多菌种混合发酵马铃薯渣产蛋白饲料

马铃薯渣是马铃薯淀粉生产加工过程中产生的副产物。通过微生物发酵可有效改善马铃薯渣的营养价值,从而提高其饲用价值。该文通过研究菌种对发酵马铃薯渣饲料中粗蛋白、粗纤维含量及蛋白酶活、纤维素酶活的影响,为发酵马铃薯渣生产蛋白饲料提供科学依据。采用8株菌种对废马铃薯渣进行固态发酵,以未接菌种的培养基为对照,通过单一菌种、双菌组合、菌种比例的发酵试验,对发酵产物中粗蛋白、粗纤维含量及蛋白酶活、纤维素酶活进行分析。结果表明,黑曲霉Z9和啤酒酵母PJ组合为最佳菌种配伍,且当菌种比例为1∶1时,粗蛋白含量为41.72%,蛋白酶活为1 344.93 U/g,纤维素酶活为120.87 U/g,分别比对照组含量提高了78.69%、296.74%和1 473.77%;粗纤维含量为8.47%,比对照组降低了31.96%。     

固态发酵马铃薯渣生产菌体蛋白饲料的研究

以马铃薯淀粉生产中产生的废渣为主要原料,以黑曲霉、白地霉和热带假丝酵母为发酵菌种,优化了马铃薯薯渣固态发酵生产菌体蛋白饲料的发酵工艺,初步确定了薯渣固态发酵的适宜条件,即采用自然pH值,物料质量比(薯渣:麸皮)为90:10(w/w),发酵温度32℃,发酵时间66h,在此条件下发酵饲料中粗蛋白含量较高.     

多菌种混合发酵生脉饮药渣生产蛋白饲料工艺条件优化

以生脉饮药渣为原料,利用康宁木霉(Tk)、产黄纤维单胞茵(Cf)、产朊假丝酵母(Cu)和黑曲霉(An)多菌种混合发酵生产蛋白饲料.通过单因素和正交试验对发酵条件进行优化,试验结果表明:先接种20%的Tk Cf(比例2:1),发酵2 d后再接种20%的Cu An(比例1:1),在(NH4)2SO4添加量为5 g/dL、初始PH值为6、料水比为1:2、温度为30℃的条件下发酵5 d,其发酵产物中真蛋白质量分数增加86.96%,粗纤维质量分数降低20.09%.     

油茶籽湿渣发酵生产蛋白饲料的菌种筛选

本文研究了以油茶籽湿渣为原料,添加一定量的麸皮为辅料,采用10株不同的酵母菌和霉菌进行单一菌种的预筛选试验,然后将预选出的酵母菌和霉菌经过不同组合双菌发酵得出产蛋白质高的较优组合,再对较优组合进行培养条件的优化试验.结果表明:经过筛选试验得出的较优组合为热带假丝酵母和米曲霉As331,经试验确定热带假丝酵母和米曲霉As...     

发酵苹果渣生产菌体蛋白饲料工艺的研究

以热带假丝酵母菌和啤酒酵母菌为发酵剂,研究了发酵果渣生产菌体蛋白饲料的影响条件,混合菌种发酵生产的蛋白质含量优于单菌发酵,加入氮源处理较无氮源处理的蛋白质含量高.发酵初步确定了果渣固态发酵的适宜条件,即发酵温度为32℃,物料质量比(果渣:麸皮)为85:15(水分含量在660g/kg),发酵料投放量为100g,采用自然pH值,发酵周期为60h左右.发酵产品的粗蛋白含量由20.10%提高到29.30%,粗脂肪和灰分含量也大幅提高,营养价值得到了全面改善.     

三七渣固态发酵生产蛋白饲料

以三七渣为原料,利用康宁木霉固态发酵生产蛋白饲料,考察了培养条件对康宁木霉固态发酵三七渣的影响,采用正交试验优化了发酵条件.研究结果表明,最佳发酵条件为氮源添加量为40mg硫酸铵/g干药渣、固液比1.0:1.5、发酵时间5d、原料粒径80目,在上述发酵条件下,三七渣中真蛋白含量由9.97%提高至19.40%,粗纤维含量从27.45%降低至11.91%.     

酱渣发酵蛋白饲料优良菌种的筛选

以酱渣为主要原料，经过初筛、复筛和多菌株优化组合发酵，选出了发酵酱渣的优良菌株。发酵产物的粗蛋白为25．9％，比对照的粗蛋白含量提高32．8％，比原料本身的粗蛋白提高55％，粗纤维从14．7％降至10％。结果表明，筛选到的菌株是发酵酱渣的优良菌株。     

多菌种混合发酵稻草生产蛋白饲料的研究

以稻草为原料,利用酵母菌和真菌混合发酵生产蛋白饲料,试验表明：单纯通过产纤维素酶菌的培养对富集蛋白的效果并不显著,而经产纤维素酶菌与酵母菌混合发酵可大幅提高产品的蛋白质含量。本试验选用2株真菌、3株酵母与白地霉共培养,发酵后产物中蛋白质含量提高了2倍,并含有多种氨基酸,纤维素、半纤维素降解率分别为29.49%,17.58%。     

发酵苹果渣生产蛋白饲料的混合菌种的筛选

通过平板点种试验,选用白地霉为指示菌,又根据刺激圈试验以及三角瓶发酵培养,获得了苹果渣发酵的最佳菌种组合,其菌种比例为产朊假丝酵母:白地霉:枯草芽孢杆菌:黑曲霉=0.5:1:1:1时为优选接种比例。苹果渣发酵后粗蛋白含量为15.32%,较未发酵时7.36%提高了108%。     

固态发酵淀粉渣生产蛋白饲料的研究

本文研究了用黑曲霉ＳＡ１１９和皮状丝孢酵母ＳＴ_（８５１）固态发酵淀粉渣生产饲料蛋白。ＳＡ１１９菌株在固态淀粉渣上可产生多种酶活性，并降解其中的纤维素物质，在２８±２℃的最适温度下，产生的木聚糖酶活性为２８５０．５４±３０４．２３ｕ／ｇ，半纤维素降解率为３３．９８±２．５１％。ＳＴ_（８５１）能与之很好的共生，两者混合培养使产品粗蛋白含量达到２１．４５％，氨基酸组成齐全，尤其是动物必需的第一限制性氨基酸─蛋氨酸含量在蛋白质中的比例，高出ＦＡＯ标准０．８倍。喂养试验证明，该产品可以代替部分鱼粉。毒理学试验证明该产品实属无毒，安全可靠。     

混菌固态发酵玉米秸秆生产单细胞蛋白的研究

利用经航天诱变筛选的高产纤维素酶活菌株黑曲霉ZM-8和高生物积累量的啤酒酵母YB-6,采用混菌固态发酵方式,研究了啤酒酵母YB-6的接种量、接种时间、黑曲霉ZM-8和啤酒酵母YB-6共生发酵时间等因素在玉米秸秆为主要原料的培养基中对黑曲霉ZM-8产纤维素酶活和发酵产物中单细胞蛋白(SCP)含量的影响.结果表明,当啤酒酵母YB-6的接种时间为黑曲霉ZM-8固体曲发酵24h、接种量为15%、黑曲霉ZM-8和啤酒酵母YB-6共生发酵48h时,较有利十产CMC酶、FPU酶和发酵原料中SCP的合成.     

发酵法从柠檬果渣中制备膳食纤维的研究

以柠檬果渣为原料,乳酸菌和绿色木霉作为发酵菌种,探讨这两种微生物发酵法从柠檬果渣中提取膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究,结果表明绿色木霉发酵法制备柠檬果渣膳食纤维显著优于乳酸菌发酵法,其最佳工艺是：接种量为6%,发酵温度34 ℃,培养时间为50 h,底物pH值为5.0;此条件下产品的膳食纤维含量是88.3%,溶胀性和持水力分别为13.21 mL/g和9.15 g/g。     

多菌种稀发酵酱油的对照试验

在米曲霉酱醪中添加黑曲霉和增香酵母共同发酵,研究其提升酱油品质的效果。结果表明:多菌种发酵明显改善了酱油风味,氨基酸态氮和还原糖分别比单菌种发酵提升了16.1%和34.7%。     

红芪药渣固态发酵生产蛋白饲料工艺条件优化

以红芪药渣为原料,利用白腐菌（Phanerochaete chrysosporium）/产朊假丝酵母（Candida utilis）混合菌种对其进行固态发酵生产蛋白饲料。采用单因素和正交试验,研究了氮源添加量、装料量、水含量、发酵时间对发酵效果的影响,确定了红芪药渣固态发酵生产蛋白饲料的最佳工艺条件为：（NH4）2SO4添加量30 mg/g干药渣、装料量50%、水分含量2.0 g/g干药渣、发酵时间5 d、发酵温度30 ℃,在上述发酵条件下,发酵产物中真蛋白含量达19.05%,比原来提高了101.16%;粗纤维含量达19.94%,比原来降低了34.79%。利用复合菌固态发酵中药渣,可降低发酵产物中粗纤维含量,同时提高真蛋白含量,为中草药下游产品的开发和应用提供科学依据。     

混菌固态发酵麸皮制备蛋白饲料的研究

从4株酵母菌中筛选出一株在麸皮培养基中合成蛋白能力较高的酵母菌,然后,利用酵母菌Ⅱ与高产纤维素酶活菌株黑曲霉Ⅰ之间的协同效应,以麸皮为底物,混菌固态发酵生产蛋白饲料.通过单因素和正交试验优化发酵条件.结果表明,培养温度30℃、接菌量l0%、接菌比酵母菌Ⅱ:黑曲霉Ⅰ (2:1)、水料比(1:1)、葡萄糖添加量2%,发酵产物中粗蛋白含量为25.26%,比麸皮发酵前粗蛋白含量提高了33.93%.     

多菌联合发酵白酒丢糟生产蛋白质饲料的工艺优化

通过L9(34)正交试验研究了白地霉、黑曲霉和绿色木霉联合发酵白酒丢糟生产蛋白质饲料的发酵条件,结果表明,最佳发酵条件为:接种12％混合菌液,添加3％硫酸铵,30℃条件下发酵7d,发酵后的白酒丢糟蛋白质含量达28.88％,比发酵前白酒丢糟高14.1％.     

木霉菌降解果渣的研究进展

木霉菌隶属丝孢科, 广泛存在于不同环境的土壤中, 具有抗性强、安全性高、酶系广等特点, 利用木霉降解果渣优势在于木霉菌产纤维素酶、半纤维素酶的同时还可以产漆酶、果胶酶等; 果渣的主要成分除纤维素外还有果胶等成分, 木霉菌作为果渣降解菌优势巨大; 由于我国是水果大国, 果渣成为污染环境的重要因素之一, 近年对于木霉菌降解果渣的研究逐渐深入, 引起广大学者的重视。本文主要综述了木霉菌降解果渣的应用现状, 论述了不同木霉菌利用果渣产酶、堆肥及其作用机理、不同木霉菌的酶学机理、产酶情况以及作用机制, 总结了降解果渣的木霉菌种类及其在产酶、做饲料、产膳食纤维等方面的应用, 以期为今后木霉菌降解果渣的工业应用提供依据。     

苹果渣固态厌氧发酵制备生物质氢气的研究

以苹果渣为对象,进行固态厌氧发酵制备氢气的技术研究。考察了产氢菌的富集方式、苹果渣预处理条件、厌氧发酵条件对苹果渣产氢效果的影响。研究结果表明,产氢菌的最佳富集方法为:活性污泥在室温(25℃)和pH11.0条件下预处理1.5h,然后调整pH为7.0。苹果渣粉碎至2000μm,在浓度为1%的NaOH溶液中浸泡2h后,调整pH至中性;苹果渣(w):麸皮(w):水(w)=4:1:25,在此条件下,苹果渣最大产氢量为16.47mL/gTS(TS:totalsolid)。表明苹果渣在固态条件下具有发酵生物质气体的潜力。     

果醋发酵液残留乙醇含量的快速检测

在康维皿比色法的基础上,建立了一种快速测定果醋发酵液残留乙醇的新方法。结果表明:采用康维皿作为反应容器,乙醇反应体系在580nm处具有最大吸收峰。果醋中的乙醇浓度在0.5%～10%（v/v）之间呈良好线性,回归方程为Y=0.07389X-0.00886,相关系数R2=0.9995。该方法具有取样量少、快速、准确、无需复杂仪器等优点,不仅适于测定果酒或果醋终产品的乙醇含量,也便于跟踪果酒或果醋生产过程的乙醇含量动态变化,具有较好的应用推广价值。