包钢高炉有害元素现状及其控制分析

文章针对包钢炼铁厂高炉入炉有害元素碱金属、锌、硫、磷负荷等进行了详细的计算分析,摸清了各高炉入炉有害元素的主要来源及所占比重。从理论上阐述了有害元素对高炉冶炼产生的影响,并根据包钢原料条件提出了相应的有害元素控制措施,为包钢炼铁生产中有害元素的控制提供技术指导。     

坚持管理和技术创新推动炼铁厂高质量发展

文章主要论述了在新时代钢铁企业推进转型升级、提质增效的背景下,包钢炼铁厂在集团公司高质量发展战略指引下,构建了"三保一提一降一转"管理构架,通过深入推进管理创新和技术创新,在生产经营、安全环保、技术质量等方面取得了长足进步,开启了炼铁厂高质量发展的新局面,为集团公司扭亏为盈奠定了坚实基础。     

控制碱害五年实践

包钢高炉的矿石基地是白云鄂博矿,矿石中含有稀土、氟、钾、钠等多种元素,给高炉冶炼带来了一系列的特殊性。自1979年以来,我厂通过对碱金属的控制,有效地解决了白云矿冶炼特殊性的一个方面,使生产有了明显的进步。一、碱金属问题的提出和解决苏良赫研究员在五十年代末期和杨永宜教授在1974年曾先后指出过,白云矿含有碱金属可能是包钢高炉结瘤约重要原因。1975年,炼铁厂和钢研所根据炉瘤中有大量碱金属存在,提出了“钾钠在高炉中的循环积累     

光荣榜

一九八二年度重点钢铁企业炼铁专业竞赛评比结果: 红旗单位:首钢炼铁厂红旗高炉:鞍钢2译、4#高炉; 攀钢炼铁厂本钢I#、2禅、5*高炉; 先进单位:梅山炼铁厂.首钢I#、2禅、尹、护高炉, 本溪钢铁公司梅山I#、2.高炉, 马鞍山钢铁公司马钢1.、9.、10.高炉, 包钢炼铁厂唐钢3.高炉; 重钢炼铁厂光荣榜~~     

包钢三十年来的环境保护与展望

包钢建设生产三十年来,已经形成了一个大型钢铁联合企业,而且是全国冶金系统的重点钢铁企业之一。它的主要原料基地—白云铁矿,是一个多种元素共生的矿床,除含有铁外,还有稀土、铌、钍、氟、磷、硫等元素。 这样宝贵的资源,在设计建设大型钢铁联合企业之前,就应全面研究如何综合利用。当时由于我们的科技队伍还很年轻,各种科研手段还很不健全,又加上缺少经验,     

包钢炼铁系统技术进步

介绍了包钢炼铁厂近10年来的生产实践及取得的技术进步。包钢炼铁厂充分利用铁、烧合并后管理上的便利条件,强化高炉操作,使包钢炼铁生产维持在较高水平。包钢炼铁技术进步包括烧结矿、球团矿、焦炭、煤粉的产质量,高炉操作制度调整及管理．高炉安全停炉及开炉之后快速达产．高炉长寿技术等方面的技术进步,包钢4号高炉实现了连续7年不中修的长寿目标。     

炼铁厂1958~1998年大事记

1958年4月8日,中共内蒙古自治区党委书记,包头市委第一书记苏廉益,包钢党委副书记,包钢副经理李超等,为炼铁厂一号高炉工程破土奠基.6月,炼铁筹备组与一公司合并,称炼铁厂,基建施工和生产筹备仍按原建制进行工作.     

包钢延长高炉寿命的实践

包钢现有4座高炉,1、2号高炉炉容均为1513m~3,3、4号高炉炉容均为2200m~3。由于包钢白云鄂博矿石含有氟、钠等特殊元素,与冶炼普通铁矿石相比,高炉炉衬的破损速度更快,侵蚀机理也更为复杂,因此,延长高炉寿命一直是包钢炼铁生产中的一个重要     

包钢外环境放射性水平与评价

前言 包钢的主要原料基地——白云鄂博矿,是一个巨大的多金属矿床。除含有铁、稀土和铌等元素外,还含有天然放射性元素钍、铀。因此在矿山,选矿、炼铁,氯化稀土及稀土合金等生产厂矿,要接触不同程度的放射性照射。同时上述厂矿生产时,每年要排放数百万吨的放射性尾矿、高炉渣,二次渣及铁钍渣等,以及各种各样的低合     

包钢烧结,炼铁概况及主要特点

包钢用白云鄂博矿是一个铁、稀土、铌等多种矿物共生的矿床。由于含有Ｋ、Ｎａ、Ｆ等有害元素,使得烧结和高炉冶炼有其特殊性。经过几十年的科技攻关,目前已基本解决包头矿的冶炼规律。１９９９年１～５月高炉利用系数达到１．７ｔ／ｍ＾３．ｄ,入炉焦比实现４５３．４ｋｇ／ｔ。本文介绍了包钢烧结、炼铁的概况及特点。     

包钢炼铁厂绩效评价体系的构建及应用

文章就包钢炼铁厂绩效评价体系构建的背景、理论依据和管理工具进行了阐述,并介绍包钢炼铁厂员工评价体系、科职人员评价体系、车间（部门）评价体系的评价内容、评价标准、考核方法和考核结果的应用。总结了包钢炼铁厂绩效评价体系管理效果。     

提高包钢竖炉球团矿转鼓强度实践分析

文章就包钢炼铁厂8m^2竖炉投产后,提高球团矿转鼓强度所采取的技术措施及效果进行了全面总结分析。包钢炼铁厂通过提高原料质量、改进工艺、配加复合粘结剂、提高干燥及焙烧温度等措施,使得包钢竖炉球团矿的转鼓强度由投产初期的88％左右提高到91％以上。     

炼铁厂的节能途径

能源是钢铁企业生产的唯，随着钢铁企业的逐年发展，能源危机将暴露得越来越明显。众所周知，炼铁厂是鞍钢的耗能大户，它的能耗水平将直接影响到全公司。结合炼铁厂１９９２年、１９９３年能耗情况，分析了能耗高的关键所在，提出了几点降焦节能的措施。     

技术信息

国内包钢选矿厂一、三系列弱磁-强磁-浮选新工艺生产应用INDUSTRIAL APPLICATION OF TECHNOLOGY OF WEAKMAGNETIC-STRONG-MAGNETIC FLOTATION SEPARATION SYSTEMS NO.1 AND NO.3 AT BAOTOU IRON AND STEEL CO。包钢白云鄂博矿石是难选难炼的矿石,难选在于嵌布粒度细,各种矿物难以单体解离。据称,矿粉粒度达到200目占90%以上时,铁矿物单体解离和铁矿物连生体,能基本满足选矿要求。包钢选矿厂一、三系列弱磁-强磁-浮选新工艺,由长沙矿冶研究院提出,经过多年工作,认定该工艺具有在磨矿粒度200目占90%以上条件下,可得到良好的铁和稀土的选矿指标。1990年6月开始,铁精矿和稀土精矿,回收率等指标达到或接近设计指标。据统计,1990年6月～1991年4月,一、三系     

内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厂

正包钢炼铁厂是包钢钢联股份有限公司的主体厂矿之一。1959年5月1日包钢炼铁厂正式成立,同年9月26日,1#高炉流出第一炉铁水。结束了内蒙古自治区手无寸铁的历史:1959年10月15日,周恩来总理为1#高炉出铁剪彩:多年来,邓小平、江泽民、胡锦涛等中央领导同志多次亲临高炉视察,鼓舞了几代铁厂人艰苦奋斗,不断前进:2001年12月     

宝钢炼铁厂管控一体化实践

结合宝钢炼铁厂生产过程的特点,着重对宝钢炼铁厂管控一体化系统的发展历程、功能架构以及具体解决方案进行了阐述。在对现有钢铁企业的信息化体系结构和生产管理模式等进行理论研究的基础上,宝钢炼铁厂构建基于面向企业管理层ERP系统、关键层制造执行系统MES、底层PCS系统的管控一体化。实践表明,管控一体化使宝钢炼铁厂实现了节能降耗,提高了管理水平,产生了较好的经济效益。     

首钢炼铁厂的老兵新传

2008年，对我国钢铁企业来说．是一个严峻挑战的年份。年初，南方的冰雪灾害，导致了矿石和焦煤供应情况的恶化，以后又是原燃料价格飞涨，也直接影响了钢铁企业原燃料的供应：稍后，又受国际金融危机的影响，被迫减产。而在钢铁企业内部，首当其冲的就是炼铁厂，首钢也不例外。但是首钢炼铁厂（以下简称炼铁厂）却在如此恶劣的环境下，生产一直维持稳产顺行，打出了比以往还好的先进指标     

高压水螺旋铜管风口的研究

包钢白云鄂博矿石中氟、钾、钠、稀土等元素的含量较高,给高炉冶炼带来了一系列特殊问题,风口大量破损是其中最严重的问题之一。包钢炼铁厂1959年至1977年共破损风口23335个,风口的平均寿命只有8.8天,平均每个风口出铁量为430吨。风口的大量破损造成高炉体风率高,炉况波动大,事故频繁,焦比升高等严重后果,从而使高炉经济技术指标下降,经济损失严重。为了解决风口大量破损问题,进行了大量的科研工作,1960年至1972年研究了47种不同形式、结构与材质的风口共500多个,在高炉多次进行了工业性试验,终于在1972     

白云西矿造块工艺研究——氧化精矿球团试验总结

包钢钢铁生产一直使用白云主,东矿矿石作原料,铁精矿经烧结机和带式球团焙烧机处理后用于高炉。由于主东矿中含有较多的稀土、铌等贵重元素,短期内还难以完全回收利用,此外还含有较高的氟、砱等对钢铁生产和环境保护有害的元素,因此准备开发稀土、铌、氟、砱等都较低的白云西矿供应钢铁生产,以保护主东矿的稀土、铌资源。为此在包钢钢研所开展了白云西矿造块工艺研究工作,探索白云西矿铁精矿进行烧结、球团的工艺特点,产质量指     

提高高炉利用系数的一些看法

根据近两年包钢炼铁厂的生产情况,阐述了提高高炉利用系数应采取的相应措施,即坚持精料方针、搞好上下部调剂,强化高炉冶炼。