φ3200×3100球磨机格子板的改进

<正> 我矿使用一台φ3200×3100格子型球磨机,其大小格子板由斜块压着固定,两中心衬板由小格子板压着铸造在其上的8个爪子用8根螺栓挂着固定在中心位置。由于结构不合理,在矿石和钢球的不断冲击下,小格子板及中心衬板经常脱落,被迫停机检修,影响正常生产。为此,我们对格子板进行了改进。我们在每块格子板的一对角上增铸两只耳朵(与格子板铸成一体),并在两耳朵上各铸一个螺孔固定格子板。其它尺寸与原格子板相同(见附图)。原中心衬板改为两块厚40毫米的半圆钢板,每块焊上4只爪子,安装好以后将两块半圆钢板焊接在一起。改进后的格子板自1984年12月使用至今,从未脱落过,既使小格子板磨损,紧固螺栓松动,固定     

湿式格子型球磨机格子衬板的设计

湿式格子型球磨机广泛应用于国内外冶金矿山、建筑和化工等行业。为了降低生产成本、提高生产效率,多年来人们对它不断地研究和改造,就连格子衬板也不知改造过多少回。本文以某铜矿MQG3200×3100湿式格子型球磨机的格子衬板为例,提出新的设计思想。1目前存在的问题目前使用的格子衬板仍然是以高锰钢或镍、铬等合金材料浇铸成的金属衬板为主。这类格子衬板有一个共同的缺点就是不能与同材质的筒体衬板、进料端盖衬板同步磨损,即不能同寿命使用(筒体衬板10～12个月,进料衬板10～12个月,格子衬板6～8个月)。格子衬板是一种中部铸有许多条长条…     

格子型球磨机衬板的改进与应用实践

针对鲁中选矿厂在使用格子型球磨机过程中所暴露的问题，提出了对磨机衬板排列方式的调整；对格子板压条，格子板筋厚和排料端衬板的改进，均取得了较好的经济效果。     

球磨机出料端衬板的改进

我矿使用两台MQG2100×3000格子型球磨机,使用中出现出料端中心衬板脱落等事故,以致维修频繁,影响正常生产。1989年元月我     

半自磨机衬板螺栓断裂的解决方案

阐述了矿用半自磨机出料端衬板的基本结构,利用有限元仿真软件分析了现有半自磨机出料端衬板紧固螺栓断裂的原因。提出了一种改进后的衬板紧固螺栓结构,优化了紧固螺栓的预紧力矩以及紧固顺序,有效解决了半自磨机出料端衬板螺栓断裂的问题,极大地提高了磨机运行的安全性以及生产效率。     

湿式格子型球磨机中心护板的安装方法

球磨机的出料扇形格子村极目前常用高锰钢（ZGM13）铸成,并经过"水韧处理"．由于衬板不但要耐磨,而且承受巨大的冲击,因此必须具有相当的硬度和韧性,特别是扇形格子衬板上带有许多长条孔,在铸造时由于材料配比、铸造技术和热处理等各方面的影响,使得扇形格子材板的径向尺寸都不能做大,否则会发生断裂,所以在端益的中心部位都装有中央凸起（或使用厚铁板）的中心护板,以防止钢球或大石块排出球磨机。1格子型球磨机排矿部结构排矿部如图1,由带中空轴的端益和瑞盖内的扇形格子材板、隔板（槽形村板）、轴颈内套和中心护板等组成。…     

橡胶衬板在格子型及溢流型球磨机上的使用

通过对橡胶衬板在格子型球磨机及溢流型球磨机上的使用情况比较,阐述了橡胶衬板在粗磨、细磨球磨机上的使用效果。     

大型半自磨机衬板结构对比研究

筒体衬板和格子板是大型半自磨机实现物料粉磨和排出的重要部件,其结构除与矿石性质、工艺流程等因素有关外,还与磨机粉磨效率、作业率和通过量有重要关系。根据衬板的结构特点,结合实际使用情况,对大型半自磨机不同结构的筒体衬板和格子板进行了对比分析,为同类大型磨机衬板结构的选择提供了参考。     

球磨机橡胶格子板的设计与应用

<正>德兴铜矿使用的?3.2 m×4.5 m球磨机出料端格子板原设计采用ZGMn13材质,共用24块/台,平均厚度为100 mm,总质量为5 232 kg,平均质量约218 kg/块。出料格子衬板使用到后期,部分格子板出现碎裂,大量磨损后的较小钢球从球磨机出料衬套口吐出,甚至格子板脱落至筒体,直接影响到磨矿质量和磨矿效率。锰钢衬板的使用寿命一般为10~11个月,在不倒掉钢球和更换筒体衬板的情况下,不便更     

提高磨矿机衬板使用寿命的途径

文章叙述了铜山铜矿对φ3.2×3.1格子型球磨机出矿端大小格子板及中心衬板的改进。据多年的考察,由于格子板的固定方法不好,致使其磨损率仅有25%便不能继续使用。1973年仅将格子板的固定方法作了改进,就使磨损率提高到36%才予以更换;1983年又根据各个部位磨损速度的差异,对格子板进行改形,改形后的格子板可以用到磨损达60%时才予以更换。通过这一改进,使格子板的使用寿命约延长两倍。     

湿式格子型球磨机衬板的使用及安装经验

分析了湿式格子型球磨机进、出料端锰钢衬板容易磨损的原因,同时也分析了MQG-φ2 700 mm×φ3 600 mm湿式格子型球磨机筒体单个螺丝孔衬板容易掉下来的原因,采取了有效的解决方法,使湿式格子型球磨机衬板的使用寿命显著提高,在生产中发挥正常作用。     

球磨机旧衬板改制再用

我矿选矿车间同志群策群力,在1977年至1978年,将收集到的球磨机旧衬板进行了修复改制代替新衬板试验使用。试验使用效果良好,节约了大量资金和锰钢新衬板。我车间使用的是φ2700×3600格子型球磨机,内嵌条型衬板,衬板规格(毫米)有:1410×90×125:1410×87×125;1040×90×125;1040     

金属磁性衬板在一段格子型球磨机上的应用

针对金属磁性衬板在有色金属矿山、黄金矿山的中型、大型格子型球磨机中应用较少的现状,分析了现场应用时存在的问题,以南京栖霞山铅锌矿为例,提出了在一段格子型球磨机中应用磁性衬板的解决方法,包括改进磁性衬板外壳材料配方和结构、优化冶炼工艺和人孔门衬板设计、使用新型磁性材料等.实际应用效果显著:球磨机台效从１３００t/d提高到１３１９t/d,分级溢流－０．０７４mm 占比提高了２~３个百分点;衬板使用寿命比用锰钢衬板提高２~３倍、更换衬板时间从６d/a缩短到１d/a;使用过程中,球磨机的工作电流从３４A 降低到３０A,球磨机周围的噪声从１０５dB降低到９５dB.结果表明,应用金属磁性衬板可有效提高衬板使用寿命,降低现场磨矿成本,为企业降本增效.     

球磨机格子板螺栓的拆除与安装

我矿球磨机为φ2.7×3.6m格子型球磨机。格子板共24块,沿球磨机排料端盖上的槽板分两层圆周均匀分布,相邻格子板间以压条用48-M36的螺栓紧固在端盖上。在大修球磨机的过程中,格子板螺栓的拆除比较困难,便成了大修球磨机的主要任务。经过实践和不断摸索,我们找到了拆除格子板螺栓的实用方法,并在磨机大修中成功运用,现介绍如下。首先将筒体衬板拆除并清理出来,然后去掉48条固定格子板螺栓的螺帽母、凹型垫片及橡胶垫。用慢速驱动装置进行盘车。用大锤拆除比较容易去掉的内圈和外圈同一压条上的两条螺栓,将压条撬出,同时去掉内圈和外圈格子板…     

磁性衬板在格子型球磨机上的应用

磁性衬板近年来国内外得到大力推广和应用。国内由沈阳大发磁性衬板厂生产的金属－橡胶磁性衬板，目前已在全国几大钢铁企业中的十几处黑色冶金矿山选矿厂投入使用，效果较好，效益明显。但是磁性衬板在应用过程中有其局限性，它只可用于溢流型球磨机，而格子型球磨机则受到限制。那么如何通过对格子型球磨机进行适当的改造，使磁性衬板在该类型磨机上得到应用，以下就几个需解决的问题及方法进行分析和论述。1．筒体总成的改装格子型球磨机筒体总成由简体及进出料端盖组成。出料端由于装的为格子衬板，物料需通过格子缝渗出，显然其上面不…     

格子型衬板在诺里尔斯克镍矿采选公司中的圆筒形磨矿机中的使用经验

考查了在三相循环的条件下钢球在圆筒形磨矿机中运动的特点.研究结果证实了对衬板表面的作用来说铜球的冲角起着决定性的作用.介绍了在很多选矿厂中成功使用格子型衬板的经验,并且证实了这种新型衬板具有很高的耐磨性,而且使用这种村板后还能提高磨矿机的生产能力和减少钢球的消耗.     

球磨机跑球原因分析及改进措施

凡口铅锌矿年产铅锌金属矿18万t,矿石类型主要为块状铅锌黄铁矿,石灰岩岩相,属易碎易磨矿石。其选矿厂有球磨机12台,其中MQG2736型球磨机5台(一段磨)。MQG2736型球磨机进料端采用橡胶衬板,筒体采用锰钢衬板,出料端中心衬板和格子栅板都采用锰钢板。     

昆钢罗茨铁矿球磨机采用金属磁性衬板取得好的效益

昆钢罗茨铁矿球磨机采用金属磁性衬板取得好的效益罗茨铁矿选矿车间使用的是由２．ＩＸ３ｍ格子型球磨机，其筒体衬板为高锰钢材质，每台配件量１０２件，所需螺栓共２０６套，每套衬板使用周期为６～８个月。在运行中因固定螺栓断裂或经常松动等原因致使矿浆外温，衬板频...     

φ2100×3000棒磨机衬板改型设计

1 原板结构及使用情况 我厂安装了2台φ2100×3000棒磨机,1994年7月投入生产使用,原设计的筒体衬板结构如图1,安装布局如图2,轴向每行4块,周向有20行,首先,这样衬板安装不合理,每块衬板仅用两只方头沉孔螺栓紧固在筒体上,每块衬板周边与其它衬板之间都有5-8 mm间隙,这样衬板之间没有相互接触,相对位置不能相互约束,在简体转动时,衬板沿筒体内壁有互相滑动趋势,析当衬板运动到最高点时每块近150 kg的     

金属矿山小型球磨机衬板设计优化

从衬板波形结构和衬板材质选用上对MQG1.5 m×3.0 m湿式格子型球磨机衬板进行了优化改进设计,将常规弧面凸棱型高锰钢衬板,改进为凸弧和凹弧相间连接的波形结构超高锰钢材质衬板,在黄山岭铅锌矿试用后,使用寿命明显提高,吨矿磨耗降低,取得了较好的使用效果,对金属矿山提高小型球磨机的磨矿效率具有一定借鉴意义。