连续激光强化模具刃口的工艺研究

简述了激光强化模具刃口的机理和工艺图，提出了强化工艺参数选择的原则、方法和步骤。     

模具强化工艺研究

自从 R.A.Grange 提出“快速加热循环淬火法”以来,被公认为是钢晶粒超细化的一种有效方法。二十多年来、此方法已在轴承生产超塑性研究中得到应用。作者依据其原理试验了一种新的模具强化工艺,以提高模具的使用寿命。1.模具强化工艺的原理钢的快速加热循环淬火超细化方法是将钢快速加热至临界点 Ac3或 Ac1以上淬火。一般通过3～4次这样的反复循环,便可使钢的奥氏体晶粒细化到13～14级以上。对于过共析工具钢,还可使碳化物得到一定的细化。由于过共析钢中的碳化物是钢中产生裂纹的主要发源     

铸铁类模具刃口堆焊工艺技术

介绍了在以普通灰口铸铁为基体的汽车模具刃口上堆焊的工艺过程,以及在焊后对模具刃口修理、焊接质量的检验等方面的注意事项,为汽车模具的制造、修理提供可借鉴的经验。     

激光模具表面强化的应用研究

介绍了激光表面非熔凝加工的特点及应用、国内外激光表面非熔凝加工的发展与研究现状,以及激光模具表面强化存在的问题及今后的研究方向。     

汽车内饰件裁断模具刃口性能的研究

通过金相理论和硬度理论,建立了实验试件的模形,对裁断模具刃口材料与基体材料的冶金结合效果及模具刃口的表面实际硬度进行了实验研究.焊丝的金相组织以马氏体为主,焊丝与基材的过渡区域组织均匀.焊接试件的表面硬度值在44～61 HRC之间,符合裁断要求.结果表明,提出的裁断刃口制造工艺完全满足非金属材料裁断的需求.     

模具激光强化处理技术

模具激光强化处理具有弥散强化的性能优势,对淬透性依赖性小的材料优势,表层压应力的工艺优势,铸铁激光淬火独特的强化机理,局部强化和大型模具强化的技术优势,可实现组合模具单体化,代替化学热处理,低成本材料代替高成本材料,为提升模具制造业技术水平搭建新平台。     

激光模具表面强化的应用研究

介绍了激光表面非熔凝加工的特点及应用、国内外激光表面非熔凝加工的发展与研究现状 ,以及激光模具表面强化存在的问题及今后的研究方向。     

模具的激光修复

利用激光熔敷合金粉末的方法对模具进行了修复。研究了工艺参数对熔敷效果的影响，并对其修复过程进行了分析。结果表明，预处理、送粉量、激光的扫描速度是决定模具修复质量的关键。通过优化工艺参数、机体预热的方法可以提高模具修复质量。     

模具修复与强化中的刷镀工艺研究

一方面通过刷镀镍钨(D)、镍磷合金等镀液对模具表面进行强化处理的分析,另一方面对模具的缺陷底角、棱面、塌顶等难点的工艺研究来阐述刷镀的巨大技术优势。主题词:模具,刷镀。     

冲压模具激光表面强化的搭接工艺研究

针对激光相变强化搭接带存在的回火软化等问题,对激光强化的球墨铸铁材料QT700-2搭接区的显微硬度、表面粗糙度、物相变化等进行了测试,并分析了强化机理。结果表明:选用合理的搭接率等工艺参数,球墨铸铁激光搭接强化后的硬度可达到50HRC以上,调节搭接宽度可以避免搭接区的回火软化问题。多道搭接强化后表层的马氏体组织呈区域性交错分布,材料表面形成非均匀、多尺度强化结构,强化后的表面具有良好的耐磨性和耐疲劳性。通过上述结果,对材料激光搭接强化的工艺参数进行了合理的优化。     

激光强化技术提高模具使用寿命

介绍了用于模具表面的激光强化加工系统和激光强化工艺方法,讨论了激光强化模具表面的硬化层深度和耐磨性能与激光强化工艺参数之间的关系,采用激光强化技术能大幅度提高模具的使用寿命。     

冷冲模刃口的电火花强化

分析了冷冲模刃口电火花表面强化工艺的优越性及其关键技术，概述了该工艺的原理、设备、特点与应用。实践表明电火花加工层可显提高耐磨性、耐蚀性及冷冲模的使用寿命。     

激光相变硬化在模具表面强化中的应用研究

介绍了激光表面相变硬化加工的特点及应用、材料表面激光相变硬化工艺的研究———激光相变硬化机制、激光相变硬化层的影响因素、激光相变硬化过程的温度场研究、激光相变硬化后残余应力场的研究以及激光相变硬化在模具表面强化中的应用     

冷冲模刃口堆焊工艺

冷冲模的制造采用45钢为基体，刃口采用堆焊工艺，不仅节约大量的遗重模具钢使其成本降低，同时对新产品的开发及工艺的改进提供了方便。     

应用激光强化技术提高覆盖件模具寿命

介绍了用于模具表面的激光强化加工系统及常用的强化图形和预处理方法 ,讨论了激光强化模具表面的硬化层深度和耐磨性能与激光强化工艺参数之间的关系 ,采用激光强化模具表面技术能大大延长模具的使用寿命     

橡胶冲裁模具刃口间隙的探讨与研究

阐述了合理选择丁基橡胶瓶塞冲裁模具的刃口间隙是提高模具使用寿命的关键，介绍了模具刃口间隙的确定方法。     

激光相变硬化在模具表面强化中的应用研究

介绍了激光表面相变硬化加工的特点及应用、材料表面激光相变硬化工艺的研究——激光相变硬化机制、激光相变硬化层的影响因素、激光相变硬化过程的温度场研究、激光相变硬化后残余应力场的研究以及激光相变硬化在模具表面强化中的应用。     

齿轮模具激光表面强化工艺与装备技术的进展

齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对齿轮或模具表面进行处理，改变其表层的组织或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。     

人工神经网络技术在成形模具表面激光强化中的应用

基于人工神经网络基本理论，建立在成形模具表面激光强化中预测材料表面最高温度、强化效果的BP网络模型，借助于MATLAB仿真软件中的神经网络工具箱作为开发平台，将试验样本数据和经过试验验证的数值计算结果作为补充的样本数据用于BP网络的训练，利用训练好的BP网络对非线性的样本数据规律进行拟合，实现激光加工工艺参数的优化，为实际生产和加工提供有效的依据。     

铸铁冷冲模刃口堆焊工艺及经济分析

为替代用高碳工具钢 T10ACr 和合金工具铜12MoV 制造模具和镶块的传统方法,缩短模具制造和修理周期,节省合金钢材,研制了新的刃口堆焊焊条和堆焊工艺,实现了在铸铁基体上直接堆焊刃口,并应用于制造和修理模具的生产实践,取得较好的经济效益。