白云铁矿主采场岩石胶带电力以及控制系统

胶带运输系统是露天矿山进入深部露天开采阶段的主要运输方式,电力及控制系统作为胶带运输系统的重要组成部分,在胶带运输系统中起到至关重要的作用,文章通过对白云鄂博铁矿主采场采用胶带运输所用供电系统以及自动化控制系统进行分析,最终确定主采场岩石胶带运输电力及控制系统的可行性方案。     

主采场岩石胶运系统排土场位置调整研究

根据主采场目前执行的设计,岩石胶运系统排土场需要征地68.76万m2,为了保证排土场容积满足生产需求条件,避免产生征地费用,对主采场岩石胶运系统排土场位置进行调整研究。此次研究对稀土白云岩胶带排土场按占地不同提出三种方案。最终确定在铁矿网围栏范围内进行排土场位置调整。     

白云鄂博铁矿东采场境界优化研究

根据东采场岩石二期和矿石破碎胶带运输系统建设滞后、C区滑体影响采场正常推进,重新对采场境界进行圈定、确定1 404 m水平以下开拓公路布置、验证采场生产规模、确定边坡安全措施,从而保证采场正常生产。     

白云铁矿主采场岩石胶带运输系统生产实践

文章以白云鄂博露天铁矿生产实际为例,通过对其主采场汽车——胶带联合运输工艺的实施及生产实践,2017年预计年降低排岩运输成本约2 644万元。结果表明胶带运输系统工艺将是露天矿进入深部开采的主要运输方式。     

凡口铅锌矿深部开拓方案的确定

本文根据凡口铅锌矿深部矿体赋存特点和开采技术条件，对四种可能的开拓方案：主井延深、主斜坡道汽车运输、盲主井和胶带输送机斜井运输方案进行了分析、比较，确定了主井延深方案为最佳开拓方案。     

西藏谢通门雄村铜矿特殊地质条件对露天采矿的影响与对策

西藏谢通门雄村铜矿属于与晚侏罗世侵位的角闪石英闪长玢岩有关的低品位斑岩型Cu(Au)矿床,采用露天开采方案。该矿地质条件复杂,第四系地表覆盖堆集层、冰冻、断层、地下涌水相对突出为显著特征,对包括边坡的稳定性、主运输系统的畅通、安全生产带来严重的影响。通过逐项的分析,分析影响的表现形式。提出了清理第四系地表覆盖堆集层、构建全过程监护系统、优化采场主要参数局部、局部改造主运输道路畅通、建立高效率的防排水系统、加强特殊地质条件下的操作工艺管理、持续开展矿区岩石力学综合研究等综合应对措施。     

无风墙辅扇组测算夏季自然压差

某矿700坑口,640米以上采用平硐溜井开拓,自然通风系统示意图如图1.夏季自然风流下行,烟尘由各条贯通井倒流至640主要运输平硐内.在交接班或班中无底柱小中段崩落法采场二次破碎、溜井放矿破碎及留矿法采场电耙道破碎时,640主运平硐烟尘弥漫长达二小时之久才能排出,严重地影响了放矿和运输工作,给安全生产也带来极大威胁.为了解决640主运平硐的污染,现场首先采用密闭各条贯通井筒,采用安设有风墙辅扇的通风方案.由于各条放矿溜井经常放     

会泽铅锌矿采场地压管理的研究

运用岩石力学的观点和方法 ,结合生产实际 ,对会泽铅锌矿麒麟厂硫化矿开采过程中采场顶板频繁冒落现象进行了分析研究 ,提出了改进现有采矿工艺 ,采用矿房、矿柱两步骤回采技术方案     

白马铁矿南山采场运输系统优化方案

白马铁矿位于攀枝花市米易县境内,年采剥总量在40Mt左右,运输方式采用汽车运输系统(排土)、汽车与胶带联合运输系统(矿石),运输系统优化对生产运营成本有着显著的效益。     

白云铁矿主矿采场实施陡帮开采工艺的探讨

针对主矿采场正值剥离洪峰期剥采比较高的问题，对主矿采场实施陡帮开采的可行性进行论述，并且对陡帮开采方案提出初步设想。     

输送带用钢丝绳生产及技术进步

介绍输送带用钢丝绳的主要生产控制及使用要求。从捻制质量、结构选择、力学性能以及粘合力和镀层质量控制等方面介绍输送带用钢丝绳的生产工艺控制以及各生产工序质量控制的注意事项,指出钢丝绳弯曲疲劳、输送带张紧装置造成胶带张力过大和张力分布不均匀、外力过大、腐蚀、异物损伤以及接头抽丝是输送带用钢丝绳使用过程中断裂的主要原因,保证钢丝绳储存质量和改善钢丝绳接头工艺有助于减少输送带生产过程中的钢丝绳消耗。对输送带用钢丝绳的技术进步做了展望。     

金山金矿条带式胶结充填采矿工艺结构参数优化

合理的采场结构参数可使采场处于有利的力学状态,使围岩的应力、应变分布趋于均匀化。针对金山金矿现有采矿工艺中存在的贫损指标不理想、作业安全性差等问题,进行了条带式胶结充填采矿法试验研究;同时,基于Flac~(3D)软件对采场回采过程进行数值模拟优化,确定合理的采场结构参数为矿柱8 m、矿房10 m。现场工业试验表明:该结构参数提高了采矿回采率及采场生产能力,改善了作业安全性,收到了良好的应用效果。     

基于ANSYS-R法的采场结构参数优化

为提高某矿回采效率,扩大生产能力,对采场结构参数进行优化。运用ANSYS对12种不同采场结构参数进行了数值模拟分析,得出各个方案采场最大主应力、顶板沉降量、两帮位移量和最大拉应力指标值,分析后保留采场宽、高分别为15 m和14 m以下的9种可行方案;采用正交试验极差法（R法）对这些方案模拟所获取的指标值进行显著性分析计算,确定采场最优宽高组合为宽9 m,高14 m;将最优采场结构应用于现场试验,并对试验采场顶板下沉量进行了实测,模拟结果与实测相对误差为7.48%,模拟结果准确性较高。试验结果表明,采用该法优化的采场结构参数不仅能够保证采场的安全稳定,而且能够大幅提高采场生产能力和回采效率。     

大倾角波状挡边皮带常见故障分析及改进措施

对在煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等行业用于物料输送的主要设备之一——大倾角波状挡边皮带进行了介绍,针对波状挡边皮带的一些故障进行总结及分析,并且就某些设备方面进行了小改进,目的是尽量增加波状挡边皮带的使用周期以及降低维修频率。     

白云铁矿主采场掘沟工程技术研究和创新

本文主要介绍白云铁矿主采场过去掘沟工艺技术所存在的问题及通过对主采场水文地质和逐孔爆破技术的研究实践与总结,大胆对穿孔方式、爆破技术和施工、电铲采掘方式等工艺进行了系统的研究创新。     

包钢巴润矿业分公司干选工艺优化

针对白云鄂博西矿干选系统运行中存在的无法制动、料层过厚的问题,经观察研究及分析影响干选机工作效果的因素后发现,造成干选精、尾中矿石、废石相互混杂现象的主要原因是干选皮带机料层太厚,分选物料中磁性矿粒和非磁性矿粒夹杂严重。解决这个问题,目前可行的技改方案是改变干选机的给矿方式,即将干选给矿由振动给料器给到皮带上,使皮带上的物料薄而均匀,充分发挥干选系统的预选效果。     

紫金山金矿高位溜井的防跑矿技术

溜井作为运输矿石途径之一。具有依靠自重溜放经济性的一面，在矿山生产中被广泛采用。文中针对紫金山露天采场溜井及溜井管理状况，分析了溜井跑矿原因，通过对溜井的跑矿危害提出防治措施，意在实际生产中能够预防跑矿事故发生，利于矿山生产，并对相应矿山生产有一定的借鉴作用。     

皮带自动纠偏装置在铜冶炼备料车间的应用

皮带输送机作为有色冶炼原材料的主要输送设备，它的正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但皮带的跑偏一直是皮带输送机运行中主要出现的故障，而且由于很多方面的原因很难调整 ；后经过仔细分析研究，设计出一套皮带自动纠偏装置专门用来调整皮带的跑偏，实际使用效果非常好。     

复杂开采环境下采场位移失稳过程研究

针对复杂开采环境下采场发生大规模竖直位移从而引起失稳垮塌的问题,结合某地下大型铅锌矿山-320 m中段主矿体失稳垮塌的工程实际,运用三维计算机数值程序3DEC对采场及周边充填体竖直位移程度、影响范围和最大剪应力分布规律进行了分析,为隐患资源安全高效回收及确定合理的充填工艺和采矿方法提供了重要依据。结果表明：0#采空区上方的矿体整体发生了下沉,下沉最大位移达到2 m;发生最大剪应变增量的区域主要位于0#采场中下部,并最终形成了一条U形最大剪应变增量贯通带;0#采场采空区垮塌后导致0#采场上部矿体、N0-1#、N1-2#、S0-1#付以及S0-1#付-1采场位于垮塌区滑移面之上,而N2-3#和S1-2#采场位于垮塌面边沿,从而将其确定为垮塌区的影响范围。     

回转窑轮带起重运输专用门框式托架设计

根据回转窑轮带结构及其加工精度要求,设计出门框式轮带运输包装托架。吊运及固定定位良好,避免了对轮带加工表面的损伤,且运输包装成本低于行业包装费用标准,为回转窑轮带类产品的运输包装提供了一种良好选择。