济钢高炉喷煤系统中速磨的改造

济钢高炉中速磨制粉系统投运后，由于中速磨本体的缺陷，导致该系统不能正常生产。通过对中速磨设备本体的改造和对各工艺参数的调节，中速磨台时产量得到了提高。     

高炉喷煤长距离输送煤粉

萍乡钢铁厂高炉喷煤煤粉长距离输送系统投产后使用效果良好。本文介绍该系统设计中主要参数的确定及长距离输送煤粉实践。     

马钢2500m^3高炉喷煤制粉系统的设计改进

马钢２５００ｍ＾３高炉喷煤系统全负压制粉－系列采用了ＺＧＭ９５中速磨等先进设备，通过试产改造后，制粉量超过设计能力，为了增加喷一，１９９５年开始设计建设制粉二系列，在工艺流程和设备方面做了较大的改进，预计将于１９９７年７月投产。     

莱钢750m^3高炉喷煤系统技术改造

莱钢750m^3高炉喷煤系统改造采用了如下先进技术：中速磨制粉，布袋收粉器收粉，浓相输送技术等，喷煤系统改造后，高炉煤比达到150kg/t以上，焦比降到400kg/t以下，取得了较好的效果。     

煤粉流量计在高炉喷煤系统中的应用

介绍了单支管流量计在安钢高炉喷煤制系统中的应用情况，探讨了实现煤粉计量连续化和提高煤粉计量准确性的重要意义。     

重钢高炉新建喷煤系统的设计

重钢高炉新建喷煤系统采用直接喷吹方式，制粉系统采用中速磨负压制粉，喷吹系统采用了浓相输送、双罐并列、喷吹主管加分配器等技术，全厂3座高炉共用1套喷吹系统。设计煤比200kg/t，制粉能力可满足煤比250kg/t的生产需要。     

中速磨制粉工艺用于高炉喷煤

本文所述高炉喷煤所用的煤粉，是采用专用磨煤同时干燥的设备生产的，其能力为１５到２４０吨／小时。     

马钢2500m^3高炉喷煤制粉系统的设计改进

马钢２５００ｍ＾３高炉喷煤系统全负压制粉一系列采用了ＺＧＭ９５中速磨等先进通过试产改造后，制粉量超过了设计能力，投产一年后，其喷煤量也达到了设计能力，为了进上步增加喷煤量，１９９９５年开始设计建设制粉二系列，在工艺流程和设备方面做了较大的改进，预计将于１９９７年７月投产。     

酒钢2号高炉煤粉磨坏风口的原因分析及对策

本文从不同角度，简要地分析了洛河电厂两台３００ＭＷ机组高压加热器投运率偏低的原因，指出了高加设备、系统及管理方面存在的问题，并通过一系列切实可行的技改措施实施，加强高加设备的运行管理、检修管理，基本上保证了高加正常投运，提高了机组运行经济性。     

济钢高炉喷煤系统优化改造

济钢第一炼铁厂针对原喷煤系统存在的制粉设备产能低、耗能大,设备故障多,不能进行烟煤、无烟煤混喷等问题,采取了一系列优化改造措施：扩建煤场,实现了原煤储备量充足、给料快、达标;引进高产能中速磨煤机,并对其分离器结构和气流喷嘴的导流方式及收粉设备进行优化改造,保证了煤粉的产质量,消除了安全隐患;改用卧筒式烟气发生炉,确保系统压力、温度、流量符合混喷工艺要求;完善煤粉输送系统配置等,实现了煤粉的平稳均匀输送,实现了高炉高煤比喷煤。     

高炉喷煤中未燃煤粉的行为

总结了高炉喷煤尤其是大量喷煤中未燃烧粉行为的研究结果，指出未燃烧煤粉的存在对炉况的有利有弊。国好的原料条件和先进操作技术可避免未燃煤粉在炉内的过量积累，克服其不利影响，从而能够实现煤比的进一步提高。     

杭钢高炉喷煤制粉系统改造

2000年12月，杭钢炼铁喷煤第二制粉系统投入生产，增加制粉能力18t/h，满足了高炉富氧大喷吹的需要，系统采用中速磨全负压一级收粉工艺，并用PLC自动控制。     

中速磨投产后首钢高炉喷吹煤种的选择

介绍了首钢煤制粉工程改造后，中速磨制粉与喷吹烟煤的煤种选择情况。     

高炉喷煤技术的发展

回顾了国内外喷煤发展的三个过程，阐明了高炉喷吹煤粉是钢铁工业发展需要，具有重大的战略意义，而富氧大喷煤是高炉炼铁技术发展的必然趋势，本文还介绍了大量炼煤相关技术的开发研究现状，并对马钢高炉特别是马钢２５００ｍ＾３高炉开发和采用氧煤的必要性作了阐述。     

邯钢高炉喷煤技术的进步

对邯钢高炉喷煤技术进步进行了总结,由远程输煤系统向炼铁部4、5、7号高炉输煤,采用全N₂、多级助推等技术,实现距离近1.8 km的远程输送,满足了5号高炉和7号高炉喷吹煤粉大约60t/h的需求。