棉纺设备上超粗特亚麻粘胶竹节纱的开发

叙述了在棉纺设备上纺制超粗特亚麻粘胶混纺竹节纱时,亚麻的预处理以及用FA506型细纱机纺制超粗特竹节纱对设备的改造及其方法,各工序的工艺措施,进一步开拓棉纺设备生产品种的范围。     

干纺亚麻弹力竹节纱生产工艺实践

为了保持亚麻纱的雨点状竹节风格,弥补亚麻织物起皱的缺点,试验开发了干纺亚麻弹力竹节纱产品,对纺纱工艺进行了研究.结果表明:亚麻弹力竹节纱纺纱关键是梳棉除杂、竹节控制及捻度调整,采取了相关工艺技术措施后成纱质量达到了要求.     

珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上的生产方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析.最后指出了生产过程中应该注意的问题.     

亚麻、棉混纺转杯纺纱的开发

简单介绍了转杯纺亚麻／棉混纺纱的原料性能及生产工艺流程，对纺纱生产中各工序的工艺配置进行了详细的分析。亚麻／棉转杯纱面料具有吸湿透气、抗菌抑臭、卫生保健等功能，可加工成牛仔布、套装、T恤、袜子等，具有非常广阔的前景。     

多组分纤维混纺竹节纱生产实践

以CJ/T绿(65/35)21tex竹节纱为例,系统介绍了棉纺设备生产多组分纤维混纺竹节纱的工艺设计及各工序采取的技术措施,尤其注意控制半制品质量,保证了成纱质量达到了一等品水平.     

亚麻／棉混纺纱粗纱工艺的分析

分析亚麻／棉混纺粗纱萨氏条干对细纱千锭时断头的影响，优选粗纱工艺，提高粗纱萨氏条干。     

亚麻／棉混纺纱工艺探讨

对在棉纺设备上加亚麻／棉混纺纱的生产工艺进行了探讨，总结了Ｌ／Ｃ（５５／４５）５３ｔｅｘ纱的生产经验，为进一步开发亚麻混纺产品提供了参考。     

亚麻棉混纺织物染整生产实践

针对亚麻纤维的特点，制订了适合麻棉混纺织物的染整工艺，即采用酶退浆，碱煮氯漂，轻氧漂，低碱丝光等前处理工艺，染色采用活性染料轧染焙烘工艺。     

29 tex亚麻/棉混纺纱赛络纺工艺的优化

在纺制29 tex亚麻/棉混纺纱时应用了赛络纺工艺,通过对双喇叭口孔距进行试验,分析了双喇叭口孔距对纱线强度、断裂伸长率和毛羽的影响,并优选出合适的双喇叭口孔距为6 mm左右.     

赛络纺18.2tex亚麻/棉混纺纱线工艺的优选

通过试纺18.2 tex精梳亚麻/棉混纺赛络纱,研究了其赛络纺纱的工艺,探讨了双喇叭口间距、成纱捻系数、钢丝圈规格对细纱质量的影响,得出了赛络纺纱的最优工艺.     

紧密纺棉麻细特纱生产实践

介绍了在传统的棉纺设备上,通过对设备与工艺的改进与探索,尤其是对亚麻原料经焖包养生预处理后,成功开发生产出高比例棉和麻混纺细特紧密纱的过程,介绍了纺纱各工序的工艺参数和技术措施。产品集中体现了棉、麻纤维的优良性能,穿着舒适性得到极大提高。     

绢丝/亚麻/精梳棉混纺针织纱的开发

介绍了绢丝/亚麻/精梳棉3种纤维的性能特点,并对3种纤维混纺纱的生产实践过程进行了分析,探讨了梳棉、并条、粗纱、细纱等工序的纺纱关键技术。各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量。     

亚麻/棉混纺纱的质量控制

亚麻、棉混纺纱纺制过程中,容易出现异性纤维、色差、布面麻粒多、橡皮纱、芝麻纱等质量问题。通过加大对原料的挑拣力度,在清梳并工序充分混合,设备上采取相应改进措施,选择合理的工艺及流程,加强运转管理,控制好各工序温湿度,能有效保证亚麻／棉混纺纱的质量稳定。     

58.3tex苎麻/棉转杯纺混纺纱的开发

探讨了58.3tex 75/25苎麻/棉转杯纺混纺纱的生产工艺.根据原料的性能特点,分析了纺纱工艺配置情况,介绍了各工序的主要工艺参数,对纱线的质量进行了测定.实践表明,转杯纺纱中纺杯转速、分梳辊转速、工艺风压等工艺参数对苎麻/棉混纺纱的性能有较大影响,在生产中应重点控制.经过工艺优化生产出的苎麻/棉混纺纱断裂强度高,强力CV低,条干CV小,麻粒杂质小,成纱质量明显提高.     

丽赛/亚麻绒/棕棉/羊毛混纺纱的开发

介绍了丽赛、亚麻绒、羊毛的不同性能,与棕棉混纺生产丽赛／亚麻绒／棕棉／羊毛混纺纱的工艺流程,叙述了生产中所采用的工艺条件和技术措施,用成纱制成的针织面料凉爽、挺括、吸湿透气、亲肤舒适,可用作夏季高档服装。     

14.6tex 40/40/20棉/彩棉/莫代尔混纺纱的开发

在14.6 tex 40/40/20棉/彩棉/莫代尔混纺纱开发过程中,根据原料的特性,采取条子混和的方法,合理选择工艺流程和配置各工序工艺参数,使该产品生产顺利,成纱质量得到保证。     

长绒棉/竹浆纤维/Modal混纺细特纱的开发

介绍了长绒棉、竹浆纤维和Modal混纺纱生产各工序的技术关键,通过对各工序工艺参数的探索,开发出了有保健功能的环保型纱线。生产中采用了轻定量、低速度、减少纤维损伤及纱疵产生的工艺原则。     

细特大麻/棉混纺纱的开发

大麻纤维较粗,与棉纤维混纺抱合力差,成纱条干差,麻粒多,产品以27．8tex以上居多。使用改性处理后的大麻纤维,在棉纺设备上进行部分改造,并配以合适的工艺,可以生产出条干均匀、麻粒少的细特大麻／棉混纺纱,可广泛用于机织和针织。