冷加工中变形,开裂情况分析及其防止措施（续完）

冷加工中变形、开裂情况分析及其防止措施（续完）南京７２０厂孙颖慧（２１００３７）３．２合理安排工艺路线生产实践经验证明，妥善安排工艺路线是减少钢件热处理变形、开裂倾向的有效途径之一。图３１所示为用４５号钢制的夹具传动轴示意图。要求硬度ＨＲＣ３０～３５...     

冷加工中变形,开裂情况分析及其防止措施（续一）

冷加工中变形、开裂情况分析及其防止措施（续一）南京７２０厂孙颖慧（２１００３７）２引伸件中常见废品的种类及其防止方法２．１废品情况分析及其防止措施１．制件侧壁的皱纹如图１３、图１４所示。（１）引伸时压边圈压得太松，必须加大压边力。图示皱纹属于失稳皱纹...     

金属材料热处理变形及开裂问题的解决措施研究

热处理是金属材料加工过程中最常用的技术,该技术虽然可以增强金属材料的稳定性,但是在热处理过程中金属材料会产生变形和开裂的问题,从而影响金属零件的质量和性能。文章针对金属材料热处理中产生的变形和开裂问题进行分析,并提出解决措施。     

无铅焊接工艺中常见缺陷及防止措施（1）

无铅化电子组装中，由于原材料的变化带来了一系列工艺的变化，随之产生许多新的焊接缺陷。本文针对“黑盘”现象、表面裂纹和焊点剥离三种缺陷进行了产生机理分析，并给出了相应的解决措施。     

无铅焊接工艺中常见缺陷及防止措施（2）

无铅化电子组装中，由于原材料的变化带来了一系列工艺的变化，随之产生许多新的焊接缺陷。本文针对“晶须”现象、离子迁移和元素污染三种缺陷进行了产生机理分析，并给出了相应的解决措施。     

无铅焊接工艺中常见缺陷及防止措施（4）

无铅化电子组装中,由于原材料的变化带来了一系列工艺的变化,随之产生许多新的焊接缺陷。本文针对“晶须”和“锡瘟”现象进行了产生机理分析,并给出了相应的解决措施。     

无铅焊接工艺中常见缺陷及防止措施（3）

无铅化电子组装中,由于原材料的变化带来了一系列工艺的变化,随之产生许多新的焊接缺陷。本文针对“黑盘”现象进行了产生机理分析,并给出了相应的解决措施。     

无铅焊接工艺中常见缺陷及防止措施（5）

无铅化电子组装中,由于原材料的变化带来了一系列工艺的变化,随之产生许多新的焊接缺陷。本文针对离子迁移进行了产生机理分析,并给出了相应的解决措施。     

无铅焊接工艺中常见缺陷及防止措施（6）

无铅化电子组装中,由于原材料的变化带来了一系列工艺的变化,随之产生许多新的焊接缺陷。本文针对电迁移和Kirkendall空洞等缺陷进行了产生机理分析,并给出了相应的解决措施。