杨木板材表面化学镀镍

实验研究了普通杨木单板表面化学镀镍的操作方法、工艺条件,讨论了各种操作因素对镀层质量的影响,试验了化学镀层与镀件基体的结合力,确定了化学镀镍的工艺流程和工艺条件。实验结果表明,杨木板材经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在8.5,镀镍温度控制在65℃,反应时间50min,杨木板材表面可以得到较好的化学镀层。     

碳纤维表面化学镀镍工艺研究

介绍了碳纤维表面化学镀镍的工艺流程,前处理主要包括丙酮清洗、粗化、敏化/活化、还原和分散。观察了碳纤维的表面形貌,测试了镀层的结合力。结果表明,预处理对镀层质量而言非常关键。本工艺得到的镀层均匀、完整,结合力良好。     

碳纤维表面化学镀镍工艺研究

介绍了聚丙烯腈基碳纤维表面化学镀镍的工艺流程,前处理包括去胶、除油、粗化、中和、敏化、活化和还原.探讨了碳纤维的去胶方法,优化了化学镀镍的配方.研究了主盐、还原剂、pH和施镀时间对碳纤维增重率的影响.结果表明,在400℃下灼烧30 min,可去胶完全.硫酸镍质量浓度为30 g/L、次磷酸钠质量浓度为35 g/L、pH为4.5左右及施镀时间为lh时,所得碳纤维的增重率最大.     

碳纤维表面化学镀镍工艺研究

经过金属化的碳纤维已广泛应用于电磁屏蔽材料中。介绍了碳纤维表面化学镀镍的工艺流程。探讨了碳纤维的去胶方法。通过正交实验法优化了化学镀镍的配方和工艺条件。研究了碳纤维增重度与pH值、时间和温度的关系，以及镀层中含磷量与镀液pH值、硫脲含量的关系。结果表明，采用灼烧法在400℃灼烧5min，去胶完全；采用氮气搅拌，溶液中碳纤维的装载量在70－120cm^2/L时，镀层质量与镀液稳定。该法获得的碳纤维镀镍层均匀、致密，结合力好，并具有良好的电磁特性。     

棉纤维表面化学镀镍工艺的研究

实验研究了棉纤维化学镀镍的操作方法、工艺条件,讨论了各种因素对化学镀层的影响,实验了化学镀层与棉纤维的结合力及镀层的耐腐蚀性,确定了棉纤维化学镀镍的工艺流程和最佳实验控制条件,实验结果表明,棉纤维经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在8.5,镀镍温度在90°C,反应时间40min,可以得到较好棉纤维化学镀层。     

碳纤维表面化学镀镍工艺的研究

通过粗化、敏化、活化等预处理,改变了碳纤维表面的状态和结构,提高了表面活性,改善了碳纤维与其它物质的相容性。在经过金属化的碳纤维上进行化学镀镍,经过正交试验,得到了最佳工艺条件,在化学镀过程中沉积速度分为四个阶段:诱导期—加速期—减速期—稳定期;对反应温度、pH及络合剂的质量浓度对化学镀镍层的影响进行了讨论。     

塑料薄膜表面化学镀镍工艺的研究

实验研究了塑料薄膜表面化学镀镍的操作方法、控制条件,讨论了各种因素对镀层质量的影响,确定了塑料薄膜化学镀镍的工艺流程和最佳实验条件。实验结果表明,塑料薄膜经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的p H值控制在5.5,镀镍温度在60℃,反应时间35 min,可以得到较好的塑料薄膜化学镀镍镀层。     

钨合金表面化学镀镍工艺

以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为主络合剂,在钨合金表面进行化学镀镍。通过正交实验发现,pH对沉积速率的影响非常显著。并结合实际生产确定了最佳工艺条件为:30g/L的硫酸镍,25g/L的次磷酸钠,20g/L的柠檬酸钠,温度85℃,pH4.0。讨论了施镀时间对沉积速率与镀件外观的影响,以及稳定剂硫脲与加速剂氟化钠对沉积速率和镀液稳定性的影响。通过X射线衍射图证实该镀层为Ni-P合金。采用SEM及EDS分别对镀前、镀后及热处理3种样品的微观形貌及镀层成分进行了分析与比较,结果发现,经700℃热处理后的镀件表面不存在晶界和明显的缺陷,最为均匀、致密。浸泡实验表明镀后热处理样品耐蚀性最好,镀后样品次之。该镀液稳定,制得的镀层结合力良好。     

碲化铋表面化学镀镍工艺

采用化学镀镍的方法在半导体Bi2Te3表面实现金属化.镀液配方为:NiSO4·6H2O 25 ～ 30 g/L,NaH2PO2·H2O 20 ～ 30 g/L,CH3COONa 5 g/L,C6H5Na3O7·2H2O 5 g/L.讨论了工艺参数对镀层性能的影响,通过骤冷试验检测镍镀层与半导体之间的结合力,运用扫描电镜...     

压电复合材料表面化学镀镍工艺的研究

本文通过正交设计方法,研究确定了新型粗化液(硝酸溶液)、活化液,并对镀层表面进行各项性能测试。实验结果表明:粗化工艺的最佳条件为时间25min,温度25℃,浓度为硝酸比水为1∶3;活化工艺的最佳条件为时间5min,温度30℃,氯化钯浓度为0.4g/l,在此最佳条件下制备的产品具有较好的耐蚀性,较强的结合力,良好的可焊性以及较好的表面形貌。     

镍活化织物表面的化学镀镍研究

以镍盐取代钯盐作为活化剂,利用热氧化还原法制取活性镍,在涤纶织物表面进行化学镀镍研究。探讨了镍活化的机理,观察分析了织物表面形貌及其主要元素组成。结果表明,镍活化剂在200℃以上发生热氧化还原反应,在涤纶织物表面产生金属活性镍,以合适的碱性镀液施镀,获得低磷Ni-P合金镀层织物。     

陶器材料表面化学镀镍

实验研究了普通陶器材料化学镀镍的操作方法、工艺条件及各种因素对镀层的影响,实验结果表明,普通陶器材料经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍的pH值在7.0,镀镍温度在80°C,反应时间40~45 min,镀层品质较好。     

丝纤维表面化学镀镍的研究

实验研究了丝纤维化学镀镍的操作方法、实验控制条件,讨论了各种因素对化学镀层的影响,试验了化学镀层与丝纤维的结合力,确定了丝纤维化学镀镍的工艺流程和最佳实验条件,实验结果表明,丝纤维经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在8．0,镀镍温度在75℃,反应时间30min,可以得到较好丝纤维化学镀镍镀层。     

玻璃纤维表面化学镀镍的研究

研究了玻璃纤维表面化学镀镍的操作方法、工艺条件及各种因素对镀层质量的影响.实验结果表明,经过预处理及敏化、活化处理,玻璃纤维化学镀镍的pH值为6.5,温度为65 ℃,反应时间30 min ,镀层质量较好.     

聚酯材料表面化学镀镍的研究

研究了聚酯材料表面化学镀镍的实验操作方法、工艺控制条件,讨论了各种因素对镀层质量的影响,确定了聚酯材料表面化学镀镍的工艺流程和最佳实验条件。实验结果表明,聚酯材料经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在5.5,镀镍温度在45℃,反应时间25min,可以得到较好的聚酯材料化学镀镍镀层。     

PVC化学镀镍

1 前言 不锈钢塑复合管因其外表美观、防腐性能好、强度较高等优点,越来越受到人们的青睐;但管接头现在还很难加工成与之配套的复合管形式.如果管接头采用纯不锈钢来制作,不仅成本高,而且加工也很困难.因此,目前的管接头基本上是采用PVC材料注塑成型的,其缺点是色泽不配套.如果能在PVC上进行化学镀镍处理,不仅可以解决外观的色泽匹配问题,而且可使管接头达到与复合管同样的防腐性能,且成本低廉.     

陶瓷覆铜板化学镀镍工艺

1前言 陶瓷覆铜板(DCB)是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面而制成的复合板材.DCB象PCB一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力.     

木材单板表面化学镀镍

以杨木单板为原料,利用化学镀法在其表面镀覆N i-P合金镀层,以此来制备具有电磁屏蔽功能的木材-金属复合材料。用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了镀层形貌、成分和镀层结构,研究了经表面化学镀N i-P合金后杨木单板的电磁屏蔽性能和表面导电性能。SEM分析表明,杨木单板经表面化学镀N i-P合金后,表面完全被镀层覆盖,金属感增强。EDS分析表明,镀层为N i-P合金镀层,其中磷含量较低,主要成分为镍。XRD分析结果表明,镀层为晶态结构。镀后杨木单板的表面电阻率很低,而电磁屏蔽效能较高,在9 kHz~1.5 GHz,可达到60 dB左右。     

钛合金化学镀镍工艺

钛合金材料对粘着磨损和微动磨损的敏感性限制其用于滑动机械部件,通过工艺试验,摸索出一种钛合金镀锌活化后化学镀镍的工艺方法,经这种方法处理的钛合金材料其摩擦系数减小,麻面缺陷及摩擦引起的划伤减少,改善了耐磨性,有效提高了材料的利用率。