基于EDEM软件的单螺杆离散元模拟仿真与分析

定量螺旋输送机主要用于粉体及颗粒物料的自动配料及定量包装。文中基于离散单元法,通过EDEM分析软件完成对单螺杆定量螺旋输送机不同转速和填充率状态下的模拟仿真。同时分析填充系数、平均质量流率以及合力矩等因素在输送过程中的影响,为螺旋输送机的优化设计提供参考依据。     

基于EDEM软件的螺旋输送机仿真及分析

介绍了EDEM软件和离散单元法的计算模型和单元模型,并通过EDEM软件对螺旋输送机的运行进行了动态仿真和数据分析。基于离散单元法模型预测了螺旋输送机在输送过程中物料的质量流率、颗粒速度、能量功耗、能量耗散率与螺旋输送机倾角和转速的关系。     

水平螺旋输送机输送效率与能耗优化探究

螺旋输送设备广泛用于饲料、食品、矿物等散装物料颗粒短距离或中距离输送,尽管其结构简单,设计参数较少,但其输送过程对于设计人员来说是较为复杂的,因此设计人员更倾向于使用经验性参数,从而可能导致螺旋输送机性能过剩,速度不匹配等问题。为探究螺旋输送机的输送效率与功率消耗受部分参数影响关系,通过理论分析建立螺旋输送机的功耗和输送效率的简易数学模型,分析影响螺旋输送机功耗与输送效率的主要参数,根据所得参数设计正交试验,使用EDEM软件仿真试验分析获取试验指标。依据试验因素与指标参数使用Design-Expert软件得出功率与输送效率的回归模型和其受部分性能参数的影响关系。再以最低功率和最高输送效率建立目标函数,得出优化数据,并进行对比分析,得出优化后的参数相对于LS100型螺旋输送机在最大推荐主轴转速,填充率30%参数下功耗降低3%而输送效率提升12%,表明该优化结果参数下的螺旋输送机有降低功耗提高传输效率的作用,研究成果对螺旋输送机的参数设计有一定的参考价值。     

滚动摩擦系数的测定及EDEM仿真分析

为方便且准确的测定物料滚动摩擦系数,通过对平抛运动装置的改进设定了一种测定物料滚动摩擦系数的方法.将所需测定物料打磨成球状,然后让其在半径为R的圆弧铁轨上成θ角处无初速度自由滚落,测定其自由停止时水平运动的距离及水平抛出点的高度,通过计算推导求得滚动摩擦系数。根据此参数在EDEM中建立安息角仿真模型,通过安息角试验测定与仿真结果对比验证仿真模型的准确性。结果表明:此方法所测定的滚动摩擦系数可以用来作为EDEM仿真参数的标定,此方法所测定的滚动摩擦系数是可行的。这为以后物料参数的标定提供了一定的理论基础。     

基于离散元法的定量螺旋输送机的优化研究

离散元是随着现代力学、数值方法与计算机技术的迅速发展而出现的求解散体力学领域问题的新的数值方法。定量螺旋输送机主要应用于粉体及颗粒物料的自动配料及定量包装,可以有效地保证物料的稳定输出。文中基于EDEM离散元软件对螺旋输送机的不同转速及螺杆形式进行仿真模拟,优化其结构。     

水平螺旋输送机输送规律及摩擦系数的影响研究

运用EDEM离散元软件对水平螺旋输送机进行模拟仿真,详细描述了颗粒物料在水平螺旋输送机中的分布规律、运动规律和速度分布情况,提出将颗粒物料分为以周向流动为主和以轴向流动为主两种类型;在输送方向上选择多个截面并分析各截面的质量流率,得出水平螺旋输送的稳定输送区段;研究了筒壁、绞龙叶片与颗粒间摩擦系数对颗粒分布及螺旋输送效率的影响规律,发现筒壁摩擦系数存在最优值,为水平螺旋输送机筒壁、绞龙叶片等设计提供理论参考。提出了一种,螺旋输送机筒内壁上表面开槽处理的方法,该方法在消耗相同能量的基础上,提高了输送效率。     

基于散体力学的大倾角螺旋输送机颗粒输送特性分析

针对大倾角螺旋输送机输送量估算不准确的问题,修正散体物料群角速度与输送角、螺旋轴角速度之间的函数关系,并通过研究不同转速和填充率下散体物料群自由表面曲线的表达式,推导出不同自由表面曲线下的散体物料群体积和输送量的计算公式。接着,通过具体的大倾角螺旋输送机模型验证文中提出的计算公式更符合实际值。其次,通过对物料在大倾角螺旋输送机中的受力和运动分析,给出散体物料向上输送的临界条件。找出螺旋输送机输送角与螺旋叶片升角之间的关系来避免"自锁"现象。最后考虑不同螺旋轴转速、填充率,运用离散元法仿真螺旋输送机的输送过程,得到大倾角螺旋输送机输送量和功率的变化趋势,为螺旋输送机的设计提出了合理的建议。     

刮板输送机模型建立对EDEM仿真结果的影响因素分析

EDEM是一款基于离散元技术的颗粒力学仿真软件,参数化模型的建立对仿真结果的真实性和准确性有重要的影响,以刮板输送机的仿真为例,对模型参数化设定对仿真结果的影响进行探讨,并着重对时间步长的影响进行了具体分析,以便今后运用EDEM软件进行仿真可以得到较真实和准确的结果。     

基于DEM的散料在垂直螺旋输送机中的运动分析

采用DEM理论,分析垂直螺旋输送机中散料的受力和位移的关系,并导入垂直螺旋输送机模型,采用EDEM软件,分析垂直螺旋输送机内散料在不同条件下的运动情况,得出影响散料运动的因素,对于提高垂直螺旋输送机的生产率具有一定的意义。     

基于DEM的散料在垂直螺旋输送机中的运动分析

采用DEM理论,分析垂直螺旋输送机中散料的受力和位移的关系,并导入垂直螺旋输送机模型,采用EDEM软件,分析垂直螺旋输送机内散料在不同条件下的运动情况,得出影响散料运动的因素,对于提高垂直螺旋输送机的生产率具有一定的意义。     

基于软件芯片库的开放式数控系统重构

阐述了软件芯片的特点、功能划分和接口,并以所开发的镗铣床数控系统为例,对基于软件芯片的开放式数控系统的重构过程给予了详细阐述。     

ATS软件体系结构的研究

软件体系结构决定了软件系统的整体构成模式和框架,是通用测试系统最为基础的关键技术之一。研究了面向仪器和面向信号两种模式的通用自动测试系统软件体系结构,包括体系结构的分析、存在的问题及解决方案。通过此研究与分析,对构建一个良好的通用自动测试系统软件体系结构具有许多启示。     

软件项目计划质量对于软件项目风险的影响

在软件项目开发过程中,人们通常认为高风险会对项目的成功产生影响。本文给出了一个评定软件项目计划优劣的指标体系,根据收集到的软件项目开发人员给出的数据进行研究,发现通过提高软件项目计划的质量可以实现对于高风险软件项目的成功改进,同时我们得到结论,风险并不对软件项目的成功起到显著作用,这充分说明了软件项目计划的重要性。     

基于软件组件技术的智能仪表软件系统

现场智能仪器仪表的软件系统由于开发者是在裸机上直接开发，没有任何支撑软件支持，因而增加了软件的开发难度，同时也极难保证软件的继承性和易维护性。文中基于软件构件技术提出了软件功能构件在CAN总线在现场智能仪表中的应用，并详细介绍了软件系统功能模块的开发基础、模块组态技术以及与现场智能仪表中实时数据库之间如何进行数据交换，很好地解决了上面提到的问题。     

业务流程测试方法的研究

现代软件开发过程中,软件测试对软件质量至关重要。业务流程测试是软件测试过程中一种新兴的方法。它能提高软件业务分析人员和软件开发人员的协同工作效率,保证软件符合业务需求。本文主要研究了业务流程测试的方法以及在设计业务流程测试时应注意的问题。     

基于CORBA和多代理技术的可重构企业信息系统

分析了基于ＣＯＲＢＡ技术的企业信息系统集成方案的优势和不足,将软件代理技术引入集成方案,提出了一种基于ＣＯＲＢＡ和软件代理两种技术相结合的可重构企业信息系统集成方案;一方面采用ＣＯＲＢＡ技术解决现有Ｌｅｇａｃｙ系统的集成问题,通过封装现有的Ｌｅｇａｃｙ系统,使Ｌｅｇａｃｙ系统的功能以基本的功能体形式向外提供;另一个方面采用软件代理技术,满足企业业务流程中各功能之间更高层次的相互协作,以及业务流程不     

关于软件测试执行过程的探讨

软件测试是保证软件质量的重要手段,论文着重从软件测试执行过程的管理方面,结合实际工作进行了一些探讨,并对实践中经常出现的问题进行了总结和分析.同时,对我国当前软件测试过程的现状进行了简要说明.     

基于构件化设计的嵌入式软件测试方法研究

将构件化设计的思想应用在嵌入式软件测试中,并结合模式技术建立了嵌入式测试的仿真模拟系统平台,讨论了测试平台所需的构件以及不同构件之间的关系,从而为搭建一个高效的测试环境提供了理论依据,并且也提高了测试系统的可复用性和可适应性。     

基于PC总线虚拟动态测试分析仪软件的设计

介绍了基于ＰＣ总线虚拟仪器须解决的几个问题,详细说明了虚拟动态测试分析仪面板的设计原理及方法,以虚拟波形显示与数据记录仪和虚拟ＦＦＴ分析仪为例,剖析了仪器动能软件的设计广泛。     

基于UG与Moldflow的手机外壳注塑模具设计

以手机外壳的注塑模具设计为实例,利用Moldflow软件确定注塑模具的浇注位置.并以注塑填充结果为设计依据,利用UG软件设计手机外壳的成型零件、侧向抽芯机构和冷却系统.达到缩短产品的设计周期,降低开发成本的目的.