螺杆泵采油系统自动测控仪

螺杆泵是近几年在我国石油生产出现的一种新型采油机械。由于在石油生产过程中,地下情况复杂并难以检测,因此有时会发生传动杆扭断的恶性生产事故,研制开发的以８０Ｃ５５２为核心的螺杆泵采油系统自动测控仪,采用非接触式传感器和霍尔元件以及设计的仪器软件,可对螺杆泵工作时的电流,传动杆的扭矩,电机转速,泵杆转速及井口产液量进行实时测量,并实时监测螺杆泵的工作状态,对可能发生的危险情况及时发出报警信号或自动关断     

螺杆泵采油系统新进展

介绍了美国和加拿大两家公司研制的5项螺杆泵配套设备与仪器的改进与革新:用于气井脱水的螺杆泵驱动系统、液压传动制动器、改变螺杆泵速度的液面控制器、模拟井下抽油条件的流动环路和螺杆泵新软件.     

螺杆泵采油系统的优化设计

通过对地面驱动螺杆泵采油系统的优化设计进行分析 ,收集当前油田普遍用的已成系列的螺杆泵参数 ,并对这些参数进行处理 ,拟定合理的螺杆泵采油系统的优化设计方案 ,从而降低油田生产的成本和提高经济效益     

螺杆泵采油系统机械效率高

据美刊WorldOil报道,美国曾对螺杆泵采油系统、电动潜油离心泵和抽油机有杆泵系统等3种采油装备,在注水驱采油井中进行同样条件采油试验,结果螺杆泵采油系统机械效率最高。试验条件为：下泵深度1158～1524m,产液量80～160m3／d,水油比90％～98％,原油密度0．83～0．849／cm3。试验采用控制系统监测产液量,回声仪监测动液面,功率表测量电能消耗。根据监测的大量数据进行计算,得出螺杆泵采油系统、电动潜油离心泵和抽油机有杆泵系统的机械效率分别为63．4％、52．4％和50．4％。;试验结果还表明,使用螺杆泵采油系统还可增加原油产…     

螺杆泵采油浅议

螺杆泵的研制与试验已有三十多年的历程。自七十年代初苏联首次研制出多头螺杆泵以来,螺杆泵已由最初只作为定向钻井工具发展到用于修井、采油、液体输送以及空气压缩等石油工程机械方面。螺杆泵采油,就其驱动方式来讲,目前有电动、液动及机动式三种。它与常规型抽油机相比具有如下优点:①结构简单螺杆泵采油多为液力或电力驱动(浅井情况下也可为机械驱动),因此省去了复杂的抽油机系统;②适应性强螺杆泵可用于深井、斜井,同时对高油气比、高含砂(60%以上)、高粘重油及结蜡油井也都适用;③性能好螺杆泵排量大,泵效高(85%以上),压     

电动潜油并联螺杆泵采油系统

俄罗斯莫斯科无杆泵设计院联合体,开发了一种新型电动潜油并联螺杆泵采油系统,其组合方式为：置于最下面的电动机与上方第一个右旋螺杆泵相联接,再经偏心联轴器与上方第二个左旋螺杆泵相联接,在第二个左旋螺杆泵的上面还装有一个安全阀。两个并联螺杆泵的螺旋方向相反,且按相反方向泵送井液,两个定子和转子工作副的轴向力互相平衡。安装在最上面的安全阀是一种超载保护阀,一旦出现故障,泵压升高超限,会自动打开,确保螺杆泵不被损坏。这种新型采油系统主要用于开采高粘度稠油（粘度范围０－６～１Ｐａ·ｓ）,适用最小油管内径为１…     

电潜螺杆泵采油系统及其现场应用

电潜螺杆泵采油系统(ESPCP)是稠油冷采领域的一项新技术,它利用井下潜油电机直接驱动螺杆泵举升液体,综合了无杆采油系统、井下电机驱动和螺杆泵的优点,与有杆泵相比节能可达30%～60%,并可突破有杆泵下泵深度,可应用于稠油井、出砂井、含气井、斜井和水平井.对避免因出砂导致的泵砂卡、抽油杆断脱、卡杆等现象效果显著.同时,ESPCP不会对油层产生激动,具有防砂、降低含水的作用.     

螺杆泵采油系统工况测试仪信息采集方法

基于VB的信息采集方法有两种,方法一是使用A／D板将采集仪的模拟信号转换为数字信号,然后用VB调用驱动A／D板的动态链接库（DLL）,利用其中包含的函数使用USB口进行信息采集;方法二是先将采集器的模拟信号 通过V／F电路转换成数字信号,利用VB语言直接发送命令驱动计数模块,计数模块返回的信息通过USB口实现信号的传输。通过对地面驱动螺杆泵采油系统工况参数测试仪2种基于VB的信息采集方法对比分析,并考虑到采 集模块本身的适应性、价格、编程规模等综合因素,提出了改进的地面驱动螺杆泵工况参数测试仪的信息采集方法。     

提高螺杆泵采油井系统效率探索

青海油田难采储量占很大一部分,动用程度低,地层出砂、结蜡,严重制约油井正常生产,导致油井检泵周期短、油井产量低、开发成本高.通过这几年的努力,螺杆泵采油工艺技术在青海油田得到推广应用,并且不断成熟完善.螺杆泵采油井能耗规律也得到认识,提高螺杆泵采油井系统效率方法取得了较大的进步.     

螺杆泵举升采油评价

目前螺杆泵举升采油井数逐渐增多，螺杆泵举升采油在工艺上已日渐成熟。通过对比分析，从排量上看，螺杆泵可以满足生产要求；从生产管理与泵况诊断上看，螺杆泵基本可以满足生产要求；从经济效益上看，螺杆泵井要好于抽油机井。     

螺杆泵采油的经济效益

<正> 螺杆泵是80年代发展起来的一种新型抽油设备。目前,螺杆泵有两种驱动型式:一种是动力设备(包括电动机、皮带轮减速箱、锥齿轮传动箱等)置于地面,通过抽油杆驱动井底螺杆泵的转子旋转,将原油抽到地面。另一种是动力设备置于井下靠近井底螺杆泵处,由电动机直接驱动螺杆泵抽油。     

螺杆泵采油工艺技术现状

为扩大螺杆泵的应用规模,胜利油田孤岛采油厂逐步引进了1100-16大排量螺杆泵和直驱式螺杆泵采油工艺,配套了高抗扭矩抽油杆和连续杆。在螺杆泵工作参数优选方面,进行了排量和转速的优选,在配套技术方面,进行了油管锚定、抽油杆扶正防脱、泵质量检测、工况诊断及自动保护等方面的研究与应用,改善了大排量螺杆泵的应用效果。     

采油螺杆泵研发新进展

采油螺杆泵因具有较高的系统效率而日益受到重视.目前,国内外生产厂家对许多新型螺杆泵进行了大量研究.本文简述了螺杆泵的研发过程,介绍了螺杆泵生产厂家及其产品系列,系统地分析了国内外螺杆泵的新技术、新工艺、新材料的研究进展.针对目前存在的困难,指出了螺杆泵的研发方向.     

螺杆泵采油系统无动力源液压制动装置

设计了一种用于螺杆泵采油系统的无动力源液压制动装置.该装置利用螺杆泵采油系统停机时产生的反扭矩驱动液压泵,由液压力驱动油缸产生制动力.采用单向超越离合器作为液压泵的传动件,使螺杆泵采油系统在正常工作时,液压制动装置不起制动作用,在螺杆泵采油系统停机产生反扭矩时驱动液压泵工作,使液压制动装置产生制动作用.建立了该制动装置的数学模型,并对其进行了仿真研究和试验研究,结果表明,无动力源液压制动装置的工作特性符合螺杆泵采油系统的实际工况要求,并具有结构简单、能耗降低、成本低的优点.     

国外螺杆泵采油系统的现状与发展

概述螺杆泵采油系统的优点、应用范围、分类。结合具体产品介绍美国、加拿大、法国、原苏联、罗马尼亚的地面驱动及井下驱动螺杆泵现状；大庆油田引进加拿大４－１８型地面驱动螺杆泵与常规５型抽油机现场对比试验；辽河油田引进加拿大Ｃｏｒｏｄ公司地面液压驱动胶带传动螺杆泵现场对比试验；螺杆泵的转子及定子材料、工艺、配合方面的技术发展状况。     

螺杆泵自调式控制器

油气井作业最有价值的参数为动态液面高度。为了连续分析来自地面装置的模拟输入值 ,从而确定作业时的液面 ,美国InterReP公司研制并试验了一种螺杆泵优化系统。该系统可用来对地面装置的模拟输入值进行分析 ,提供最佳的符合油井动力学的泵运行准则 ,且不需要井下传感器和电缆。将实时模拟输入数据 (如杆柱重量、油管和套管压力、泵转子速度、电流强度等 )传送到在地面驱动系统与新程序之间进行通信的遥控单元。程序中的综合人工智能或专家系统通过对模拟输入数据进行持续分析 ,可以较为准确地确定液面高度。通过遥控单元 ,专家系统按照理…     

螺杆泵自调式控制器

油气井作业最有价值的参数为动态液面高度。为了连续分析来自地面装置的模拟输入值,从而确定作业时的液面,美国InterReP公司研制并试验了一种螺杆泵优化系统。该系统可对地面装置的模拟输入值进行分析,提供最佳的符合油井动力学的泵运行准则,且不需要井下传感器和电缆。将实时模拟输入数据(如杆柱重量、油管和套管压力、泵转子速度、电流强度等)传送到在地面驱动系统与新程序之间进行通信的遥控单元。程序中的综合人工智能或专家系统通过对模拟输入数据进行持续分析,可以较为准确地确定液面高度。通过遥控单元,专家系统按照理想的油井操作…     

螺杆泵采油工艺技术应用探索

本文对螺杆泵采油工艺进行了研究,以此提高工作效率,维护企业经济效益和社会效益。     

螺杆泵采油的现场实践

高粘度油和高含砂是油井生产的难题，的有油井正因为没有配备相应合适的采油装备而被迫关井，现在介绍一种特别适合上述井况的螺杆泵，并就其结构特点，工作原理，现场试验结果以及现场施工的要求予以描述，展现了螺杆泵在上述井况中的应用前景。