1100t/h直流锅炉过热器、再热器材质状态试验研究

通过化学成分分析、高温室温拉伸试验、显微组织分析、微区扫描电镜及能谱分析、钢管内外壁氧化腐蚀分析等方法,对1 100 t／h直流锅炉运行5万h以上其过热器和再热器钢管寿命状态进行试验研究。通过对试验数据、向火面与背火面显微组织、脱碳层及高温氧化腐蚀的综合分析,确认过热器Ⅰ材质老化及氧化腐蚀程度严重,要求在适当时间安排更换;再热器Ⅰ材质中度老化,应加强对该钢管的金属监督检查。     

电站锅炉过热器、再热器试验和热力分析

通过锅炉过热器、再热器的试验诊断和热力分析，对锅炉受热面结构、布置及总体设计水平和运行性能进行全面评估，寻找出了合理、安全的运行方式，并对锅炉运行及未来设备改造提出了建议。     

1025t/h锅炉过热器二级减温器改造

恒运电厂1 025t/h锅炉过热器二级减温器内套筒上弧形扁铁脱落导致后屏过热器接连爆漏。对此,将其悬臂式喷管结构改造为喷管两端夹持式,消除了悬臂式喷管的高频振动隐患,避免了交变热应力过分集中在喷管根部导致喷管断裂进而引发受热面暴漏的事故。     

苏制670 t/h锅炉再热系统安全经济性研究

针对漳泽发电分公司4台苏制670 t/h锅炉存在的再热器调节受热面频繁爆管,联箱变形泄漏,再热器事故喷水量大等问题,进行了全面的试验分析,通过优化运行及设备改进等措施,使上述问题得到有效的控制,并创造性地提出利用高低温再热器的吸热温升偏差作为运行控制的关键参数,以确保锅炉稳定、安全、经济运行。     

1175t/h锅炉过热汽欠温和再热汽超温原因分析及改造

针对某1 175t/h锅炉因过热器受热面不足造成过热汽温偏低,燃烧器向上摆动时造成炉膛出口烟气残余旋转增大,烟气流量、烟温和汽温偏差增大,再热器金属温度过高,并加大了再热器减温水量,提出屏式过热器向下加长1m和低温过热器加一圈立式管等措施解决了上述问题。     

1000t／h直流锅炉后屏过热器爆管的研究

从设计及运行两个方面分析了洛河电厂１０００ｔ／ｈ直流锅炉后屏过热器频敏爆管的原因，并在壁温测试及金属分析等多项试验的基础上，提出了解决问题的对策。     

2290t/h锅炉过热器和再热器改造

珠海电厂 2号机组移交后锅炉曾多次发生因管壁超温而爆管 ,经分析认为是管屏间蒸汽流量不平衡使部分管子蒸汽流量太低、冷却蒸汽不够所致。小修时采取了低温管节流、高温管内径加大和管路交叉连接等改造措施 ,使管壁金属温度降低 ,取得了良好的效果。     

670 t/h 锅炉再热器爆管问题分析

针对新乡火电厂再热器连续爆管问题,进行再热器冷态和热态诊断试验,查明了造成再热器爆管的原因,提出用三次风反切减少烟温偏差,并将部分再热器管子更换为耐热性能更好的ＴＰ３４７不锈钢管等技术措施。对三次风反切进行冷态模化试验和理论分析,确定了三次风反切角度。这些技术措施实施后,有效地解决了再热器爆管问题,取得了良好的经济效益。     

金竹山电厂400t/h锅炉热负荷分配试验研究

通过400t/h无烟煤锅炉热负荷分配试验研究，经锅炉各级受热面实际吸热温升与设计值的比较，受热面最高管壁温度的测试，对各级受热面进行安全性诊断。并提出能确保锅炉受热西安全运行的主蒸汽温度控制值、合适的过热器和进行再热器炉外壁温控制及更换高温过热器管材的建设。     

670t/h锅炉低温再热器改造

１概述镇海发电厂３～６号炉为ＤＧ６７０／１４０-８型中间一次再热超高压自然循环煤粉炉,设计再热汽温５４０℃、主汽温度５４０℃。低温再热器及高温再热器(以下简称低再及高再),传热面积分别为５２５０、１２１２ｍ２。锅炉配备两套钢球磨中间储仓式制粉系统。再热汽温主要通过布置在省煤器后的低过侧与低再侧的烟气挡板进行调节,并在低温及高温再热器之间设有微量喷水作为辅助调节,低再进口设有事故喷水。在大屏过热器与后屏过热器及后屏过热器与高温过热器之间分别设有一、二级减温器。实际运行中出现以下问题:（１）再热蒸汽温度偏低…     

湛江600 MW奥里油锅炉过热器、再热器系统的设计特点

介绍了东锅自主创新开发设计的湛江600M W奥里油锅炉过热器、再热器设计特点,防高温腐蚀措施。     

影响锅炉过热器再热器可靠性因素分析

分析影响过热器和再热器可靠性的各种因素,提出运行检修注意事项以及提高过热器再热器可靠性的措施。     

锅炉三级过热器及二级再热器管段更换原因分析与对策

对锅炉三级过热器、二级再热器吹灰器附近管段管壁冲刷减薄损伤进行了原因分析，并且采取相应对策，解决了吹灰器附近受热面管排过度冲刷问题，保证了锅炉正常运行。     

600MW奥里油锅炉过热器和再热器热偏差分析

通过对东方锅炉有限公司首台自主设计制造的、国际上目前容量最大的、专门燃烧奥里油的大型锅炉过热器、再热器特性试验,并对过热器、再热器系统热偏差试验结果进行了初步分析。试验表明:东方锅炉首台自主设计制造的600 MW奥里油锅炉各受热面管系布置和热量分配设计合理,在不同运行工况热偏差较小。     

1025 t/h锅炉后屏再热器失效分析

锅炉各类受热面管子失效事故是火力发电机组强迫停机的重要原因。介绍了两次典型 1 025 t/h 锅炉屏式再热器炉管失效的特征、金相分析结果、失效原因分析及应对措施。     

1025t/h锅炉高温再热器超温原因及改造

针对某发电厂1 025 t/h锅炉高温再热器发生局部超温,进行了不同负荷、不同燃烧器组合和不同配风下的锅炉热力性能试验,测得不同工况下高温再热器壁温分布,分析了超温的原因.通过计算确定了超温管圈缩短的长度,从而使高温再热器最高壁温下降约20 K,解决了高温再热器局部超温问题,提高了机组运行的安全可靠性.     

螺旋肋片管在400t/h锅炉低温再热器上应用的试验研究

介绍了螺旋肋片管在金竹山电厂4号锅炉低温再热器上应用的试验研究情况。采用螺旋肋片管代替原光管对低温再热器进行改造，在基本保证低温再热器换热量不变的前提下既能减少磨损，同时又能增大低温再热器的检修检查空间。     

465t/h流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析

通过对465t／h循环流化床锅炉过热器系统的流量分配、热偏差和吸热量的详细计算分析，发现蒸汽侧同屏管间流量偏差和烟气侧吸热偏差是导致该型锅炉屏式过热器超温的主要原因，屏式过热器整体吸热量偏大和减温水使用不当进一步加剧了超温现象。根据超温原因，在运行和结构改造方面提出了防止屏式过热器超温的技术措施。