SGZ1000/1400型刮板输送机中部槽参数及结构设计

以SGZ 1000/1400型刮板输送机为例,从煤炭综采作业面刮板输送机的发展角度对刮板输送机中部槽的可靠性和耐久性进行了分析和研究,并对中部槽设计参数进行了分析和确定,为中部槽的结构设计提供参考.     

刮板输送机偏转槽的改制

<正>刮板输送机是综采工作面运输设备,与采煤机、液压支架、转载机及电控装置配套,实现回采工作面的采煤、装煤、运煤等工作。刮板输送机主要由机头、动力部、机尾、中部槽、偏转槽、刮板及链条等部件组成,其中偏转槽分为机头偏转槽和机尾偏转槽,机头偏转槽连接机头过渡槽与中部槽,机尾偏转槽连接机尾过渡槽与中部槽。国投新集公司使用的刮板输送机有SGZ764/630、SGZ800/800、SGZ800/1050、SGZ1000/1710、SGZ1000/3000等多种型号,每种型号的刮板输送机配     

刮板输送机中部槽再制造工艺及装备研究

中部槽是刮板输送机的一个重要部分,在使用过程中经常会出现磨损问题,影响刮板输送机的正常工作,以SGZ1000/1400刮板输送机为例,对刮板输送机中部槽的失效形式及失效机理进行研究分析,并对中部槽进行再制造进行评价,最后对刮板输送机中部槽再制造工艺及装备进行介绍。     

千万吨级矿井超重型刮板输送机选型及驱动方式研究

针对工作面刮板输送机选型多采用经验类比法的现状,以定量计算的方法确定千万吨矿井超重型刮板输送机输送能力、中部槽运煤截面、电机功率等参数,对不同驱动方式和刮板输送机布置参数进行研究。以采煤机最大割煤能力、工作面参数和布置形式、采高修正系数等参数确定千万吨刮板输送机额定输送能力和运煤截面,QGed≥4157.1t/h,A≥0.8m2,根据煤流在刮板中部槽的运行特点确定槽宽1250mm以上中部槽、输送功率N≥2837.6k W可满足运量和运输阻力要求。采用高压变频软启动方式的SGZ1250/3×1000k W刮板输送机,具有可靠性高、维护简单、节能占地空间小等优点。     

刮板输送机中部槽的结构分析与设计研究

中部槽是刮板输送机的重要组成部件,以SGZ1000/1400型刮板输送机为例,通过理论探索和计算,对中部槽的主要结构进行了简要分析,然后依据相关规定,计算得到了中部槽的主要参数,包括中部槽长度、内槽宽度以及槽帮高度,为刮板输送机中部槽的合理设计提供了参考。     

铸焊“C”型中部槽槽帮钻孔机的研制

枣矿集团第一机械厂生产的SGZ764／500中双链铸焊“C”型槽刮板输送机是一种新型刮板输送机，适用于缓斜、中厚煤层，长壁式回采工作面。具有大运量、高强度、高可靠性的特点。主要由机头、机尾、动力部联接板、过渡槽、1.5m中部槽、刮板链、电缆槽、固定槽等组成。中部槽由中部槽框架和“C”型槽帮组成，中部槽框架主要由铲煤板槽帮、挡煤板槽帮组成，如图1。     

基于ANSYS Workbench的刮板输送机中部槽优化设计

根据某煤矿的实际综采方案,对SGZ630/400型刮板输送机中部槽的关键设计尺寸进行了分析。在中部槽结构静力学分析的基础上,利用ANSYS Workbench软件,以翼板长度、底部断面高度为设计参数,以最大变形量、最大等效应力、体积、质量为目标参数,对中部槽进行了仿真优化分析。优化后的中部槽结构更加合理,且满足原工况要求。     

基于刮板链速度的带式输送机中部槽磨损性能的分析

针对天地王坡煤矿SGZ764/630型带式输送机中部槽磨损问题,借助EDEM仿真计算软件,开展了不同刮板链速度对中部槽磨损性能的研究工作。结果表明,随着刮板链速的增大,中部槽受力及磨损量随之越大。将该带式输送机链速由原来的1.1 m/s降低至0.9 m/s,进行了参数优化,应用结果表明,带式输送机运行稳定,减少了每月的故障次数,提高了煤炭运输总量,有效改善了中部槽磨损量问题。     

刮板输送机中部槽力学计算与分析

针对工作面刮板输送机中部槽在现场使用中受力异常复杂的问题,通过对中部槽现场工况的分析,建立了在推刮板输送机和拉架2种工况下的力学模型,并推导出相关计算公式,同时以此为基础利用Pro/ENGINEER和ANSYS软件的CAD/CAE功能,对刮板输送机中部槽进行了有限元强度分析和研究。分析结果表明:大部分中部槽以及推移耳处应力均在300 MPa以下,受力的两端头哑铃窝处的应力小于屈服极限,因此拉架时中部槽及推移耳、哑铃窝等关键部位,强度能够满足设计要求。凸端头根部是应力集中处,易被拉断,应加大根部的圆角尺寸,有利于减小应力集中。通过结构优化设计,解决了中部槽在实际使用中可能存在的问题,保证中部槽的可靠性及使用寿命。     

SGZ730/400刮板输送机中部槽推移耳的修复工艺

介绍了SGZ730/400刮板输送机中部槽推移耳损坏后简便、可靠、经济的修复工艺。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。