复合杂粕多菌种发酵工艺研究

以枯草芽孢杆菌、黑曲霉和酿酒酵母为出发菌株,通过对固态发酵工艺条件的优化,获得复合菌种固态发酵生产蛋白质饲料的最佳工艺参数。结果表明:以棉籽粕45%、菜籽粕15%、玉米酒精糟15%、麸皮21%和硫酸铵2%为发酵基质,枯草芽孢杆菌∶酿酒酵母∶黑曲霉为2∶1∶1、接种量12%、发酵基质初始含水率45%、发酵温度34℃和发酵时间60h为发酵条件,发酵后粗蛋白质达42.5%,比发酵前提高15.5%;游离棉酚从1 240mg/kg降至360mg/kg,脱毒率达71%;粗纤维含量下降。     

棉籽粕浸提及固态发酵联合工艺的优化

棉籽粕是一种高蛋白资源,但因含有棉酚,限制了棉籽粕的应用;棉籽粕中的棉籽糖也影响了动物对蛋白质的消化率。通过用溶剂浸提棉籽粕后再进行微生物发酵,不仅可以得到棉籽糖,还可以使发酵棉籽粕中棉酚含量大幅度降低。使用含1.4 mol/L柠檬酸的75%乙醇溶液浸提棉籽粕2 h,棉籽糖的浸出率达96.4%,纯化后棉籽糖纯度为91.3%;以提取棉籽糖后的棉籽粕为原料,进行植物乳杆菌、发酵乳杆菌和酿酒酵母混菌发酵制备饲料,游离棉酚含量由初始的1 274.7 mg/kg下降至118 mg/kg,脱毒率达90.74%。     

提高芝麻粕饲用品质的发酵菌种筛选与发酵条件优化

以普通芝麻粕为原料,选用枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌多个菌种,通过单因素、正交试验,优化微生物发酵条件,以降低芝麻粕中植酸含量,提高粗蛋白、酸溶蛋白等有益成分的含量。单因素试验的优化条件为:料水比1∶0.8(g∶mL)、R-02与KG-109混菌发酵;正交试验优化的发酵条件为:温度30℃、R-02与KG-109接种比例2∶1、接种量8%、时间10d。在此条件下发酵后植酸含量为0.08%,植酸降解率达到86.21%,粗蛋白含量为49.85%,酸溶蛋白为9.07%,挥发性盐基氮为2 075.5 mg/kg。     

不同菌株固态生料发酵棉籽粕的研究

研究了微生物固态生料发酵对棉籽粕中游离棉酚和蛋白质含量变化的影响。利用12株菌固态生料发酵棉籽粕筛选出高效脱除棉酚菌株和产蛋白酶能力最佳的菌株,在此基础上进行菌株复配发酵棉籽粕。结果表明:单菌棉籽粕固态发酵实验中地衣芽孢杆菌Bl2脱毒效果最佳,脱毒率为42.7%,水溶性蛋白含量8.2%,小肽含量4.19%;产蛋白酶能力较强菌株为Bs1和Bs3,蛋白酶酶活力分别为43.8 U/mL和43.6 U/mL;混菌组合发酵中,从脱毒率和营养价值改善考虑,Bl2+Cu1为最佳组合,其脱毒率为50.03%,水溶性蛋白含量为9.11%,小肽含量为6.98%。混菌发酵效果优于单菌发酵。     

复合发酵棉籽粕营养价值及活性产物分析研究

旨在研究复合固态发酵(两株酵母和一株霉菌)对棉籽粕脱毒效果及营养价值的影响,同时分析测定发酵底物中的活性产物。结果表明:复合发酵可极显著降低棉籽粕底物游离棉酚含量(P0.01),降解率达71.90%;棉籽粕底物粗蛋白、总氨基酸和必需氨基酸含量分别提高28.96%、8.83%、7.58%;发酵54~60 h时底物中蛋白酶活力最高(酸性蛋白酶活力为931.58 U/g,中性蛋白酶活力为1 097.79 U/g,碱性蛋白酶活力为798.62 U/g),纤维素酶活力最高(滤纸酶活力为1 601.66 U/g,Cx酶活力为3 590.02 U/g,C1酶活力为1 685.35 U/g),淀粉酶活力最高为578.05 U/g;同时发酵过程产生了一定量的有机酸。     

多菌种固态发酵对豆粕、棉籽粕和花生粕组成的混合蛋白原料的影响

以枯草芽孢杆菌和保加利亚乳杆菌为试验菌株,对豆粕、棉籽粕和花生粕组成的混合蛋白原料样品进行多菌种发酵处理,检测发酵过程中的活菌数和营养物质的变化。结果表明:发酵结束后混合蛋白原料样品中枯草芽孢杆菌活菌数为3.1×108cfu/g,保加利亚乳杆菌活菌数为4.45×108cfu/g,乳酸含量为1.98%,大分子蛋白几乎完全分解成小分子蛋白,粗蛋白质含量比发酵前提高了7.89%,寡肽含量比发酵前提高了129.36%,抗营养因子(水苏糖和棉籽糖)几乎完全降解,同时产生了一定量的还原糖。     

高效降解棉酚菌种的筛选及棉粕发酵脱毒工艺研究

通过醋酸棉酚YPG培养基多级逐步驯化筛选,结合棉粕固态生物发酵的方法,筛选出1株高效降解棉酚的热带假丝酵母JD-9。通过单因素试验初步确定了棉粕发酵脱毒的工艺条件,进一步利用分式析因试验设计法,对影响棉粕脱毒率的因素进行了筛选,方差分析表明,影响棉粕发酵脱毒的主要因素为热带假丝酵母JD-9接种量和卡氏酵母JD-13接种量。通过响应面分析法和典型性分析得出棉粕发酵脱毒的最优条件为:热带假丝酵母JD-9接种量4.42%,卡氏酵母JD-13接种量0.56%,发酵时间48 h,发酵温度30℃,料水比1∶0.8,棉粕中的棉酚从987.5 mg/kg降解至85.9 mg/kg,脱毒率达到91.3%。     

花生粕固态发酵生产高蛋白饲料菌种的筛选

选用产朊假丝酵母、热带假丝酵母、酿酒酵母、米曲霉、黑曲霉、康宁木霉、绿色木霉、里氏木霉对花生粕进行混菌固态发酵实验,以各组合发酵产物粗蛋白含量及回收率为指标,筛选出最佳菌种组合。结果表明,绿色木霉、米曲霉和酿酒酵母(接种比例为1∶1∶1)为最佳菌种组合,其发酵产物的粗蛋白含量为61.63%,显著高于未发酵的花生粕中粗蛋白含量,且通过氨基酸分析发现,发酵产物的营养价值也相应提高。     

棉籽粕脱酚方法的研究

采用热水,热碱,硫酸亚铁,米曲霉四种方法,对棉籽粕进行脱酚实验,结果热 法去酚效果最佳。通过正交试验,热碱法脱酚的最适条件为ｐＨ８－９,温度６０℃,时间３ｈ,最终棉籽蛋白液棉酚含量为１２ｐｐｍ,完全低于联合国咨询委员会规定的食用棉籽蛋白质中游离棉酚含量≤０．０６％标准。     

利用自提菌种固态发酵棕榈粕的研究

利用从棕榈粕堆和腐叶处提取筛选的两种高效降解纤维素菌株F1和F2(初步鉴定为米曲霉和黑曲霉),配合酿酒酵母和枯草芽孢杆菌进行棕榈粕固态发酵最佳工艺参数的研究,结果显示:固态发酵棕榈粕的最优菌种组合为“F2+酿酒酵母”,其最适配比比例为1∶1,最佳接种量为8％,麸皮最佳添加量为20％,硫酸铵最适添加量为4％,通过响应面优化的最佳含水量、发酵温度和发酵时间分别为1.48 ml/g、35.06℃和7.34d.在不灭菌条件下,以最佳工艺参数发酵棕榈粕,发酵产物中的粗蛋白质质量分数达33.49％,增加了58.20％.对比发酵前后培养基的营养性能后发现,固态发酵能够显著改善棕榈粕的营养性能.     

复合固体发酵对棉籽饼脱毒效果的影响研究

通过测定发酵底物中游离棉酚(FG)、粗蛋白质(CP)含量,体外法测定饲料蛋白质消失率等方法研究热带假丝酵母ZD-3(Candida tropicalisZD-3)与黑曲霉ZD-8(Aspergillus nigerZD-8)复合固体发酵对棉籽饼粕脱毒效果的影响;碳酸钠以及矿物质处理对棉籽饼复合发酵脱毒效果的影响。试验结果表明:复合发酵可极显著(P<0.01)地降低棉籽饼底物游离棉酚含量,脱毒率为91.64%;棉籽饼底物粗蛋白含量提高27.83%;粗蛋白体外消化率提高20.90%。结果表明,复合发酵效果明显优于单菌发酵棉籽饼底物的效果,不但达到棉酚脱毒的目的,而且发酵饲料营养价值显著提高。底物中添加碳酸钠及复合矿物质可促进棉籽饼的发酵脱毒效率。     

假丝酵母ZD-3与黑曲霉ZD-8复合固体发酵对棉籽饼脱毒及营养价值的影响研究

研究目的为研究热带假丝酵母ZD-3与黑曲霉ZD-8复合固体发酵对棉籽饼粕脱毒效果、蛋白质营养价值及显微形态结构等的影响。利用热带假丝酵母ZD-3和黑曲霉ZD-8对棉籽饼进行单菌及复合固体发酵，然后测定发酵底物中游离棉酚（FG）、氨基酸含量，体外法测定饲料蛋白质氨基酸消失率，用环境扫描电镜拍摄底物发酵后的显微形态结构变化等。试验结果：复合发酵可极显著（P〈0．01）地降低棉籽饼底物游离棉酚含量，脱毒率为91．64％；棉籽饼底物粗蛋白、总氨基酸、必需氨基酸含量分别提高27．83％、18．15％、19、18％；提高粗蛋白、总氨基酸及必需氨基酸体外消化率分别为20．90％、26．16％、24．47％，赖氨酸和蛋氨酸分别增加20．24％、66．29％。环境扫描电镜图片表明，复合发酵处理棉籽饼底物后，黑曲霉形态结构发生变化，其菌丝变细，未观察到抱子头，只见光秃秃的顶囊。酵母菌形态未发现有明显变化。试验结果表明，复合发酵效果明显优于单菌发酵棉籽饼底物的效果，不但达到棉酚脱毒的目的，而且发酵饲料营养价值显著提高。复合发酵时，热带假丝酵母ZD-3对黑曲霉ZD-8的形态变化有显著影响。     

固态发酵豆粕生产大豆异黄酮研究

用能分泌β-葡萄糖苷酶的少孢根霉RT-3作为菌种对豆粕进行发酵生产大豆异黄酮甙元。少孢根霉RT-3最大生物量的液态深层发酵工艺：接种1．5g少孢根霉于pH值4．5的黄豆芽培养液100mL，含麦芽糖3g、1％硫酸铵和0．4％尿素，37℃振荡培养24h。固态发酵豆粕生产大豆异黄酮甙元最适工艺：灭菌豆粕在室温加50％灭菌水拌匀，加适量麸皮作碳源，再拌匀；用乳酸酸化发酵基质，再补水25％，混合均质，接种少孢根霉RT-3，于37℃发酵36h。     

双菌种固态发酵豆粕生产大豆肽的研究

大豆肽是由大豆蛋白经水解所得到的由3～6个氨基酸残基组成的低分子肽混合物,分子量以低于1 000 Da的为主。以豆粕为原料,采用黑曲霉、米曲霉混合菌种固态发酵法生产大豆肽,制得的大豆肽具有较好的理化特性和生理活性,能去除抗营养因子,生产成本低,克服了酶解法产品苦味大和口感差等缺点。     

混菌固态发酵榛仁粕制备降血压肽工艺优化研究

为探索固态发酵榛仁粕制备降血压肽的最佳工艺条件,以蛋白酶活力、水解度和粗多肽得率为指标,从枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、米曲霉、酿酒酵母中筛选出3株蛋白酶产量较高的菌株,再将其分别两两组合以ACE抑制率、水解度和粗肽得率为指标进行混菌筛选,通过单因素实验和正交实验,优化降血压肽制备工艺条件。结果表明:枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、米曲霉更适合固态发酵榛仁粕制备降血压肽。枯草芽孢杆菌和米曲霉按2:3比例混合,接种量15%,含水量60%,发酵温度40℃,发酵时间72 h,在此条件下所得发酵产物的ACE抑制率、水解度及粗多肽得率分别为45.24%,30.13%和25.53%,ACE抑制率提高了104.61%。     

菜籽粕混菌固态发酵制备多肽饲料的研究

以菜籽粕为原料,以发酵产物中真蛋白质量分数、多肽得率和硫苷含量为评价指标,通过米曲霉、白地霉、热带假丝酵母、酿酒酵母和枯草芽孢杆菌的单菌及混菌发酵,进行最佳发酵菌种组合的研究;通过最佳混茵的单因素试验,研究在培养基中添加无机盐(CaCl2、K2HPO4、MgSO4、FeSO4和CuSO4)、氮源[CO(NH2)2、(N...     

棉籽饼粕在饲料中的应用

本文评述了开发棉籽饼粕对发展我国养殖业的作用；目前影响我国棉籽饼粕作饲料的一些原因；现行制油工艺生产的棉籽饼粕在饲料中的应用；我国研究的工厂化生产去毒棉籽饼粕的一些不同工艺等问题。     

黑曲霉PES固体发酵对棉籽粕营养价值的影响

本文探讨了棉籽粕固体发酵条件，评定了发酵棉籽粕的营养价值。结果表明，发酵条件为水添加量70％，种子量10％，自然pH，30℃恒温培养48h；发酵后棉籽粕的粗蛋白提高了10.92%，必需氨基酸除精氨酸外均增加，尤其是赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸，它们分别提高了12.73%、22.39%和52.00%；发酵后棉籽粕的干物质、蛋白质和氨基酸等养分体外消化率也明显提高，其中粗蛋白、赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸的体外消化率分别提高了13.11%、15.17%、27.07%和12.90%。     

从双液相棉粕中萃取蛋白过程动力学分析

为有效萃取棉籽蛋白提供理论依据，推导出了从双液相棉粕中萃取蛋白质过程的宏观动力学方程，概括了温度、棉粕粒径、萃取时间、碱液浓度等对萃取蛋白质动力学的影响，方程与实验结果吻合较好，萃取过程的表观活化能Eα为7、3kJ／mol，属于内扩散控制。