条件,并将优化后的自溶法和常用的酸碱法进行了比较,最后对最佳自溶条件在5L 发酵罐中进行了放大实验。结果表明：自溶24h 后,酵母残渣中的甘露聚糖含量达到最高值;制备啤酒废酵母细胞壁的最佳自溶条件为温度50℃、NaCl 2%、pH6,此条件下,酵母自溶残渣中甘露聚糖含量达到164.95mg/g,优于传统的酸法、碱法;自溶因素的重要性次序为：温度＞ NaCl浓度＞ pH 值。放大实验结果表明,最优自溶条件下甘露聚糖含量达到149.00mg/g。     

国内啤酒废酵母生产酵母味素的困惑及思考

国内对酵母味素的研究和开发始于20世纪80年代，随国产食用酵母行业的发展，酵母味素的生产得以发展，又酵母味素的市场也得到发展，但受啤酒酵母味素行业不景气的影响。困扰国内啤酒酵母味素生产的因素有：脱苦、脱色困难；原材料得不到保征；啤酒酵母味素风味欠佳；酵母味素抽提单低；生产操作难度大。投资啤酒酵母味素必须考虑啤酒行业的格局变化；生产技术、生产工艺有待进一步完善和提高；啤酒酵母味素的生产线最好建在啤酒企业内部；啤酒废酵母的综合开发都是行业内存在的问题。(孙悟)     

酵母葡聚糖的羧甲基化研究

在NaOH水溶液中 ,以ClCH2 COOH为羧甲基化试剂 ,取代度 (DS)为目标 ,对酵母碱不溶性葡聚糖进行羧甲基化 ,确定制备高取代度羧甲基葡聚糖 (CMG)的条件。结果表明 ,葡聚糖羧甲基化时间 4h ,羧甲基化温度 5 0℃ ,ClCH2 COOH用量 1 5mL ,制备的CMG取代度达 0 .92 5 ,完全水溶。     

啤酒废酵母的综合利用

啤酒废酵母具有多种营养成分并且易于提取，在食品工业、医药工业和饲料工业中有广泛应用。研宄表明，啤酒废酵母可以用于生产酵母浸膏、天然调味品、营养蛋白粉、营养果醋、发酵酸乳饮料、胞壁多糖等营养食品；在医药上可作为提取SOD，FDP，RNA，谷胱苷肽及葡聚糖等生物活性物质的好材料。啤酒废酵母的综合利用具有非常广阔的应用前景，对啤酒废酵母的回收利用具有较好的社会效益和经济效益。     

自溶-酶联技术制备啤酒废酵母抽提物工艺及产物理化参数研究

为了提高啤酒酵母的利用率,利用啤酒废酵母资源,采用自溶与添加外源酶相结合的方法制备酵母抽提物.以氨基氮得率、总氮得率和固形物得率为主要指标考察了对酵母自溶影响关键的几个因素,包括自溶促进剂、自溶时间、酶解时间,并在此基础上对酵母酶联自溶进行正交试验,结果表明:自溶-酶联技术是制备啤酒酵母抽提物的理想方法,制成品中氨基氮得率、总氮得率和固形物得率分别达到4.30%、8.98%和59.0%.并对其物理性状、溶解性、pH、干湿比、总氨基酸含量等理化参数指标进行评定.     

废啤酒酵母菌对苹果汁中展青霉素的吸附作用

以啤酒厂废弃啤酒酵母菌为吸附剂,研究其对苹果汁中展青霉素的吸附效果和机理。结果表明,废啤酒酵母菌表面具有大量吸附展青霉素的基团,吸附时间、温度、pH值和展青霉素初始质量浓度是影响吸附的重要因素,吸附过程在20 h达到平衡,pH值为4.0时,继续增加pH值,吸附率变化不大;随着温度的升高,废啤酒酵母菌对展青霉素的吸附率呈上升趋势;展青霉素的吸附率随着展青霉素初始质量浓度的增加而降低,且达到平衡时间变短。模型分析结果表明,Langmuir等温吸附模型可以有效模拟废啤酒酵母菌对展青霉素的吸附过程,废啤酒酵母菌对展青霉素的最大吸附量在4、25、37 ℃分别为3.70、5.05、5.99 μg/g。废啤酒酵母菌对展青霉素的吸附过程符合一级动力学模型,属于自发的吸热过程。     

啤酒废酵母酶法制备生物活性肽的工艺研究

以啤酒废酵母为原料,经菠萝蛋白酶酶解、分离、纯化、干燥等工序制得啤酒废酵母活性肽.试验通过单因素及响应面试验分析确定了菠萝蛋白酶对废酵母的最佳酶解条件:酶解温度40.61℃,pH6.58,酶用量2.62%(w/w).酶解后多肽得率可达到50.97%(w/w).     

抑制浓度下铅铜对啤酒废酵母产LYCD活力影响

以废酵母为研究对象、利用废液为培养基,在生长抑制浓度下分别探讨铅、铜离子对啤酒废酵母产生活性酵母细胞衍生物(LiveYeastCellDerivative,简称LYCD)的活力影响.结果表明:废酵母在废液中培养28h可达到对数生长期;当废液中Pb2+、Cu2+浓度分别达到300、100mg/L时可对废酵母产生明显生长抑制;当Pb2+、Cu2+的作用浓度分别为340、160mg/L,应激时间分别是30、15min时,啤酒废酵母产的LYCD活性强.