双作用液压打桩锤液压回路

本文对双作用液压打桩锤液压回路进行了理论分析，建立了液压回路的数学模型，在计算机上对桩锤加速下打运动进行数字仿真。通过液压系统的动态试验和冲击末速度的测试，验证其理论分析方法的正确性。     

液压缸试验装置标准探讨

1试验装置构造及工作原理液压缸试验装置如图1所示。图回1．变量液压缸2．电磁溢流阀3．远程调压阀4．单向阀5．电接点压力表6．电液换向阀7单向节流阀8．压力表开关9．压力表10．被试液压缸此试验装置采用电磁溢流阀2、远程调压阀3和电接点压力表5取代了原标准中的溢流阀和压力表，使得此试验装置具有超压自动保护功能，远程调压阀3是为了试验操作方便而设置。除此两点外，试验装置液压系统原理图基本为标准规定的液压系统原理图。工作中，由电机带动液压泵工作，当换向阀处于中位时，液压油流动方向为：液压泵→单向阀→换向阀→油箱。换…     

大宇挖掘机液压泵控制原理与典型故障诊断

大宇挖掘机 (DH 2 2 0、 2 80等型号 )所用液压泵为K3V系列斜盘式轴向柱塞泵 ,其结构为通轴型的双联柱塞泵 ,后接齿轮泵用作辅助泵 ,为远程控制等提供动力。主泵由可变量柱塞泵和控制排量的调节器组成。前、后主泵各配置一个调节器 ,分别控制前、后泵排量的变化。通过调节器可实现恒功率控制、改变功率设定值和流量的控制。1　液压泵控制原理如图 1所示为前液压泵排量调节原理图 ,后泵控制原理与前泵相同。差动缸 1用于推动泵斜盘倾角变化 ,伺服阀 2用于控制变量活塞的运动方向 ,而伺服阀的换向则受流量控制活塞和功率控制活塞的控制。P1…     

TZ200双作用液压打桩锤

液压打桩锤是基础设施建设过程中一种重要的桩工机械,本文主要介绍了TZ200双作用液压打桩锤的工作原理和主要结构,阐述了其液压系统和操作系统构成。利用Simulation X仿真系统进行虚拟仿真设计,并进行了相关实验。仿真分析和实验结果表明,TZ200双作用液压打桩锤性能可靠,满足设计要求。     

新型高频液压打桩锤的研究

目前国内外使用的打桩锤不外乎冲击式和振动式两大类。冲击式打桩锤如柴油锤,构造简单,使用方便,但是随着锤重的增加和应用的日益广泛,它所产生的公害—噪声,冲击波及范围和大气污染越发严重,使得柴油锤在城市施工中受到一定限制;而振动式打桩锤是使桩体产生高频振动,当桩的强迫振动与土壤颗粒的自振频率接近时,土壤颗粒产生共振,此时颗粒产生最大的振幅,在足够的振动加速度下,使桩和其附近土壤间的粘结力得到破坏,土壤结构呈现“准流体”状态,减小了沉桩阻力,这样桩在自重及较小的附加压力作用下便可沉入土中。常用的机械偏心式振动锤是靠电机驱动偏心块旋转而产生强迫振动,液压偏心式振动锤的工作原理是液压马达驱动偏心块旋转产生高频振动并传递给桩体;电液—液压缸式     

液压打桩锤液压系统仿真分析

对液压打桩锤的打击过程和液压系统工作原理进行分析,建立液压系统AMESim模型,并根据液压系统关键元件主阀的结构原理及运动特性建立主阀的AMESim模型。模拟液压打桩锤完整的打击周期,获得液压缸活塞杆位移、速度和加速度变化曲线,并得到打击力、打击周期等性能参数,仿真结果符合预期要求。     

液压冲击锤的运动密封

１密封型式目前液压冲击破碎类机械的冲击锤密封有采用Ｙ_ｘ形聚氨脂密封圈和Ｏ形密封圈的。由于液压冲击锤的运动工况不同于一般的液压缸活塞杆，其频率和线速率都高于一般的液压缸活塞杆，因而将液压缸活塞杆密封移植到液压冲击锤上来显然是不合适的。作者在液压冲击类机械的设计中采用了组合密封。组合密封通常由一个主密封环和一个辅助弹性密封元件组成。其结构型式多种多样，有对称型和非对称型。考虑制造和实际密封的效果，在实际使用中采用如图１所示的两种型式。主密封环一种为滑环形，一种为阶梯形，辅助弹性密封元件采用Ｏ形密封…     

第三讲 沥青混凝土摊铺机液压系统

液压传动在沥青混凝土摊铺机(下称摊铺机)上获得日益广泛的应用。为获得更好路面摊铺质量,先进的摊铺机均采用全液压传动。摊铺机的液压系统由4个部分组成:(1) 液压驱动部分,即液压泵,完成能量的转换;(2) 液压执行部分,即液压马达和液压缸,将液体的压力能转换为机械能;(3) 控制调节装置,包括液压系统的各种机能的阀,控制和调节各部分的压力、流量和方向;(4) 辅助装置,包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封件、     

PC系列液压挖掘机伺服系统工作原理及元件的检测

PC200、PC220－3型液压挖掘机液压泵由前、后主泵及增压泵、伺服机构等组成。前、后主泵是变量柱塞泵，伺服机构调节前、后主泵输出液压油的流量，保持扭矩恒定，以便与发动机功率相匹配。根据液压传动原理，液压泵的输出功率N＝P·Q。要使输出功率基本保持不变，且不超过发动机的额定功率，当挖掘机的工作负荷增大（或减小）时，泵的流量必须减小（或增大）。1伺服机构的工作原理图1为伺服机构工作原理方框图，从中可以看图1伺服机构工作原理方框图出液压泵输出流量Q的大小与各伺服元件的关系。图中仅画出后主泵的伺服机构，前、后主泵…     

混凝土泵送机械液压冲击行力与控制

泵送液压系统产生换向压力冲击的主要原因是在换向过程中主液压泵所提供的油流量与系统换向时对油液的需求量不匹配,最为有效的解决措施是对主液压泵和换向阀进行综合控制,实现主液压泵排量调节时机和液压阀换向时机两者的协调配合.模拟混凝土泵送机械液压系统建立了集机械、电子、液压等技术于一体、旨在研究其压力冲击行为的试验系统.研究表明,换向阀的滞后时间△tz过长或过短都将使主液压泵排量调节所起的作用难以发挥出来,并且其对压力冲击程度的影响程度随液压系统工况(特别是系统压力)而变化;综合考虑各种可能工况,△tz取0.12 s较为合适.此外,主液压泵排量下调开始时刻与排量上调开始之间的时间差也应适当,一般以0,2 8为宜.